改进的质量功能配置在订单驱动产品开发中的应用

在客户需求、响应速度、开发风险等方面对面向大批量生产、大批量定制及面向订单的产品开发方式进行了比较。基于质量功能配置(QFD)方法适用性的分析，提出了对QFD方法进行改进以适应当前面向订单的产品开发模式，并对QFD方法的主要工具——质量屋，从内容和形式上进行了重构。以典型的订单驱动的产品开发——高压开关柜定制为例，用重构的质量屋来进行产品规划，能够快速、简便、准确地响应客户的个性化需求。     

质量功能展开在滚动轴承质量改进中的应用

为了使产品质量更好地满足顾客需求,提出了一种基于质量功能展开(QFD)的滚动轴承质量改进方法.运用亲和图法和满意度的差异理论确定滚动轴承关键质量需求,为弥补QFD方法需求变换中的主观性,将层次分析法(AHP)引入QFD应用过程中,确定关键质量需求的权重.基于关键顾客需求与对应技术措施间关系,构建了滚动轴承质量改进质量屋,为企业改进滚动轴承产品质量、提升顾客满意度提供了一种理论方法.     

基于QFD的丝锥质量评价模型构建

将质量功能展开(QFD)应用到丝锥制造过程中,并将用户的需求展开到递阶层次的丝锥加工工序中,运用QFD构建加工质量屋;利用模糊层次分析法(FAHP)确定客户需求重要性排序,通过QFD确定加工质量特性和加工工序的重要度排序,从而将客户的需求最终映射到加工工序中。本文提出了通用丝锥的客户需求与刀具加工质量的定量映射分析方法。     

质量功能展开在滚动轴承质量改进中的应用

为了使产品质量更好地满足顾客需求,提出了一种基于质量功能展开(QFD)的滚动轴承质量改进方法。运用亲和图法和满意度的差异理论确定滚动轴承关键质量需求,为弥补QFD方法需求变换中的主观性,将层次分析法(AHP)引入QFD应用过程中,确定关键质量需求的权重。基于关键顾客需求与对应技术措施间关系,构建了滚动轴承质量改进质量屋,为企业改进滚动轴承产品质量、提升顾客满意度提供了一种理论方法。     

基于QFD的五金工具设计研究

为进一步提升五金工具使用过程的用户体验,将质量功能展开法(Quality Function Deployment,QFD)引入迭代设计研究中。运用问卷法、访谈法及KJ法获取用户需求,采用层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)对用户需求重要度进行排序并确定竞争优先级,再运用质量功能展开法构建五金工具设计质量屋,实现从用户需求到产品设计要素的有效映射,以此确定产品设计方向,为该类产品的创新提供参考。     

基于QFD的质量屋技术在冰箱设计中的应用

质量功能配置(QFD)利用质量屋将顾客需求转变成产品设计及制造需求.着重阐述了质量屋的生成过程,并以某企业所生产冰箱的客户需求为例,建立了评价模型,并在质量屋中构造相关要素矩阵以定量地确定用户需求,最后对质量屋可能存在的问题进行了分析.     

家用呼吸机适老化功能设计研究

从用户需求出发,对现有家用呼吸机进行适老化功能设计优化,以进一步适应老年人呼吸疾病的治疗。本文运用KJ亲和图法构建老年人家用呼吸机需求清单,通过AHP层次分析法计算得出用户需求指标权重值,结合QFD中的质量屋HOQ确定需求与设计要素之间的关系;将用户需求依次转化为设计参数,最后通过AD定义产品功能,从而提升设计过程的科学性,并通过家用呼吸机适老化功能优化设计实践为产品开发提供借鉴。     

基于产品广义质量的质量屋需求研究与应用

以质量机能展开(Quality Function Deployment,QFD)的核心———质量屋作为研究对象,基于产品广义质量将用户需求分为使用质量需求、价格需求、交货时间需求、工作环境需求、售后服务需求、制造装运需求六类,以及将产品的技术需求划分为24个小项,并研究了用户需求与技术需求间的相互关联关系,为产品设计人员根据用户需求确定技术需求提供依据.以DJ型高效脱硫除尘器为例,使用质量屋完成了产品从用户需求到技术需求的转变,确定了技术需求重要度,明确了设计工作的主要方向,并对新产品的市场竞争力与技术竞争力进行了评估.     

质量功能配置及其在机械制造行业中的应用

阐述了质量功能配置（QFD）的基本方法与技术，对获取用户需求（VOC）和填写质量屋（HOQ）的过程进行了详细介绍，并总结了在机床行业实施QFD时应注意的问题。     

基于QFD的装甲车辆发动机RMT设计研究

为了从设计上确保实现武器装备的主动式保障,针对某型装甲车辆柴油发动机,提出了一种基于质量功能展开(QFD)的可靠性维修性测试性(RMT)综合设计方法.根据亲和图法(KJ法)将装甲车辆柴油发动机主动式保障RMT需求展开为三层,通过基本层次分析法(AHP)和模糊层次分析法确定了主动式保障各层RMT需求的权重,综合考虑RMT需求对RMT技术特性的影响,构建了RMT需求-技术特性质量屋模型,提出了RMT技术特性目标的确定方法,明确了关键RMT技术特性.     

