棒线材轧机计算机辅助孔型设计软件

<正>集20余年经验研发而成的棒线材轧机计算机辅助孔型设计(含带肋钢筋二、三线和四线切分)软件(著作权登记号:2005SR11313),功能齐全,计算准确。可完成棒线材连轧机、半连轧机、横列式轧机、复二重线材轧机、高线轧机等多种孔型的优化设计,以及温度、力能     

Φ177mm PQF无缝管连轧机前横移系统改进

对鞍钢股份无缝钢管厂连轧机前毛管坯横移装置存在的设计缺陷进行了分析,并提出改进方案,将原横移装置由高架轨道横移机构及上下升降链传动装置,改进为地面轨道横移系统及同步旋转臂实现取管、放管过程。实施后消除了生产故障,缩短了轧制周期,降低生产成本。     

热带钢半连轧机改造为半无头轧机主要设备技术分析研究

分析研究我国热带钢半连轧机改造为半无头轧机,主要设备由我国自主技术集成、自主设计制造的可行性及存在的技术问题,设备布置方案,供技术改造参考。     

铝板轧机与辊道的速度协同控制方法开发及应用

针对铝板轧制过程中,轧机的锥形辊道与板材两边部接触部分速差过大会带来辊道粘铝、板材边部粘铝、划伤等问题,本课题根据轧机的速度、板材道次轧制时的前滑及后滑系数、锥形辊道的设备参数等因素,计算出能够很好地匹配轧机速度的锥形辊道线速度设定值,使板材与辊道接触位置的速度差无限接近于零,既提高辊道的使用寿命,又能使其不易粘上金属碎屑和粉末,以此来改善铝板材表面质量,同时减少人工清理辊道的工作量。     

中厚板轧机导卫设置防掉落保护装置的设计及应用

针对中厚板轧机在生产过程中存在导卫装置出现掉落问题导致生产事故的情况,对中厚板轧机导卫结构进行了优化设计。实践表明,优化设计导卫结构有效控制防止了掉落情况的出现,使用效果良好。     

高强连退线板带清洗优化的研究

为解决高强连退线板带清洗质量差、控制难的问题，通过现场调研的方式观察了连退生产清洗后的宏观形貌，并提出了优化改进措施，主要从碱液加注系统、清洗段自动排液系统和清洗段吹扫系统三个方面入手进行优化。应用效果显著，精准控制了消泡剂的添加量，杜绝了消泡剂添加过量与碱液发生物理反应而形成的大块粘状物对环境的污染；使消泡剂更均匀地喷洒在碱液表面，实现最佳最快的消泡效果；消除稀释碱液过程中产生的泡沫，使碱液罐内始终保持无泡沫状态。同时吹扫装置优化后，提升了带钢表面质量，为后续工艺提供高表面质量的板带；其次在无泡沫的碱液润滑下，刷辊与板带间的摩擦力减小，刷辊表面的刷毛消耗量减少，大幅度提升了刷辊使用寿命，降低了备件成本和改判率。     

四立柱式二十辊轧机工作辊止推系统改进

本文在对四立柱式二十辊轧机工作辊止推系统的结构特点进行分析的基础上,找出了该系统的设计缺陷,并针对性的对冷却系统、止推轴承座和工作辊辊颈做了改进,成功的解决了工作辊窜辊问题和容易着火问题,得到了巨大的经济效益。     

2021年12月份重点统计企业板带材产销情况分析

一、板带材轧机生产情况2021年12月份,重点统计企业中厚板轧机生产特厚板、中厚板537万吨,同比下降9.4%.1-12月累计生产6620万吨,同比下降1.7%。12月份热连轧机生产1546万吨,同比下降4.2%,其中12月份商品量887万吨,同比下降2.7%,供下工序用料659万吨,同比下降5.9%.1-12月累计生产18806万吨,同比增长7.7%。     

双瑞精铸自主研发两种新材料获成功

2015年9月,由洛阳双瑞精铸钛业有限公司自主研发的Ti700SR钛合金板材和ZTi700SR钛合金铸件两种新材料取得成功,并编制、发布了QSR-3001—2015《Ti700SR钛合金板材》、QSR-3000—2015《ZTi700SR钛合金铸件》两个企业技术标准,这是双瑞精铸的首例,也是双瑞精铸研发创新工作结合经营生产实际的结晶。目前,双瑞精铸已开始就这两种新材料进行市场推广工作,将使钛板带、钛铸件产品逐步摆脱市场竞争残酷的     

单机架可逆冷轧带钢表面黑点缺陷原因分析及控制措施

黑斑缺陷严重影响带钢产品的表面质量,针对某单机架可逆冷轧带钢表面黑点缺陷问题,采用取样分析、酸洗实验、乳化液分析、现场质量排查等方法,对其形成原因及控制方法进行了研究。结果表明：黑点缺陷呈毛絮状,向外发散,尺寸范围2～3 mm,打磨、酸洗后基本可以消除;黑点缺陷含质量分数约37%～40%的C元素,约23%的O元素,以及约35%～38%的Fe元素,属于锈蚀缺陷;排烟风机故障是造成黑点锈蚀的原因。提出了增加排烟风机运行与轧机运行的连锁控制、增加排烟管路烟气压力检测装置及报警功能、固定油雾排放系统清理周期,增加备件储存量等改进措施,黑点缺陷得到了有效控制。