CAD/CAM技术在数控一体化教学中的应用研究

随着职业教育改革的不断推进,数控加工方面的教学方式方法也在不断改进,数控一体化教学以其完善系统的授课模式,受到了广大学生的欢迎。CAD/CAM在数控一体化教学的实施过程中起着巨大的衔接作用,该技术的发展极大地促进了数控一体化教学的实施[1]。简要介绍了CAD/CAM技术,并以CAXA数控车床软件以及斯沃仿真软件为例,详细阐述了该技术在数控一体化教学中的应用。     

基于Pro/E的CAD/CAM一体化技术研究

本文研究基于Pro/E的CAD/CAM一体化技术。在CAD技术方面,首先分析了Pro/E建模的特点,然后举例说明如何进行Pro/E建模。在cAM技术方面,分析了如何利用Pro/E进行CAM数控加工仿真并得出最终产品和NC代码。     

CAD/CAM对机床数控系统的影响

根据数控加工技术和CAD/CAM一体化技术的基本功能原理,结合数控编程与加工的实践,分析了CAD/CAM对机床数控系统的插补功能、刀具补偿功能和固定循环功能等的影响,指出使用CAD/CAM能大幅度简化机床数控系统软件并有利于数控加工技术的推广应用。     

CAD/CAE/CAM一体化技术在称重传感器开发中的应用

本文介绍了CAD/CAM/CAE一体化技术的发展和现状.结合称重传感器设计开发的实例,展示了基于Pro/Engineer平台的CAD/CAE/CAM一体化开发流程.实践证明,CAD/CAE/CAM一体化技术为今后称重及其他同类测力传感器的开发提供了一种快速且易于标准化的开发方法,具有很大的应用潜力.     

内燃机进气道的计算机辅助设计与制造

这里主要探讨了内燃机进气道的CAD/CAM,采用正向设计方法和逆向设计方法设计了进气道,并利用快速成型和数控机加工制作出气道的相关模型,通过应用发动机气道的CAD/CAM技术,缩短了气道的开发时间,减少了开发成本。     

CAD/CAM/Robotic集成技术及其在石材产品加工中的应用

与数控加工技术相比,机器人加工具有成本低、工作空间大、可扩展外轴、加工和上下料一体化的特点,能完成数控加工无法完成的产品制造,但其缺乏CAD/CAM集成系统,阻碍了机器人加工的应用。利用数控加工的CAM软件生成机器人的位置刀轨迹,利用自主研发的软件将位置刀轨迹转换成机器人位置轨迹。借助于相邻三点的机器人位置刀轨迹点生成机器人刀轨迹点姿态,组合机器人刀轨迹点的位置和姿态,形成机器人的加工轨迹。将机器人加工轨迹下载到机器人控制器后,可以对产品进行加工。利用CAD/CAM/Robotic集成技术生成的机器人加工轨迹对石材产品进行加工,对比产品的CAD模型和实际加工的产品,证明方法的有效性。     

基于MASTERCAM与VERICUT的CAD/CAM应用研究

文章初步探讨了基于MASTERCAM与VERICUT软件的CAD/CAM功能的应用。MasterCAM是数控加工和模具设计中广泛使用的CAD/CAM软件,VERICUT是先进的数控仿真加工软件,合理利用两软件可以大幅度提高机械产品的设计和加工的质量以及工作效率。     

变深度不等距螺旋送料杆的CAD/CAM实践

根据变深度不等距螺旋送料杆的物理结构 ,采用 CAD/CAM的数据表达规则 ,建立了它的数学模型。在此基础上 ,利用 Object ARX编程 ,开发了一个用于设计和制造该类零件的 CAD/CAM软件 ,并成功地在数控车削中心加工出了该产品。     

基于UG的数控铣床数字化设计与仿真

应用虚拟设计和虚拟制造技术有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。以数控铣床为研究对象,利用三维仿真软件UG实现了数控铣床零件的计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（FEA）和计算机辅助制造（CAM）一体化,验证了数控铣床设计的合理性。     

嵌入式CADMEC一体化经济型数控设计

本文研究了CAD/CAM一体化集成的经济型数控(CAD/CAM economical CNC,CADMEC),探讨和分析了其中有关的图像处理、矢量化、CAPP特征提取、CAM后置处理技术,并基于Qt embedded和RT-Linux建立了CADMEC的一体化平台。     

