基于单片机的温室自动控制系统设计

温度、湿度和光照强度是影响作物生长的重要环境因素,该文设计开发以51单片机为控制器的光热湿感应温室自动控制系统,利用物联网的传感器技术对农作物种植环境的重要参数进行监测,单片机将数据进行分析处理,控制执行机构自动进行温度、湿度和光照度的调节,实现计算机自动控制。按需、按期和按量调节以达到系统所需参数,创建农作物最佳生长环境。该系统各参数可根据作物生长需求进行定值设定,具有很强的控制灵活性及应用广泛性。     

智能物联网温室自动监控系统设计与实现

本文设计了一种基于物联网和ZigBee无线传感器网络技术的智能温室自动监控系统,根据系统对大棚内各传感器节点采集到的数据和预设的作物最佳生长环境的阈值范围进行分析,给节点发送控制指令,控制管理机制中的滴灌、放风、补光灯等的状态,自动调节温室环境。该系统不仅可以准确地监测作物生长环境等性能指标,还可以实现参数的动态调整,可降低生产人员的劳动强度,实现精细化管理。     

基于作物茎流和FPGA的智能温室测控系统的设计

采用FPGA设计了一种温室环境智能控制系统。系统主要由FPGA芯片EP2C8Q208、电源电路、人机交互单元及其驱动电路组成。按照模块化设计思路,将系统硬件部分分为数据采集模块、LCD显示模块、蜂鸣器报警模块、串口通信模块和控制输出模块,软件部分为基于VC6.0的上位机监控界面。实现了温室作物生长参数和环境信息的采集,并对温室环境进行控制,在此基础上分析了作物茎流速率与温室环境因子之间的关系,得出作物茎流速率与温室环境因子之间的回归方程。结果表明,作物茎流速率受多个环境因子的影响,其中太阳辐射为其主要影响因素;基于FPGA的温室环境智能控制器,时序验证方便,控制响应快,系统集成度高,是实现温室智能控制策略的有效思路。     

基于多目标优化算法的温室远程监控系统设计

当前大多数温室远程监控系统的控制模块仅凭用户经验,缺乏科学性、系统性的指导,没有实现真正意义上的远程控制。针对这一问题,该文在控制模块中引入多目标优化遗传算法,旨在找到一组最优控制指令,把温室内温湿度调节到适宜作物生长的区间;同时,有效地降低温室生产的能耗,增强了温室远程监控系统的控制功能。     

基于电力载波和CAN总线的温室大棚监控模块的设计

随着新技术的发展,智能化温室大棚成为现代农业的发展趋势。温室的智能化体现在数据的自动采集、温湿度的自动控制和设局传输的网络化。温室中遍布电力线路,因此以电力线作为数据传输通道,同时为了防止电力线传输通道出现异常导致温室监控系统不能正常工作,选用CAN总线作为数据传输的第二通道。本论文设计的监控模块可以通过任一通道将数据传送至温室小区的监控中心,并接收来自监控中心的控制命令,通过控制外部的执行装置,实现对温室内温度、湿度和光照的调节。多个监控模块共同运行即可组成智能温室监控系统网络。     

基于虚拟仪器的PID温室远程控制系统的设计

针对目前温室面积不断增大、温室内传感器种类及数量不断增多等情况,利用虚拟仪器软件开发平台LabVIEW,设计出PID温室远程智能控制系统。此系统由温室内各类传感器得到非电量转化为随环境参数改变的电量,然后用虚拟仪器对输入到数据采集卡的电信号进行实时采集,实现对温室环境参数数据远程显示、存储、统计、控制等。通过控制不同时期作物生长所需要的最佳环境参数,实现了温室的智能化管理。     

电动执行机构及智能电动操作器的探讨和实践

在自动控制系统中,应用调节阀来对介质的流量、压力等工艺参数进行调节。调节阀的动作是由调节器的输出信号(电信号)通过执行机构来实现的。本文介绍了电动执行机构的控制原理,智能电动操作器的主要功能特点、技术指标、系统硬件和软件设计。     

加热炉自学习反馈控制系统设计

针对加热炉热工参数的手动或自动调节是基于人为直接参与或传感器感知,由调节器和执行器实现参数自动调节,都是直接或间接在人为参与下完成,易造成失误偏差,利用计算机控制技术,对热工参数系统进行自动控制设计,实现了加热炉在燃耗最低、效率最高工况下生产率的最大化。实验结果表明,计算机控制系统明显优越于传统自动调节系统。     

PID调节器在燃气锅炉中的应用

为使冬季采暖温度实现自动控制,保持室温恒定,且达到节能要求。针对燃气锅炉燃烧器阀门的PID控制,结合非线性开关控制,使温度快速、准确、平稳、高效的调节。本文介绍了系统的构成、PID调节及开关调节原理和PID调节器参数的整定方法,使系统达到最佳的动、静态性能。     

油田燃油注汽锅炉自动控制系统的设计与实现

本文论述了油田燃油注气锅炉自动控制系统的设计方案及实现方法.系统采用PLC作为控制核心进行自动控制,使用了多种检测元件采集现场参数,并结合人机交互界面实现系统的管理与控制.该系统具有参数检测、故障报警及安全保护等功能,能很好地满足系统运行要求.     

