工艺参数对水辅注塑弯管壁厚的影响

利用华南理工大学自主研发的注水系统和水辅注塑弯管模具,研究了熔体温度、模具温度、注水延迟时间、熔体注射量、注水压力、注水温度、熔体注射速率和熔体注射压力等8个水辅成型主要工艺参数对聚丙烯制品壁厚偏差率的影响,并分析了影响机理。结果表明,部分工艺参数对于制品弯曲段的壁厚偏差率有影响;增加注水延迟时间,降低注水压力和模具温度,短射填充区的制品壁厚的偏差率有所减小;提高熔体温度,壁厚偏差率的波动幅度增大。     

CSP生产线半无头轧制技术研究与应用

主要介绍了涟钢半无头轧制技术关于生产组织模式、超长铸坯温度均匀性、辊缝润滑与半无头轧制的联合使用、飞剪刀刃间隙优化调整以及国产化等方面的探索实践及新进展,以及涟钢半无头轧制技术的应用情况。     

回火工艺对900 MPa级热轧卷板组织与性能的影响

随着轻量化要求的进一步提高,屈服强度900 MPa级高强度钢在工程机械、汽车等领域逐步得到推广应用。与基于相变强化的传统调质生产工艺不同,采用TMCP+回火工艺开发析出强化型900 MPa级铁素体钢板,着重研究回火工艺对热轧卷板显微组织与力学性能的影响。结果表明,热轧卷板经550~650℃回火热处理后,强度、硬度和冲击韧性显著提高,断后伸长率变化不大;经650~700℃回火热处理后,强度和硬度大幅度降低。热轧卷板的基体组织为细晶准多边形铁素体组织,经回火热处理后,平均晶粒尺寸增大,热轧晶粒尺寸越细小,长大越明显。550~650℃回火促使纳米钛钒碳化物进一步析出是回火钢板强度和硬度提高的主要原因;700℃回火时铁素体晶界出现了数百纳米至1μm的渗碳体颗粒,纳米钛钒钼碳化物减少,降低了沉淀强化作用,铁素体晶粒也粗化,导致了强度下降。     

喜庆过节，勿忘消防安全

<正>春节是个团圆喜庆的节日，无论是家庭团聚还是外出旅行，无论是举杯畅饮还是休闲娱乐，平平安安地享受幸福与快乐是大家的共同心愿。为此提醒您：喜庆过节，勿忘消防安全。烟花虽美安全更贵如何安全燃放烟花爆竹？2021年春节期间，重庆市合川区一名小女孩在玩耍时，将鞭炮扔进下水道，引爆了化粪池，不幸罹难。现场一片狼藉，目击者称：“整个化粪池爆掉了，爆了两个圈圈（井盖）啊，三个圈圈（井盖）炸了。可怜的女娃儿才那么小……”     

工程机械用960QT钢焊接粗晶区组织及性能研究

采用热模拟技术研究了960QT高强钢不同t8/5条件下热影响区粗晶区（CGHAZ）的组织和性能,获得热影响区连续冷却转变曲线。得到的结果为:t_8/5在3～6s,硬度值变化不大,CGHAZ组织为板条马氏体。t_8/5=10 s,可见板条贝氏体,随着t8/5的增加,组织中板条贝氏体逐渐增加,而板条马氏体逐渐减少,CGHAZ显微硬度逐渐降低。当t_8/5达到150 s后,组织中出现粒状贝氏体,显微硬度进一步降低。当t8/5> 600 s后,显微组织以粒状贝氏体为主。利用实测热影响区t_8/5数据,建立了960QT钢t_8/5值与线能量（E）的关系式。t_8/5为30 s时,粗晶区显微硬度（325 HV1）与母材相当（330 HV1）。焊接时应控制热输入,使t_8/5小于30 s,不预热条件下线能量应小于1.4kJ/mm。     

可控阻尼磁流体滑动轴承的设计及减振性能研究

设计一种具有可控阻尼效应的铁磁流体轴承。该新型磁流体轴承采用阻尼可控磁流体代替传统普通滑动轴承内外环间隙中的润滑油,可通过外磁场调节内磁流体的黏度阻尼,来控制轴承的振动。建立由伺服电机、涡流传感器和数据采集系统组成的磁流体轴承性能测试系统,研究不同转速和电流下轴承的振动情况。结果表明:在外磁场作用下,磁流体轴承的振动幅度明显减小;同时施加的电流越大,对振幅的抑制作用越明显,表明磁流体滑动轴承的减振效果明显,且其阻尼是可控的。     

低合金高强钢焊接t_(8/5)测定实验研究

t_(8/5)的选择对低合金高强钢焊接性能的影响非常重要,但目前的经验公式均具有一定的适用范围,难以做到与每个钢种均能很好吻合。为此,在MMS-200热力模拟试验机上进行了焊接热模拟试验,对960高强钢的SHCCT曲线进行了测定。采用多个经验公式对不同热输入条件下的t_(8/5)进行计算,同时以实测方式得到t_(8/5)值,根据实测值对经验公式进行修正,建立了960钢焊接线能量与t_(8/5)的关系公式。在对比实验中发现,t_(8/5)为30s时热模拟粗晶区和实际焊接接头(E=1.3kJ/mm)粗晶区组织及硬度是一致的。     

冷却路径对V-Ti微合金钢组织性能的影响

 为了获得较大的沉淀强化增量，采用热模拟试验研究了UFC终冷温度和二阶段冷却速度对一种V Ti微合金钢组织和硬度的影响规律。结果表明，协同控制UFC终冷温度和二阶段冷却速度可显著优化V Ti微合金钢的组织性能。UFC终冷温度为750、700和650 ℃时，获得全铁素体组织的临界二阶段冷却速度分别为1.0、1.0和0.2 ℃/s。UFC终冷温度由750降低至650 ℃时，在二阶段冷却速度为0.2~1.0 ℃/s条件下，可将铁素体晶粒由10.5细化至8.4 μm，二阶段冷却速度为5.0 ℃/s时，可将铁素体晶粒由10.5细化至5.1 μm。在750和700 ℃较高UFC终冷温度条件下，适当提高二阶段冷却速度，在650 ℃较低冷却速度条件下，适当降低二阶段冷却速度，均可有效提高试验钢的维氏硬度，试验钢的最大维氏硬度可达到295HV。     

浅析在用机动车尾气排放检测方法

近年来,随着经济社会的快速发展和城镇化进程的推进,我国机动车保有量的不断攀升导致其所排放污染物总量不断增加,已成为破坏我国大中城市空气质量的主要因素之一。因此,加大力度治理机动车尾气污染已是势在必行,改变观念、重视源头机动车检测和源头监督管理更是治标治本的根本方针。本文主要介绍我国在用汽油车和柴油车尾气排放的几种常用检测方法,并分析其特点与利弊。