基于指标参数依赖关系动态响应的研发流程模型

针对复杂产品多层次、多冲突、多迭代的协同开发特点,提出一种基于指标参数依赖关系网络动态响应的复杂产品研发流程模型.探讨了指标参数之间依赖关系的分析方法,并将其分为兄弟组件之间的依赖关系和父子组件之间的依赖关系两种类型.针对两种类型分别提出基于设计结构矩阵的兄弟组件之间的指标参数依赖关系分析方法和基于关联矩阵的自顶向下的父子组件之间的指标参数依赖关系分析方法,并建立指标参数依赖关系网络;面向多学科协同设计提出基于数据和消息驱动的研发流程执行机制,以T/R研发流程为例说明了动态响应的研发流程模型.     

基于活动定义的机械产品变型设计过程研究及其应用

为了在产品变型设计过程中有效重用各类零件资源,提出从设计活动的角度对机械产品变型设计过程进行建模,并给出了变型设计过程建模的框架结构。首先,基于大规模定制生产对零件的分类分析了不同类型零件的变型设计模式,并在零件结构参数层构建了零件之间的尺寸约束关系网络图;接着,给出了三元组的变型设计活动定义,以此为基础构建了变型设计活动的逻辑结构模型;然后,从活动和零件两个不同的层次,定义了机械产品变型设计过程的配置规则,由此可以派生出不同定制产品的变型设计过程,实现对不同类型零件资源的重用;最后,通过实例进行了验证。     

基于通用生产结构的物料和过程清单集成模型研究

针对通常MRPⅡ／ERP系统中由于产品结构数据和生产过程数据没有完全集成而造成物料需求、能力需求和计划调度等相关的生产活动被分隔考虑的情况,提出了基于生产计划的PPGBOMP模型,将静态的产品结构数据和动态的生产过程数据统一在此模型中,并引入通用生产结构（GPS）来表征零部件齐套过程跟踪中物料清单和过程清单之间的物料逻辑关系。GPS为不同层次的产品结构、多样性参数及不同取值的产品变型提供了一个通用的表示方法。通过采用参数取值约束的形式来定义分解规则和计划规则,对所有的多样性参数都利用产品所分解的最低层物料编码来进行赋值,从而大大简化了多样性表示中不同变量间的协调问题,并利用多样性参数及其取值的集合实现了产品变量与其操作变量之间的一致性。     

经营过程仿真的层次建模机制

为使经营过程仿真工具对分解机制、层次化描述和模型重用提供支持，提出了基于扩展IDEF3方法的分层次的仿真建模方法。该方法继承了IDEF3模型的层次分解描述能力，从活动到实体、资源、角色等对象都支持不同抽象层次的集成建模。在仿真建模过程中，不同人员在不同的抽象层次上建立相应的活动，并在一致性验证的基础上不断迭代改进，直至最终得到满足仿真要求而且可以在不同层次上实现语义一致的模型，从而为不同层次人员共同开展仿真建模工作提供了良好的合作机制。最后进行模型的综合，从而实现模型的重用。     

面向多学科协同开发领域的集成建模方法

为实现复杂产品研发过程中不同学科的信息共享,消除系统集成、协同仿真和系统优化的障碍,提出了基于本体元模型的数字化样机构建方法.分析了基于本体元模型的多领域集成建模的可行性,利用统一建模语言的扩展模型构建了本体的元模型核心包;基于本体理论分析了复杂产品协同开发领域的概念及其关系,构建了多学科协同领域信息集成框架;基于本体元模型建立了涵盖产品定义信息、研发方法信息和研发流程信息的数字化样机模型,支持产品在研发过程中的多抽象层次演化、多粒度层次分解和多学科协调优化,控制复杂产品的整个研发过程.以有源相控雷达为例对所提方法进行了说明.     

面向航空发动机装配过程的信息追溯与过程监控EI北大核心CSCD

针对当前航空发动机装配过程中信息追溯效率低下和过程监控信息滞后问题,对装配过程数据之间的关联逻辑进行了分析和形式化描述;基于单一产品数据源原理,构建了描述装配数据之间静态关联逻辑的多视图集成模型;将数据世系应用于装配过程中数据动态演进的表达,构建了装配过程的数据世系模型;根据装配过程中不同角色的数据需求,建立了基于多色集的装配数据需求层次网络模型,给出了数据获取流程;最后提出面向不同粒度的装配过程信息追溯与过程监控方法。通过在航空发动机装配车间综合管控系统中的应用,验证了所提方法的有效性和可行性。     

基于广义特性演进的复杂产品设计过程模型

为指导产品设计过程的展开,提出了一种基于广义特性演进的复杂产品设计过程模型,从广义组件演进与广义特性演进两条并行主线对产品设计过程进行定义与描述。通过演进模型向演进活动分解、演进活动IDEF0建模,提出了统一的广义组件演进过程模型;通过分析归纳广义特性识别、分解、映射、排序、聚类、冲突协调和优化等广义特性演进活动,提出了广义特性演进过程模型。基于该模型开发了浏览器/服务器架构的复杂产品设计支持系统,并结合雷达设计开发过程,得到了广义组件和广义特性演进网络,对该模型进行了验证。     

