列表曲线零件数控线切割自动编程的研究

介绍了一种在AutoCAD中拟合列表曲线的方法，论述了3B代码格式与DXF文件的数据处理算法，提出了列表曲线零件数控线切割自动编程的设计方法，有利于列表曲线零件的集成制造。     

基于Matlab曲线拟合工具箱的列表曲线拟合

数控列表曲线存在编程繁琐、拟合精度低等缺点，提出了采用Matlab曲线拟合工具箱进行数控列表曲线拟合的方法，通过汽车活塞裙部纵向型线曲线的拟合，介绍了曲线拟合工具箱的应用方法。该方法具有方便、快捷和拟合精度高等特点。     

B样条列表曲线直线插补的自适应算法

给出了一种根据零件加工精度要求,对三次Ｂ样条列表曲线进行直线插补,自动生成变步长刀位轨迹的算法,简称自适应算法。该算法当列表曲线曲率大时,使步长变小,反之使步长变大,同时使逼近误差满足要求。该算法稳定、可靠,便于在列表曲线、列表曲面的数控加工中推广应用。     

列表曲线数控加工程序的编制

本文描述了列表曲线数控加工程序编制的计算机处理过程。可在给定精度情况下实现高效率编程。文中给出了对列表曲线进行一次拟合与二次迭代的方法。     

一种数控自动编程直线插补的新算法

本文给出了一种根据零件加工精度的要求 ,对三次B样条列表曲线进行直线插补、自动生成变步长刀位轨迹的算法 ,简称自适应算法。该算法可根据曲线曲率大小 ,自动改变步长 ,同时逼近误差满足要求。该算法稳定、可靠 ,便于在列表曲线、列表曲面的数控加工中推广应用     

用圆弧逼近方法处理列表曲线轮廓

讨论了列表曲线轮廓的数据处理方法。介绍了三点作圆圆弧逼近、重叠三点作圆法、带切线条件的圆弧逼近等逼近列表曲线的方法，为数控编程提供了必要的理论依据。     

列表点曲线数控加工方法的分析与研究

分析和研究了列表点曲线的数控加工问题，提出了先以三次参数样条进行插值，再用双圆弧拟合的方法。实例证明：该方法拟合后的曲线光顺，偏差较小，并且算法简单。     

复杂列表型面数控编程方法的研究

提出采用过点作圆法进行线段分割来建立空间列表曲线的数学模型的方法，并给出了软件实现方法。     

基于AutoCAD与Excel的水泵性能曲线复原新方法

水泵性能曲线复原绘制工作量大，用AutoCAD软件配合扫描仪提供曲线坐标，对水泵特性曲线进行数字化处理，Microsoft Excel软件提供的列表和绘图功能，给水泵性能曲线绘制带来很大方便。本文基于AutoCAD与Excel软件功能，提出在CAD与Excel操作平台下进行水泵性能曲线复原的新方法，给出水泵性能曲线复原处理实例。该方法对泵及泵装置性能分析、泵站优化设计等提供方便。     

一种新的空间曲线匹配算法

提出一种新的空间曲线匹配算法。该算法对离散的曲线进行光顺、拟合和采样，使用空间曲线微分几何性质计算各采样点的曲率和弗朗内特标架。通过曲率计算匹配点对列表，通过对齐匹配点对的弗朗内特标架进行曲线匹配，得到一个匹配矩阵集。从匹配矩阵集中选出一个最优匹配的匹配矩阵，使得空间曲线的对应点匹配窗口内的距离平方和最小。实验结果证明，算法效率高、鲁棒性好。     

凸轮轮廓曲线的数控加工

凸轮机构是各种机械设备及仪器中常用的机构,以往对于凸轮轮廓曲线的加工,采用简易数控铣床,将设计给出的轮廓曲线上各点的坐标逐一输入数控系统,不仅花费时间较长而且容易出错,导致加工精度低,很难达到设计的要求.本文介绍了在UWF1202H加工中心,利用TNC426数控系统的参数编程功能直接将理论计算的程序转化为数控加工程序,由数控系统计算凸轮轮廓曲线各点坐标,从而快速加工出高精度凸轮轮廓曲线.     

