劣质蜡油精制过程中糠醛的氧化及其抑制方法

针对焦化蜡油糠醛精制生产过程中普遍存在的糠醛氧化结焦严重，溶剂单耗偏高等问题展开研究。经过糠醛氧化机理及氧化的诱因进行考察分析，提出添加抗氧剂方法来解决。实验室的研究证明，就以辽河CGO为原料而言，在含水5％的糠醛中加入400μg/g酚型抗氧剂A后，精制油收率提高3个百分点，精制油碱氮含量略有降低。该方法能有交和地解决糠醛氧化问题，减少糠醛损耗。     

强化减压蒸馏新工艺研究

对强化减压蒸馏的机理，芳烃添加物的组成及强化作用，强化减压蒸馏方法等方面进行分析研究，以管输常压渣油为研究为对象，重点研究了以催化裂化回炼油作为添加物的强化减压蒸馏过程，确定添加物最佳用量，并测定分析强化减压蒸馏前后蜡油及残渣油性质变化情况，研究结果表明，向管输常压渣油中加入2．04％的催化回炼油再进行蒸馏，可使烃油收率提高1．78％或裂化原料收率提高2．55％。     

催化裂化装置重叠式两段再生系统建模

针对催化裂化装置重叠式两段再生工艺形式复杂、难以进一步优化操作的问题，建立了重叠式两段再生系统模型，对重叠式两段再生系统进行了仿真。结果表明，在该系统第一再生器（一再）和第二再生器（二再）的主风总量保持一定的情况下，为了获得更好的再生效果，一再采用较低的主风量更为有利。对于重叠式两段再生系统，在优化的操作工况下，一再、二再合计每千克焦炭的主风消耗量为9.5 m³，可使再生剂的碳质量分数低于0.05%。     

LST-1液体硫转移助剂的研究

分析了FCC工艺过程中的硫转移规律,介绍了LST-1液体硫转移助剂的研制过程.并在小型及中型装置上考察了LST-1液体硫转移助剂的脱SOx效率,及其对FCC催化剂活性、产品分布以及产品性质的影响.结果表明,LST-1液体硫转移助剂在典型的催化裂化工艺条件下,SOx脱除率达50%左右,对催化剂活性基本没有影响.     

FDFCC-Ⅲ工艺降低SO_x排放量的机理分析

首先分析了催化裂化过程中影响SO_x排放量的因素和硫转移剂的基本原理,在此基础上探讨了FDFCC-Ⅲ工艺低SO_x排放量的机理。结果表明:FDFCC-Ⅲ工艺具有明显降低烟气中SO_x排放量的作用,其主要原因是FDFCC-Ⅲ工艺催化剂循环量较同等规模的常规FCC工艺提高较多,使再生催化剂可携带更多的SO_4~(2-)进入反应系统,并最终在还原气氛中转化为H_2S。从机理分析可知FDFCC-Ⅲ工艺降低烟气中SO_x排放具有普遍适用性,从而可为炼油厂控制催化裂化烟气SO_x排放提供一定的手段。     

焦化反应促进剂的开发与性能评价

基于延迟焦化反应机理,研制出两种类型的焦化反应促进剂。采用连续进料的中型延迟焦化试验装置,对研制的两种焦化反应促进剂进行了性能评价。结果表明:两种焦化反应促进剂均能有效地增加液体产物收率,同时降低焦炭和气体产物收率。中试结果:加注1号焦化反应促进剂,液体收率增加了0.82%;而加注2号焦化反应促进剂,可使干气及焦炭产率分别降低0.44%和0.49%,焦化液体产品收率增加0.94%,而液体产物中汽油馏分收率增加了3.15%,蜡油及重蜡油馏分的收率则分别减少了0.39%和1.62%。自由基型焦化反应促进剂增加的液体产品基本为重蜡油馏分,而正碳离子型焦化反应促进剂增加的液体产品主要为汽油馏分。     

降低催化汽油烯烃含量的灵活多效催化裂化工艺

在对催化裂化反应机理分析的基础上,提出了一种新的催化剂并联流动的双提升管催化裂化反应体系———灵活多效催化裂化(FDFCC)工艺。该工艺能显著降低催化裂化汽油的烯烃含量,中试及工业应用结果表明,烯烃含量可降低20%～30%,硫含量下降15%左右,改质汽油诱导期增加,马达法辛烷值(MON)和研究法辛烷值(RON)略有增加,苯含量基本维持不变,芳烃含量远小于规定指标。     

吉林减压渣油直接催化裂化工艺通过中国石油化工总公司鉴定

1996年12月19日，由洛阳石化工程公司和前郭炼油厂共同开发的吉林减压渣油直接催化裂化工艺研究通过了中国石油化工总公司组织的专家鉴定。该研究项目完成了3个方面的任务：详细地研究不同馏程减压渣油和减压渣油的各个窄馏分组成、性质、裂化性能，确定了吉林减压渣油作为渣油     

HCC工艺技术经济分析

~~HCC工艺技术经济分析@王明党$洛阳石油化工工程公司炼制所!河南洛阳,471003 @沙颖逊$洛阳石油化工工程公司炼制所!河南洛阳,471003 @崔中强$洛阳石油化工工程公司炼制所!河南洛阳,471003 @王龙延$洛阳石油化工工程公司炼制所!河南洛阳,471003~~~~     

延迟焦化动态机理模型的开发

根据渣油热裂解反应的规律及工业延迟焦化过程的特点 ,建立了延迟焦化十一集总反应动力学动态机理模型 ,编制了可以动态模拟工业延迟焦化过程的模拟优化软件DCLK ,该软件可以体现工业延迟焦化装置的非稳态性等特点 ,能够预测焦炭塔一个操作周期内任意时刻的产品产率和焦炭塔内各物料的即时组成 ,模型的计算结果与装置的实际生产数据非常接近 ,基本反映了延迟焦化过程的规律 ,可用于对焦化工艺过程进行模拟与优化。