复杂产品研制项目的三维映射工作分解模型

针对复杂产品研制项目的特点,提出了基于产品分解结构（PBS）、组织分解结构(OBS）、工作分解结构（WBS）三维映射的项目工作分解模型。在给出适合复杂产品研制工作的PBS模型、OBS模型和WBS模型定义的基础上,通过对模型映射及模型工作流程的分析,依据分层次、分块、分阶段的原则,逐级完成PBS-OBS映射生成复杂产品责任分配矩阵(PRM)以及PRM-WBS映射生成项目工作分解结构(PWBS),从而用规范化、形式化的方法构建复杂产品研制项目的工作分解结构。最后,以航天运载火箭研制项目为例演示了该模型的应用过程,表明该模型具有良好的有效性和可操作性。     

可复用模具行业PDM系统研究与实现

从全面系统的角度来考虑软件复用活动，将软件复用技术分为需求复用、设计复用和组件复用等三个层次，提出了基于软件复用的层次化模具PDM系统开发模型，为软件复用的开发活动提供了理论基础和方法指导，并且依据该模型开发了可复用模具PDM系统。     

一种基于过程的计算机辅助设计方法

建立了一个基于整个产品设计过程的计算机辅助设计模型，该模型综合了设计矩阵、功能方法树、产品结构树和IDEF3模型的优点，并能集成第三方工具，支持设计者完成整个设计过程的活动和任务，能够获取和结构化设计过程数据。统一的设计数据模型使设计过程数据在整个产品生命周期中共享。建立了一个采用Java XML技术的软件原型系统用来验证模型的实用性。     

耦合任务的重叠执行问题研究

耦合任务的重叠执行是复杂产品实施并行工程的一种重要方式。基于任务间信息耦合关系所产生的迭代设计过程，提出了名义信息进化度与有效信息进化度，构造了一个非稳态泊松过程来描述任务间的信息交流，用返工可能性矩阵分析了迭代求解产生的原因及实现过程。在此基础上，提出了产品开发时间与开发成本的计算模型，证明了耦合任务的重叠执行在缩短产品开发时间的同时增加了产品的开发成本，并通过实例验证了该结论的正确性。     

Multi-segment and multi-ply overlapping process of multi coupled activities based on valid information evolution

Complex product development will inevitably face the design planning of the multi-coupled activities,and overlapping these activities could potentially reduce product development time,but there is a risk of the additional cost.Although the downstream task information dependence to the upstream task is already considered in the current researches,but the design process overall iteration caused by the information interdependence between activities is hardly discussed;especially the impact on the design process’ overall iteration from the valid information accumulation process.Secondly,most studies only focus on the single overlapping process of two activities,rarely take multi-segment and multi-ply overlapping process of multi coupled activities into account;especially the inherent link between product development time and cost which originates from the overlapping process of multi coupled activities.For the purpose of solving the above problems,as to the insufficiency of the accumulated valid information in overlapping process,the function of the valid information evolution(VIE) degree is constructed.Stochastic process theory is used to describe the design information exchange and the valid information accumulation in the overlapping segment,and then the planning models of the single overlapping segment are built.On these bases,by analyzing overlapping processes and overlapping features of multi-coupling activities,multi-segment and multi-ply overlapping planning models are built;by sorting overlapping processes and analyzing the construction of these planning models,two conclusions are obtained:(1) As to multi-segment and multi-ply overlapping of multi coupled activities,the total decrement of the task set development time is the sum of the time decrement caused by basic overlapping segments,and minus the sum of the time increment caused by multiple overlapping segments;(2) the total increment of development cost is the sum of the cost increment caused by all overlapping process.And then,based on overlapping degree analysis of these planning models,by the VIE degree function,the four lemmas theory proofs are represented,and two propositions are finally proved:(1) The multi-ply overlapping of the multi coupled activities will weaken the basic overlapping effect on the development cycle time reduction(2) Overlapping the multi coupled activities will decrease product development cycle,but increase product development cost.And there is trade-off between development time and cost.And so,two methods are given to slacken and eliminate multi-ply overlapping effects.At last,an example about a vehicle upper subsystem design illustrates the application of the proposed models;compared with a sequential execution pattern,the decreasing of development cycle(22%) and the increasing of development cost(3%) show the validity of the method in the example.The proposed research not only lays a theoretical foundation for correctly planning complex product development process,but also provides specific and effective operation methods for overlapping multi coupled activities.     