提高精密凸轮磨削精度的几何误差补偿技术

针对精密凸轮加工中存在的精度问题，推导出凸轮磨削中的理想砂轮中心包络线的求解方程，进而将基于多体系统理论的误差补偿技术与凸轮加工设计方法相结合，研究了理想数控指令的生成方法、砂轮轮廓误差的计算方法、精密数控指令和逆变凸轮廓型的求解算法，在此基础上，开发出凸轮精密磨削过程的误差补偿与动态仿真分析软件。实验表明，运用该软件生成的精密数控指令以及逆变凸轮廓型，可直接保证凸轮廓型的加工精度，提高凸轮生产效率50％以上。     

圆弧拟合在非圆轮廓曲线数控加工中的应用

利用数控系统所具有的宏变量编程功能,提出了一种非圆轮廓曲线圆弧拟合的加工方法。建立了圆弧拟合非圆轮廓曲线的数学模型,对加工精度进行了分析计算,设计了数控加工的程序编制流程,为数控技术人员加工非圆轮廓曲线提供了一条思路。     

面向大批量定制的计算机辅助制造系统研究

为了满足大批量定制企业快速响应客户个性化的需求,将大批量定制相似性原理、重用性原理和整体性用于计算机辅助制造系统中,提出了面向大批量定制企业计算机辅助制造的基本特征和体系架构.在该体系架构中,利用基于相似性原理的主模型和事物特性表技术来实现数控程序快速成型;用产品数据管理实现加工信息的统一管理和高度重用;利用产品数据管理和分布式数控的集成来实现对车间加工的任务分配、管理和快速加工;对其中的关键技术进行了研究,提出了相应的解决方案,并成功地运用于企业生产.     

面向定制产品的数控程序设计

为快速得到产品变型后的数控加工程序，研究了面向定制产品的数控程序设计原理，提出了在产品变型主模型的基础上，建立数字控制程序主模板的数控程序设计方法。为了建立数字控制程序主模板，分析和定义了定制产品的加工特征，并设计了数字控制子程序库；在此基础上，设计了数字控制程序主模板原型；通过数字控制程序生成过程对数据进行了分析、计算和处理，得到了定制产品的数控加工程序。另外，将事物特性表与数字控制程序主模板相结合，实现了数控程序的变型设计。最后，用实例验证了上述原理和方法，结果表明该方法能够实现定制产品开发过程下游的变型响应，有效地支持大规模定制生产。     

用于加工高速弧面凸轮的直接插补技术研究

在分析了弧面凸轮轮廓面上的加工刀痕对分度机构性能影响的基础上,提出了一种直接插补分度盘运动规律曲线的算法,介绍了相应的开放式数控系统。实验证明:用直接插补法加工的弧面凸轮,能有效降低分度机构的冲击和振动,提高其性能和寿命。     

非球曲面数控机床图形自动编程系统

介绍了一种适用于非球曲面零件加工的数控机床的自动编程系统。该系统以AutoCAD所设计和绘制图形的数据文件为零件信息输入，自动生成数控加工程序，并进行加工过程的动态仿真，从而实现了CAD／CAPP／CAM／NC的真正意义上的集成。系统具有高度的集成化和智能化，极大地提高了数控加工的效率和质量。     

数控车削加工的参数化编程探讨

介绍了一种基于FANUC—0T系统宏指令的实用参数化编程思路,以解决普通数控系统无法以系统内部插补指令加工非圆曲线的问题。以抛物线为例,介绍了数控车削非圆曲线的粗车、精车编程方法。     

定制华中数控系统的后置处理文件

结合Mastercam NC后置处理的相关知识,在分析华中数控系统程序结构的基础上,定制适合于华中数控系统的后置处理文件,直接应用于Mastercam软件程序的自动生成.     

采用Cimatron的华中数控系统后处理的实现

针对Cimatron自动编程软件牛成的NC代码不能直接应用于配备华中数控系统机床的局限性,设计了专用于配备华中数控系统的后置处理程序,并成功运用于生产实践.