基于DA/AHP/QFD的航空EC座椅设计

基于民航座椅行业现状,提出了基于DA/AHP/QFD的需求转换集成模型.以某款民航EC座椅产品设计为例,通过网络爬虫收集民航座椅业界权威文本数据,使用数据分析工具进行文本分析得出需求关键词,结合AHP理论确定并验证权重分配合理性,结合相关专业知识,将多边需求通过质量屋转换为设计特性再转为零件或功能载体特性,最后将结果应用到产品设计中.     

集成QFD/TRIZ/AHP的适老化钢制衣柜设计研究及应用

为提高钢制材料在老年人家具领域的可发展性以及准确地为老年人在钢制家具产品的互动上提供良好的体验,运用层次分析法(AHP)来确定客户的需求权重,通过功能质量展开法(QFD)发掘出客户的核心需求,从(TRIZ)发明问题解决理论的40条发明原理中,寻找最佳解决方法.在老年人钢制衣柜创新设计流程引入了QFD、AHP和TRIZ相结合的分析方法,主要从用户需求、设计指标决策及解决方案的角度阐述理论的应用方式,形成符合老年人用户需求的钢制衣柜产品,设计过程科学性的进一步提高,可为同类老年人钢制家具产品的创新设计提供有效参考.     

用层次分析法(AHP)确定QFD中客户需求权重

客户需求权重的确定是质量功能配置(QFD)实现过程中的重要一环，然而传统的确定权重的方法都有各自的缺陷。本文采用层次分析法(AHP)来确定客户需求的权重，首先建立了评价模型，并构造出比较判断矩阵，然后通过层次排序和一致性检验，最终获得了接近实际的客户需求权重结果。文章最后以某企业所生产的车床的客户需求为例，验证了用AHP法来确定QFD中客户需求权重的可行性。     

面向用户需求的机械产品概念设计

提高机械产品设计质品概念设计提供了一种切实可行的方法,AHP(层次分析法)方法对产品的概念设计决策提供了更科学、更合理的手段,本文将QFD与AHP相结合对机械产品的概念设计进行了研究,使设计结果充分体现了用户的需求.     

基于QFD及TRIZ的概念设计过程研究

提出了由用户需求建立质量功能布置 (QFD)中的第一个质量屋 (HOQ) ,经功能分析建立第二个HOQ ,由其中敏感矩阵的负相关项确定设计冲突及其类型 ,在发明问题解决理论 (TRIZ)中选择冲突解决原理并解决技术冲突或物理冲突的概念设计过程。为了方便功能分析 ,提出了功能的一种汉语表达方式。通过一个工程实例验证了上述概念设计过程     

QFD在新产品开发中的应用研究

首先分析了QFD的有关概念及特点,再以M公司所生产的家用冰箱为研究对象,把QFD技术引入到冰箱的开发中,以顾客和市场需求为出发点,进行质量机能展开,完成生产规划、零件配置、工艺规划、生产控制4阶段的质量屋,最后对具体实施QFD时可能遇到的问题提出了一些建议.     

QFD中"质量屋"的系统开发及应用

质量功能配置(QFD)利用质量屋将顾客需求转变成产品设计及制造需求.本文介绍了质量机能展开的概念、原理,并对其应用的基本过程进行了介绍,同时利用Delphi7.0开发软件编制完成"质量屋"的算法程序,同时考虑了所开发的系统用户界面友好,便于使用的要求.     

应急救援车概念创新设计中的QFD_TRIZ_AD集成方法

介绍了质量功能展开(QFD)理论、发明问题解决理论(TRIZ)、公理设计(AD)理论的基本原理和特点,分别针对其在工程应用中的不足,建立了基于QFD_TRIZ_AD的集成过程设计模型.首先,基于客户调研需求,利用QFD构建了用户需求与功能需求的质量屋模型,借助TRIZ标准解法解决了矛盾冲突,得到基于功能需求的初步概念设计模型.其次,基于AD理论将QFD功能需求映射为技术参数,得到设计矩阵,并判断矩阵是否耦合,若非耦合矩阵则产生创新方案,否则利用TIRZ工具箱进行解耦,以达到消除耦合的目的.最后,通过基于PRO/E的概念设计和虚拟演示,验证了设计方案可行.     

产品协同设计中的QFD方法研究

企业普遍采用客户、供应商、制造企业等多角色参与的产品协同设计,尤其是客户的参与。QFD是将客户需求知识转换为产品设计要素的常见方法,利用Lite-QFD软件并结合汽车实例实现了产品协同设计的QFD转换和质量屋视图。     

工艺需求导向下的工艺创新设计研究

为使工艺创新设计有章可循,提出了一种工艺需求导向下的工艺创新设计过程。对工艺需求及其相应特点进行了阐述,建立了工艺需求获取方法模型,引导工艺人员从用户、设计信息、企业内部、社会环境和服务能力五个方面有针对性地获取工艺需求。借助于层次分析法(AHP)将工艺需求重要度进行评估,并利用质量功能展开(QFD)理论将工艺需求转换成相应的工艺特征,然后运用发明问题解决理论(TRIZ)生成可满足工艺需求的工艺创新设计方案。以南极磷虾脱壳设备中滚轴(细长轴)的加工工艺设计过程为例,验证了上述方法的可行性。