分散环境下基于网络的快速产品开发模式

分散环境下错综复杂的产品开发流程和大量信息，限制了产品一切速度。但不管开发过程如何复杂，都可以抽象为异步和同步两大类。在此基础上归纳形成了基于网络的产品快速开发的异步同步耦合新模式。异步同步耦合是指异步过程和同步过程相互影响和相互作用，整体完成产品开发的任务。同时解决了分布式异步执行的管理过程的可视化技术和实时监控技术，构建了支持异地协同的集成环境。     

资源受限的复杂产品并行开发过程集成

针对复杂产品并行开发过程存在资源约束及信息耦合性强等特点,提出了资源受限的开发过程集成模型。根据开发过程功能需求构建了过程管理系统体系结构,研究了功能模块映射模型、功能模块集成模型、过程信息集成模型、事件逻辑推理模型以及基于资源推拉技术的资源冲突消解模型。基于复杂产品并行开发过程集成环境研究了产品开发过程规划的运行方式,通过活塞连杆组改进设计实例验证了资源受限的复杂产品并行开发过程集成技术的有效性。     

高校创新创业教育风险意识的预警与规避策略研究

创新创业活动对学生的成长和成才具有积极意义。然而在创新创业活动开展过程中存在一定的风险和危机,文章从创新创业活动开展的必要性、创新创业活动可能出现的风险及针对风险的对策几方面进行了阐述,希望为创新创业活动的开展提供更多的助力。     

A review on assembly sequence planning and assembly line balancing optimisation using soft computing approaches

Assembly optimisation activities occur across development and production stages of manufacturing goods. Assembly Sequence Planning (ASP) and Assembly Line Balancing (ALB) problems are among the assembly optimisation. Both of these activities are classified as NP-hard. Several soft computing approaches using different techniques have been developed to solve ASP and ALB. Although these approaches do not guarantee the optimum solution, they have been successfully applied in many ASP and ALB optimisation works. This paper reported the survey on research in ASP and ALB that use soft computing approaches for the past 10 years. To be more specific, only Simple Assembly Line Balancing Problem (SALBP) is considered for ALB. The survey shows that three soft computing algorithms that frequently used to solve ASP and ALB are Genetic Algorithm, Ant Colony Optimisation and Particle Swarm Optimisation. Meanwhile, the research in ASP and ALB is also progressing to the next level by integration of assembly optimisation activities across product development stages.     

多糖的化学修饰方法研究进展

作为具有抗氧化、抗肿瘤、抑菌消炎等生物活性的一类大分子物质,近年来多糖类物质引起研究者的广泛兴趣,但部分天然多糖存在溶解性差、活性较弱等问题,为增强其生物活性,可采用化学方法对多糖进行结构修饰。目前化学修饰方法主要集中在硫酸化、乙酰化、羧甲基化、磷酸化、硒化修饰等方面,文章针对化学修饰方法的具体操作及产物活性变化等进行综述,为糖类产品开发利用提供参考和借鉴。     

基于设计意图的一体化智能装配建模与序列规划技术研究

装配建模和序列规划是数字化装配的重要组成部分，但设计意图（Design intent，DI）的丢失致使其相互割裂、智能化水平低。针对前期发现的"装配建模和序列规划一体化完成"的可能性，研究基于DI的一体化智能化装配建模和序列规划方法。分析前期基于交互特征偶（Interaction feature pair， IFP）的智能装配建模方法的局限及其原因，明确一体化智能装配建模和序列规划的总体方案；设计零件初步序列规划算法、复合IFP （Complex IFP， C-IFP）构造算法、零件预装配算法和C-IFP实例化算法，以及相关功能类，从而增强零件的"感知"能力，提升了装配建模和序列规划的智能化水平，并基于DI的一致性传递，实现了两个环节的相互促进、一体融合。通过简化的机械臂实例验证方法的可行性。该方法对于打破渐趋固化的串行数字化装配模式、丰富并发展数字化装配理论和技术体系具有积极意义。     

结构工艺样机全流程贯通关键技术研究与应用

实现基于统一三维模型的设计、工艺及制造的全流程贯通,是复杂电子装备结构工艺样机研发模式发展的重要方向。它对于提高研制质量、缩短研发周期、减少设计差错等具有重要的意义。文中分析了复杂电子装备结构工艺研发过程中存在的问题,结合复杂电子装备的研制特点,提出了基于统一模型的复杂电子装备结构工艺数字样机全流程贯通研发新模式,对面向复杂电子装备的一体化平台构建、模型定义、模型传递、协同仿真、三维工艺向生产现场发布使用等关键技术进行了深入研究,实现了电子装备三维结构设计、工艺及制造的全流程贯通及工程应用,对推进复杂电子装备研发模式的创新具有重要的参考价值。     

基于信号放大策略的超灵敏质谱新方法及其应用

生物分子的超灵敏分析为精确理解生命活动内在机制提供了基础。质谱作为一种快速、高灵敏、高通量、定性能力强的分析技术，在生物大分子及小分子代谢物的检测中发挥着重要作用。但由于仪器分析灵敏度有限、样本基质干扰等多方面因素的影响，仅依靠直接质谱分析很难实现微量生物样本甚至单细胞中生物标志物的准确检测。引入信号放大或者增敏策略有助于进一步提高质谱法的检测灵敏度，从而实现目标生物分子的超灵敏检测目的。本文根据基于信号放大等策略的超灵敏质谱法中的离子化方式以及分析对象的差异，对近10年来该方向的工作进行了分类和总结，并结合质谱超灵敏检测技术的现状，对未来的发展前景进行展望。