基于PLC的变频恒压供水系统的设计

介绍了一种基于PLC控制的变频恒压供水系统,阐述了S7-200PLC在该系统中的应用、系统控制过程的工作原理,以及系统的硬件设计和软件设计过程。系统能够根据管网压力自动调节供水量,实现了恒压供水的目的。     

一种灰度图像基本处理方法及实现方案

这是一种关于灰度图像处理的基本方法．尝试实现了对灰度图像的色阶处理．平滑处理、锐化处理及灰度调整等功能．设计了一套方便使用、针对性强的灰度图像处理软件，并给出了相应的算法代码和数学摸拟实现．实现了图像处理中的一些基本应用．因此可将该方法作为播件修改或添加到其它图像软件中，实现图像识别或模式匹配的预处理功能。     

柔性冲击、柔性冲击器及柔性冲击系统

提出了一种基于微机控制、可实现柔性配流的新型冲击器工作原理。新型冲击器可实现冲击能与冲击频率的独立无级调节，具有时间、空间、环境、互换、软件等多种柔性品质。提出了柔性冲击及柔性冲击系统的概念，指出了柔性冲击系统的基本组成模式。     

多工位自动化生产线的控制研究

以纺织机械行业的龙筋生产自动线为例,采用级式语言编程实现了对多工位工业自动化生产线的控制,并对该控制系统的功能、硬件组成、软件流程图及调试过程都作了具体的分析。该控制系统具有易编程、易修改、易调试的特点;系统自运行以来稳定、可靠,达到了设计要求。     

一种新型电子调阻动感单车

目前国内大部分动感单车的机械式把手调节阻力既不方便使用,达不到健身、训练的最佳效果.为此改进了动感单车,由机械式调节阻力转变为由电子系统控制[1]调节阻力,可对训练时间进行监控,对训练者消耗的卡路里进行计算,使动感单车智能化,使操作更加简单、便捷、有效.     

基于PLECS的电能收集充电器仿真设计

文章仿真设计了一种电能收集充电器,系统以降压(BUCK)和升压(BOOST)斩波电路为核心,采用PLECS软件提供的模拟控制器,根据输出电流对PWM信号作出调整,跟踪最大功率,实现高效率充电。采用PLECS软件模拟仿真,不仅克服传统设计过程中实验装置数量不足和创新不足的缺点,大大降低了开发成本,也让整个设计过程更加紧凑。     

超高精密准直技术在毫米波管装配中的应用

给出了一种用于调整军用高频毫米波发射管中阴极和磁聚焦(rf)管同心度的简单技术。该种毫米波管的磁聚焦(rf)管内径为0.2mm,它必须与阴极实现很好的准直。文中采用的解决方法是使用He-Ne激光器测量从阴极到磁聚焦管的不同轴度,并在最终的装配前用机械调整结构校正。激光束从阴极中心的小孔中射出,穿过磁聚焦(rf)圈,用一个图像检测器在发射管的电子接受区接收光信号。该技术简单,能很好地提高高频毫米波管装配中的同轴度。     

自动分拣线中电机的无极调速及参数信息反馈

用PLC、变频器和触摸屏实现自动分拣线中输送带运行速度的控制,自动分拣线电气控制系统主要由PLC、变频器和触摸屏三大部分组成.PLC控制变频器实现无极调速,变频器控制交流异步电动机使传送带运行速度得到控制,触摸屏能对传送带驱动变频器的工作频率、加减速时间参数进行设定调整,并对其运行频率、负载电流以及工作状态(包括启、停...     

模糊PID控制的液驱平流泵仿真

针对如何减小往复泵瞬时流量脉动,首先分析了曲柄滑块式往复泵瞬时流量脉动的原因,然后提出了一种液压驱动的平流泵,并利用AMESim和MATLAB搭建了联合仿真模型。由于常规PID难以适应系统的变化,设计了用于3个液压缸控制的自适应模糊PID控制器,利用模糊控制规则,对PID参数进行在线自适应调整。仿真分析表明,液驱平流泵具有良好的流量平稳特性,一个周期内约80%的时间能保持严格意义的平流,其余时间内存在最大幅度约为8.4%的流量脉动,当出口压力在0～0.58 MPa之间变化时,也有良好的流量平稳特性。液驱平流泵与现有平流泵产品结构不同,可为平流泵的设计提供新思路。     

TMB轧机辊缝调节系统的应用

采用速度和位置的双层闭环控制，通过速度控制性能优越的伺服传动装置，实现了双模块轧机辊缝的自动调节。通过对轧机出口侧轧件在线测径仪实时数据的采集、分析、计算机轧机辊缝的调节数据，实现了双模块轧机辊缝在轧制过程中的自动调节。