X80/X100异种钢激光-MIG复合焊接头显微组织和性能

采用激光-MIG复合焊对X80管线钢和X100管线钢进行焊接,研究了激光功率对复合焊接头的焊缝形貌、显微组织、硬度、强度和韧性的影响规律.结果表明,激光功率从2.0 k W增大至3.5 k W时,盖面焊缝熔宽和熔深增加,激光区熔深明显增加;激光区焊缝中AF含量增加、LB含量减少,X100侧粗晶热影响区和细晶热影响区中条状贝氏体含量减少,X80侧粗晶热影响区和细晶热影响区中准多边形铁素体含量增加.复合焊接头硬度分布并不对称,最高硬度出现在X100侧熔合区部位.复合焊接头的抗拉强度基本不随激光功率变化,拉伸试样断裂位置均为X80侧母材.随着激光功率增大,焊接接头最高硬度和韧性均下降.     

汽车排气系统用不锈钢及焊管制造技术

铁素体不锈钢具有良好的耐氧化性、低的热膨胀系数、高的抗腐蚀性能以及更为经济的成本,使得铁素体不锈钢更多地用于汽车排气系统零部件。欧美及日本汽车全部使用不锈钢材料特别是铁素体不锈钢用于排气系统零部件制造以满足汽车轻量化及严格的尾气排放要求。其中,汽车排气系统中60%以上零件为管件。介绍了汽车排气系统的构成、常用不锈钢品种及各部件的性能要求,并阐述了汽车用不锈钢焊管的主要焊接加工方式。     

热粉状物料动密封型式的探讨

粉体物料的生产和加工大多数情况都是在热状 态下进行的.在生产和加工粉状物料的过程中,机 械设备的动密封点处的泄漏不仅造成产品的浪费, 而且往往严重污染周围环境.这个问题多年来一直 是困扰热粉状物料生产的一个老大难问题.也是许 多工程技术人员多年来研究探讨的一个难题.经过 多年的生产实践证明,无论采用材质多么优良的填 料,用填料密封是无法很好解决这一问题的.而采 用简易型的单端面多弹簧外装静止型机械密封是解 决热粉状物料动密封点泄漏的有效途径.     

新型蒸氨废液截止阀

<正> 氨碱法制碱的蒸氨塔排出的废液一般都是先流入一集中槽内,再用杂质泵排至存渣场。杂质泵的进出口阀门的公称直径若为Dg200或20O以下,通常可以采用旋塞,若Dg200以上,目前尚未有适当的阀门可供选择。其关键时开用后,密封面有机械杂质淤结,不能关严,形成内漏。天津碱厂针对上述问题,自行设计试制出新型废液截止阀。经过一年多的生产实践,证明达到了预想的效果,现已正式投用并全面推广。     

KMY系列气泡雾化烧嘴在带钢加热上的应用

本文主要阐述承钢带钢厂这套全部由德国引进的二手设备作为主体设备之一的205.5m~2三段连续加热炉运行工况。该加热炉作为燃油加热炉使用德国制造的燃油烧嘴。由于使用我国高粘度重油与德国生产的烧嘴不匹配导致氧化烧损高达3％。经厂有关部门技术分析,研究采用了KMY系列气泡雾化燃油烧嘴。使上述问题迎刃而解,并实现了冷炉冷态点火,摒弃了过去用木柴加轻油(或柴油、煤油)烘炉点火的陈旧工艺。使承钢带钢逐步走上稳定生产的轨道,并为承钢带钢创造了高额效益。     

稀土在氧-乙炔火焰喷焊层中的作用机理

运用透射电镜(TEM)、X-射线能谱仪(EDX)、扫描电镜(SEM)等物理检测手段对Fe-22CH中加入不同种类、含量的稀土获得的氧-乙炔火焰喷焊层的组织和性能进行分析研究,得出不同种类的稀土在火焰喷焊层中的作用以及对喷焊层性能的影响.     

蓄热式加热炉存在问题的分析与解决措施

介结了承钢新新钒钛股份有限公司棒材厂双蓄热步进梁式加热炉使用中存在的炉压高、炉体寿命短等问题，提出了解决措施，改造实施后取得了显著效果。     

雪莲果不同部位中微量元素的分析

采用火焰原子吸收光谱法连续测定了雪莲果中叶、花、果Co、Cr、Cu、Zn、Ni、Fe、Mn和Pb微量元素的含量。其方法的回收率为98.0%～107.6%,RSD值在0.36%～1.55%之间。其测定结果表明:在雪莲果中含有多种微量元素,其中叶片微量元素的含量最高,其次为花、果(块根)中微量元素含量相对较低;叶、花中微量元素含量顺序为:Fe>Zn>Mn>Cu>Co>Ni;果中微量元素含量高低顺序与叶、花有一定差异,为Mn>Fe>Cu>Zn>Ni>Co;叶、花、果中均未检测出Pb和Cr。     

新型螺旋喷出保护气体的焊枪喷嘴设计

设计一种新型螺旋喷出保护气体的焊枪喷嘴,在普通的圆柱形气体保护焊枪喷嘴朱端喷嘴内侧加工形成一定数量的固定涡扇叶片,在一些对于防止空气卷入要求较为严格的焊接应用场合,焊枪喷嘴末端采用双层结构,焊接过程中这样的喷嘴结构将保护气体流螺旋喷出,形成螺旋搅拌力作用到熔池上,以达到搅拌焊接熔池、细化晶粒、提高焊缝性能的目的。在试验室制作了一个TIG焊接用的螺旋焊枪喷嘴,并通过B409L冷轧不锈钢板进行TIG焊接试验验证,具有细化晶粒效果。     

12%Cr铁素体不锈钢焊接接头组织及韧性研究

对四种不同成分的12%Cr铁素体不锈钢做了焊接性试验。分析焊接接头的组织,测量了焊接接头的低温冲击功。试验结果表明,随着碳含量的增加,焊接粗晶区组织由单相铁素体逐渐转变成以马氏体为主,粗晶区宽度变窄,晶粒尺寸变小。细晶区组织以马氏体为主,组织细小均匀。熔合线处和热影响区的低温冲击功相比母材均显著降低。断裂路径分析结果表明,窄的粗晶区宽度和小的晶粒尺寸使断裂路径经过更多的奥氏体焊缝区,提高了整体的冲击韧性。