基于ACIS几何平台的二维数控加工编程技术研究

讨论了基于 ACIS几何平台开发二维数控加工编程软件的策略和算法实现。ACIS是一个造型引擎 ,没有直接针对数控加工的接口函数 ,本文研究利用 ACIS提供的类和 API函数进行二维数控加工编程模块的开发。按照面向对象的软件开发方法 ,确定二维数控加工模块的开发策略 ,设计具体算法 ,为基于 ACIS和其他几何平台的 CAD/CAM系统开发提供了一条可行的途径     

基于Solid 3000与MasterCAM的模具设计与数控加工

Solid 3000是以Parasolid为几何造型内核开发的国内唯一本地化、标准化的三维CAD软件,可提供iges格式的数据输出与输入,并能较好的保持数据的完整性。Mastercam相比同类软件是性价比最高的CAD/CAM软件,具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能,产生的NC程序简单高效。利用两者易学易用、操作简洁的优势进行数码相机面壳的模具设计与制造来探讨一种CAD/CAM系统集成方案在数控加工过程中的应用问题。结果表明,该方案无需复杂的图形数据交换,复杂的软件操作过程,即可实现数字化设计与制造的一体化加工。     

利用CAD/CAM系统设计与加工空间凸轮

为获得优良的运动特性和动力特性,空间凸轮设计较之一般产品设计,其轮廓曲面要求较高精度.因此,本文着重论述了如何利用CAD/CAM系统设计空间凸轮,以及在完成空间凸轮的建模后,如何利用CAD/CAM系统中的曲面分析功能分析空间凸轮3D模型,并介绍了基于CAD/CAM系统利用3D模型进行数控加工编程的方法.空间凸轮CAD和数控加工的关键问题是如何将从动件的运动规律转换为凸轮轮廓.本文以常见的圆柱凸轮为例,利用Pro/E软件实现了圆柱凸轮的3D设计与数控加工.     

基于微机CAD/CAM数控网络系统设计

CAD/CAM数控网络系统是一种以windows为操作平台,以CAD/CAM软件为操作方式,并利用中央计算机集成控制和网络数据通信来实现DNC数控加工和数控编程的网络系统。该系统主要适用于企业生产数控化和相关教学、研究单位。     

CAD/CAE/CAM技术在曲轴设计制造中的应用

首先详细介绍了CAD/CAE/CAM技术在机械行业中的应用过程;然后以曲轴为例,应用CAXA实体设计完成曲轴结构设计,运用ANSYS软件对曲轴的结构进行固有频率的模态分析,应用CAXA制造工程师完成对曲轴结构的模拟数控加工。结果表明:机械产品设计过程中引入CAD/CAE/CAM技术可以大大缩短开发周期和节约开发费用。     

基于Pro/E的直齿圆柱齿轮的CAD/CAM/CAE一体化技术研究

主要研究了在Pro/E环境下直齿圆柱齿轮的CAD/CAM/CAE一体化技术.在CAD方面,分析了Pro/E实体建模的核心思想,并进行了齿轮的实体建模.在CAE方面,进行了齿轮的结构静力学分析.在CAM方面,对齿轮进行了数控加工仿真,并生成了NC代码.     

数控应用技术协会成立

全国第一家数控应用技术协会于今年3月29日在上海CAD/CAM应用中心正式成立。它是由上海CAD/CAM应用中心和上海第四机床厂联合组建的,上海CAD/CAM应用中心是上海航天局所属的高技术科研服务机构。上海第四     

MasterCAM雕刻制造功能及其操作

MasterCAM是美国CNC SoftwareNC公司研制与开发的CAD/CAM软件.提供了丰富的粗精加工切削方式.通过建立CAD模型,选择合理的方法,使用数控铣床或加工中心就可进行雕刻加工.阐述了MasterCAM软件的文字雕刻功能及其操作.     

应用STEP-NC实现产品设计制造信息的共享

开放式数控系统是为适应现代制造业发展的潮流而提出的,但是对传统的数控代码所代表的数控系统的改造,并不能适应网络化制造和数字化制造的需要,也不利于系统的开发。STEP-NC标准作为新一代数控标准,继承了STEP标准中的产品信息,同时具有开放性,可以作为CAD/CAM/CNC集成的桥梁。利用STEP-NC面向特征和面向对象的特点,建立各制造特征的加工工步,就可以开发相应的数控系统,实现面向制造特征的数控加工,从而达到CAD/CAM/CNC信息集成的目的。     

机床变速中齿轮顺利啮合的探讨

针对研制的DSX5-70型三杆虚拟轴机床设计开发了一套基于PC的开放式数控系统，利用开发的虚拟轴模块解决了在三杆虚拟轴机床上实现CAD/CAM集成的难题，实现了三杆虚拟轴机床CAD/CAM的一体化，对三杆虚拟轴机床的应用推广具有重要的现实意义。