锌酸盐镀锌层的三价铬溶液钝化

采用电化学方法、扫描电镜和X射线光电子能谱研究了锌酸盐镀锌层的三价铬钝化膜的电化学性能、表面结构与成膜机理。结果表明：锌酸盐镀锌层的三价铬钝化膜表面结构致密、无明显裂纹，具有较好的耐腐蚀性能；这种钝化膜表层与里层的组成不同，表层的组成为Cr2O3-Cr（OH）3-ZnO共混物；里层（离表层10-30nm处）的主要组成为Cr2O3-ZnO-Zn共混物；钝化膜的成膜过程可能包括镀锌层的溶解、碱性薄层的形成、胶状膜的形成和胶状膜转化成钝化膜4个步骤。     

Ni/α-Al2O3纳米复合电镀工艺的研究第一部分——纳米α-Al2O3浆料及其镍基复合镀液的制备

采用超声分散和高剪切乳化分散,以及加入一定的分散剂,制备了高浓度(w=15%)的纳米α-Al2O3浆料。该浆料中粉体粒度小,分布范围宽(D(50)=191.3nm),Zeta电位大( 44.3mV),浆料稳定性好(180天无沉降)。采用该浆料制备的镍基纳米复合镀液中,纳米α-Al2O3仍保持较好的分散状态,D(50)=252.5nm,Zeta电位仍为正值( 8.9mV),易于在复合电镀过程中进入复合镀层。     

酸性氯化物水溶液电积锌初探

本文采用动电位扫描测量稳态极化曲线方法探讨了酸性氯化物水溶液电积锌的阴极过程。     

金川镍电解阳极液净化除铜的电沉积法研究

探讨了采用电沉积法对金川镍电解阳极液进行净化除处理过程。研究表明，净化除铜时，在阴极电位不低于－０．５００Ｖ（ＶＳ．ＳＣＥ．）、搅抖溶液和常温条件下，用多孔镍作阴极的电沉积法，可使溶液中Ｃｕ＾２＋离子浓度降至２ｍｇ／Ｌ以下，达到深度净化除铜要求，其产物为９９％以上的金属铜粉。     

氯化物水溶液中Zn（Ⅱ）离子在钛阴极上还原的反应机理研究

本文采用多种电化学研究方法探讨了氯化物水溶液中 Zn(Ⅱ)离子在钛阴极上还原的电极反应机理和电极过程动力学规律。研究表明:氯化物水溶液中的 Zn(Ⅱ)离子在钛阴极上还原时,其两个电荷的传递是一步完成的,电极过程具有扩散传质步骤控制的可逆电极过程动力学规律。当 Zn(Ⅱ)离子在氯化物水溶液中主要以 ZnCl_3~-络合离子形式存在时,电极反应的可能机理为:ZnCl_3~- ZnCl_(2(aq))+Cl~-ZnCl_(2(aq))+2e→Zn+2Cl~-     

纳米TiO2涂层在低碳钢上的防腐蚀性能

采用溶胶-凝胶法与浸渍提拉法在经过黑化处理后的普通低碳钢上制备了纳米TiO2涂层。分别研究了不同热处理温度以及不同提拉次数所得的纳米TiO2/Ironoxides/Fe在25g/LNaHCO3溶液中,在无光照和紫外光照射下的腐蚀电位。结果表明,在无光照和紫外光照射下,纳米TiO2/Ironox-ides/Fe的腐蚀电位均低于基体的腐蚀电位。纳米TiO2涂层可作为光生阳极从而对低碳钢基体起到阴极保护作用。其最佳工艺条件为提拉4~5次,400℃下热处理1h。     

Ni-SiC纳米复合镀层耐高温氧化性能的分析

对Watts镀镍层以及添加纳米SiC的复合镀镍层的耐高温氧化性能进行了比较分析.热重和差示扫描量热试验表明,添加纳米SiC并不能明显改善镀层的耐高温氧化性能,但添加15 g/L的纳米SiC可以提高复合镀层晶面结构的热稳定性,将(111)晶面向(200)晶面转化的温度由原来的325 °C提高到365 °C.X射线衍射分析表明,添加纳米SiC会改变镀镍层的结晶取向,由原来以(200)为主,(111)为辅转变为以(111)为主,(200)为辅.经400 °C高温氧化处理后镀层的晶面结构以(200)为主,(111)为辅;经800 °C高温氧化出现氧化产物NiO和Fe3O4.     

中低温低泡除油剂的研究

研究了一种能在低温下除去金属表面油污的低泡除油剂.采用复配试验筛选了合适的低泡非离子表面活性剂.通过正交试验研究了各组分对除油效果的影响,得到中低温低泡除油剂的最佳配方为:DOWFAX 2A1 1.0 g/L,TX-10 1.25 g/L,天然植物醇油烷氧基化物0.5 g/L,EP2445 0.25 g/L,Na2Si...     

铂–铱–钽–锡氧化物涂层钛阳极在铝轮毂电镀中的应用

采用极化曲线和循环伏安法研究了Ti基Pt–Ir–Ta–Sn氧化物涂层阳极在铜和镍电镀液中的电化学行为,并探讨了铝轮毂电镀前处理工艺、电镀添加剂、氯离子对其强化寿命的影响。结果表明,Ti基Pt–Ir–Ta–Sn氧化物涂层阳极的电催化性能与强化寿命都优于Ti基镀Pt阳极,镀液中的添加剂、氯离子使涂层阳极的强化寿命明显缩短;前处理液侵蚀氧化物涂层表面,但对涂层阳极的强化寿命影响不大。在1 mol/L H2SO4溶液中以电流密度4 A/cm2电解,Ti基Pt–Ir–Ta–Sn氧化物涂层阳极的强化寿命可达147 h。