煤矸石、石煤循环流化床锅炉的开发

<正> 一、概述循环流化床燃烧技术具有清洁、高效的特点,近年来在国内外得到了迅速发展。但到目前为止,循环流化床一般燃用优质煤,利用了其清洁高效的优点,但循环流化床还具有燃料适应性广和能燃用劣质燃料的优点。利用劣质燃料,如煤矸石、石煤等,是我国能源利用的一个方向,因此循环流化床在煤矸石、石煤利用方面将是大有可为的。浙江大学和杭州锅炉厂自70年代开始进行双床飞灰循环10t/h流化床锅炉的研制,成功地在湖州化肥厂连续运行近10年,燃用热值为7524～8360kJ/kg的石煤以及造气炉渣。在此基础上,80年代又开始了循环     

循环流化床内颗粒团属性的可视化研究

循环流化床内最典型的流动特征是颗粒聚团,而关于颗粒团属性的报道较少。为进一步研究颗粒聚团及其属性,采用激光器和高速摄影对一4m高、200mm×200mm横截面垂直上行循环流化床冷态流场进行了颗粒团可视化实验。采用灰度域值法确定了颗粒团边界,根据颗粒间紧密程度、颗粒团形状和出现区域,对颗粒团做出了分类,并利用这一分类原则描述了颗粒团的形成和破碎过程,获得了典型颗粒团形状大小和持续时间。图8表2参10     

水平强迫气流下木屑逆向阴燃过程的实验研究

在搭建的小型阴燃实验台上,对木屑的一维水平逆向阴燃过程进行实验研究,获得了稳定的逆向阴燃过程,并对各种因素对阴燃过程的影响进行了试验.结果表明,随着空气流速的增加,阴燃的传播速度随之增加,而材料含水量的增大会降低阴燃的传播速度.另外对阴燃过程中产生的CO2和CO进行分析,计算出这两种气体在不同空气流速下的平均排放速率.     

基于炉内火焰图像的燃烧诊断

讨论了基于炉内辐射图像的燃烧诊断方法，并根据采集的单角燃烧器火焰图像，讨论了特征值的意义和提取方法；设计并训练了Kohonen自组织神经网络和BP神经网络分别实现燃烧状态判断和预测等燃烧诊断功能。图8参13     

浓淡燃烧器两相流的分离特性和阻力特性的试验研究

针对浓淡燃烧器两相流的分离特性和阻力特性，采用冷态模化试验进行研究，全面了解它们的特性，以便改进燃烧器的性能。研究表明：浓淡分离装置的撞击挡块高度、挡块与隔板的距离都可以作为煤粉浓度调节的手段；挡块高度和气流速度对阻力损失的影响较大。     

煤浆浓度对水煤浆气化影响的数值模拟

采用数值方法模拟了应用于IGCC的水煤浆气化过程中煤浆浓度对出口煤气成分以及碳转化率的影响效果。总结了在具有复杂化学反应的高温、高压容器中,对水煤浆气化过程的数值模拟时经常遇到的问题和解决方法。得到了气化炉内的温度场、流场、浓度场以及出口粗煤气成分,其结果与工程实际相比非常接近;并利用得到的结果分析了影响水煤浆气化过程和出口煤气成分的主要因素之一的煤浆浓度,提出了提高出口煤气有效成分(CO H2)的措施。图7表1参8     

W型火焰煤粉炉两段喷钙脱硫技术的试验研究

针对燥粉炉内钙基固硫剂燃绕脱硫率低的难题，研究了W型火焰燥粉炉一次风燃烧区域烟气温度和烟气成分的动态变化规律。在研究添加剂量和添加方式对燃绕脱硫率影响的基础上，提出了分级配风两段喷钙脱硫技术的方案，从而实现一次风燃绕高温区域和中温燃绕区域的同时脱硫，使脱硫剂在高温还原区域生成CaS，在中温氧化区域生成CaSO4，从而避免了CaSO4在高温区域的分解，使Ca／S＝3时燥粉炉的脱硫效率达到71．2％。图2表2参4     

消化过程参数对脱硫剂颗粒特性影响的试验研究

用正交试验方法研究了消化水初始温度、消化时间、消化水／生石灰比例以及搅拌强度4个消化过程参数对脱硫剂颗粒特性(比表面积和孔隙率等)的影响，得到了相应试验条件下参数的最佳值，即消化水初始温度为85℃、消化时间为1h、消化杉生石灰比例为4：1以及搅拌强度为0．98m／s，得到了一种相对最佳的脱硫剂制备条件．     

炉内喷钙脱硫对锅炉运行的影响

对燃煤电站锅炉使用炉内喷钙脱硫技术时对锅炉运行的影响进行了分析 ,讨论了采用该技术对锅炉腐蚀、粘污结渣、受热面磨损、除尘器性能以及锅炉效率的影响。分析的结果对新电厂的设计和老电厂的改造都具有一定的指导意义     

煤粉炉联产Q相水泥熟料影响因素的试验研究

以高硫长广煤为试验煤种,在两段多相反应实验台上开展了煅烧温度、物料停留时间、物料制备方式、炉内气氛等因素对煤粉炉联产Q相水泥熟料效果影响的试验.结果表明:联产Q相水泥熟料的最佳煅烧温度为炉膛温度范围相一致;在物料停留时间1～7 s的范围内,延长物料停留时间有利于Q相熟料烧成反应趋于充分;在一定范围内,混合煤粉颗粒中煤粉与钙基添加剂粒度越小,粒度筛分级差越大,煤粉燃烧过程煤中矿物质与CaO、MgO生成水泥熟料矿物的反应更易于进行.以高硫煤为试验煤种时,炉内的不同气氛对熟料中Q相与3CaO·3Al2O3·CaSO4的比例产生一定影响.