基于SolidWorks的焊件参数化自动建模研究

产品规格会因尺寸的改变而多样化,这就导致三维建模过程中对同一类产品由于其规格变化而反复进行设计。为了解决这一问题,应用SolidWorks的API和软件开发工具包进行二次开发。以Visual Studio作为集成开发工具,C#语言作为开发环境,采用add-in组件并嵌入DLL动态链接库作为可执行文件。然后以稳定器的焊接结构包装架作为原型模型,基于该原型模型调用SolidWorks的API,自定义属性管理器建立用户交互操作。实例应用表明,通过应用该方法可高效地进行产品的参数化设计和建模。     

印制电子用阻焊油墨及其发展趋势

本文介绍了PCB制造过程中所用阻焊油墨的研究现状及其发展趋势,重点介绍了可喷墨打印阻焊油墨、柔性电路板用阻焊油墨、水溶性碱显影感光阻焊油墨和LED封装用白色阻焊油墨的研究现状及趋势。     

风雨同行,共创未来

时光荏苒,岁月如梭。伴随着我国科技创新的步伐,2014年,广东省石油化工研究院迎来了五十周年华诞。五十年前,经省政府批准,成立了广东省石油化工研究院前身广东省化工研究所。建院初期,一批热血方刚的科技工作者,怀揣着为我国化工实业奋斗的梦想,     

高光注塑成型关键技术发展现状与展望

介绍了高光塑料制品注塑成型技术的基本原理,以及高光成型所采用的塑料原料和模具材料。阐述了高光成型模具结构设计与制造的特点,并对常见的模面加热方法、模具温度控制系统等关键技术进行了分析。采用高光注塑成型技术可赋予产品良好的外观,提高产品的强度,并且可去除喷涂等后处理工序。因此该技术在环保、低成本化、产品变革等方面具有极大的推广使用价值。     

随形冷却对车灯壳注塑成型翘曲变形影响分析

冷却系统的设计在注塑模具中非常重要,它关系到制品的冷却效率和成型质量。传统冷却水道通常为简单直行管道,冷却效果不理想。激光3D打印技术的出现使注塑模具随形冷却结构的制造成为现实。以某车灯外壳为例,设计了随形结构的冷却系统。利用有限元分析软件ANSYS瞬态热分析对比了直行与随形冷却设计的冷却效率和模腔温度场分布结果,同时使用模流分析软件Moldflow对比分析了两种冷却方案中制品的翘曲变形。结果表明,随形冷却设计使模腔表面温度场分布更均匀,且能更快速调控模具温度,缩短了注塑成型周期;更重要的是可大大降低制品的翘曲变形。     

黄珏油田优快钻井技术实践与认识

黄珏油田勘探开发始于上世纪70年代末,地质构造复杂,断层多夹层多,地层差异化大,导致井眼轨迹控制难度大,井下故障相对多发,经过长期的开发,地层压力紊乱,所有这些给钻井施工带来较大困难,经过长期的认真分析研究和实践,通过合理简化井身结构、优选钻头和动力钻具、井眼轨迹随钻设计优化、合理调整钻井液体系性能、优化钻进参数等技术措施,该区块的钻井技术水平有了明显的提升,各项经济技术指标得到了提高。     

关于化工设备设计中焊后热处理的思考

对化工设备设计中焊后热处理问题进行了分析,研究了不同类型的化工设备在焊后热处理时的具体操作方法,从而为化工企业的生产和经营提供建议和对策。     

SA-335 P91马氏体耐热钢焊接工艺研究

介绍了SA-335 P91马氏体耐热钢的化学成分及力学性能、冶金性能以及正火+回火热处理温度对材料性能的影响。对SA-335 P91钢的焊接性以及焊缝马氏体组织转变进行了分析。焊接工艺评定试验根据产品制造的需求,进行GTAW+SAW焊接试验,根据焊材熔敷金属中镍+锰元素的含量,确定合理的焊后热处理工艺,最终经力学性能试验,得到了力学性能良好的焊接接头,焊接接头硬度值满足标准的要求,焊缝微观组织为回火马氏体。     

厚壁P92钢管道焊接接头中频感应热处理的应用实践

火力发电厂1000 MW机组主蒸汽厚壁P92钢管道焊接接头焊后热处理在火电建设工程中技术要求较高,尤其是壁厚大于100 mm的P92钢管道焊接接头。通过中频感应加热对1000 MW二次再热机组的壁厚为118 mm的主蒸汽P92钢管焊接接头进行了管道试样的焊后热处理。结果表明,热处理后焊缝及母材组织正常,焊缝硬度符合标准要求;同时依据试样管焊后热处理发现的问题提出了优化措施,在施工过程中降低升温速度和恒温温度、增加保温宽度,实现了121个同类型焊接接头焊后热处理一次合格。厚壁P92钢管道焊接接头中频感应热处理方案的成功应用,可为后续同类型部件的焊后热处理提供借鉴。     

X80/X100异种钢激光-MIG复合焊接头显微组织和性能

采用激光-MIG复合焊对X80管线钢和X100管线钢进行焊接,研究了激光功率对复合焊接头的焊缝形貌、显微组织、硬度、强度和韧性的影响规律.结果表明,激光功率从2.0 k W增大至3.5 k W时,盖面焊缝熔宽和熔深增加,激光区熔深明显增加;激光区焊缝中AF含量增加、LB含量减少,X100侧粗晶热影响区和细晶热影响区中条状贝氏体含量减少,X80侧粗晶热影响区和细晶热影响区中准多边形铁素体含量增加.复合焊接头硬度分布并不对称,最高硬度出现在X100侧熔合区部位.复合焊接头的抗拉强度基本不随激光功率变化,拉伸试样断裂位置均为X80侧母材.随着激光功率增大,焊接接头最高硬度和韧性均下降.