刍议提高计量检测体系的措施

随着科学技术的发展,对计量工作提出了更新更高的要求。计量工作将如何融于生产、融于各项科学技术的研究中;如何为提高产品质量提出具有开拓性的试验、测试的新技术、新方法;笔者根据实际工作中遇到的问题以及积累的经验,深入分析计量检测体系中出现的问题,对其进行探讨并对解决方法加以论述。     

基于递阶质量屋的多属性灰色模糊评价系统研究

质量功能配置中的顾客需求权重以及设计要求权重的获取是产品配置的关键环节.在层次分析法的基础上,应用递阶质量屋方法优化了各因素的权重值,针对出现的模糊语言,利用模糊数对定性指标进行量化,并将灰色系统理论引入设计方案的多属性模糊优选,提出了一种基于递阶质量屋的灰色关联与模糊优选评价方法.该方法综合考虑相关模糊因素交叉耦合后的影响,对方案优劣进行整体比较.实例证明,该方法能够处理复杂的、多层次的、且信息不够完全的问题,评价方法客观准确,可操作性强,能够得到符合客观实际的结果.     

离合器轴套板的断裂失效分析

以离合器从动盘总成中的轴套板为研究对象,针对轴套板经碳氮共渗与磷化处理之后出现的断裂问题,利用断口宏观分析、断口微观分析、金相分析、硬度检测以及材料化学成分分析等方法对断裂的轴套板进行分析。研究的结果表明,轴套板的断裂发生在表面磷化处理之前,裂纹起始于轴套板外圆窗口区域的左端部分,并且在使用过程中扩展至贯穿断裂。此外,轴套板由于外圆区域截面较小而且表层经硬化处理,当该区域受到异常冲击时,极易引起零件的开裂,尤其当组织粗大时,其导致材料脆性增大而诱发零件的开裂。     

基于主控式创新的显示屏幕质量检测方法研究

针对显示屏幕工艺过程繁杂和市场需求多样的特点,在已做市场和可见需求的基础上,基于主控式创新设计方法从市场需求角度和技术进化角度分析未满足需求缺口、挖掘潜在市场需求,帮助企业及客户实现价值增值服务。首先,运用创新矩阵分析企业现有工艺过程质量检测方法的需求缺口,并确定未来质量检测方法的情境模式;其次,运用TRIZ理论分析现有方法的不足和情景模式的提升方向;然后,基于企业工艺过程质量监测数据和市场需求历史反馈数据构建客户潜在需求挖掘模型;并结合现有自动光学检测和信息化技术,提出产品全生命周期智能化质量检测方法构架;最后,以某微电子企业的显示屏幕工艺过程质量检测为研究对象,说明所提方法的可行性。     

基于有限元模拟的冲裁毛刺控制方法

基于板料冲裁过程的分析,提出一种控制冲裁毛刺的方法,即预切冲裁法。利用Deform-2D软件对1.2 mm厚的不锈钢板料AISI304的预切冲裁过程进行有限元模拟,分析了预切冲裁的断面质量及应力分布状况,研究了工艺参数(预切角度、预切深度、冲裁速度、冲裁间隙)与光亮带长度之间的变化关系。模拟结果表明:冲裁件断面的光亮带长度随着预切角度、预切深度及冲裁速度的增加呈现先增大后减小的变化趋势,而随着冲裁间隙的增加则不断减小。预切冲裁法在合理的预切深度范围内(0.2~0.4 mm)实现了冲裁毛刺的控制。此外,利用模具验证了预切冲裁法的实用性,试验值与模拟值的误差为17.78%,该方法有助于提高产品质量。     

基于一体化模式的模具CAD/CAM课程教学探索与思考

基于一体化的教学模式,对模具CAD/CAM课程的教学进行探索,针对教学内容、教学过程等方面进行阐述,把课程教学与专业有机结合,更好地培养学生的职业综合能力,对高职院校的专业课程教学有一定的积极意义。     

CNC与PC的数据通讯

通过通讯电缆将CNC和PC联接起来,实现了两者的数据通讯,可以进行零件程序、系统参数、螺距误差补偿、宏程序变量数据、刀具偏置数据、G54-G59工件坐标系、系统PMC参数等备份,以便数控机床的数据恢复,同时可方便地实现DNC加工.     

基于绘图法梯形螺纹加工程序的编制

通过AutoCAD绘制梯形螺纹截面,获取尺寸参数,并采用增量值编程及子程序调用的方法编程,在数控车床上实现梯形螺纹加工.在降低编程难度的同时,有效解决了数控系统中未提供宏功能的数控机床加工梯形螺纹的难题.     

茶叶中氟的研究进展

近年来,国内外对于茶叶中氟的研究主要集中在茶树对氟的吸收、富集和转运氟的特征,以及茶叶中氟的浸出规律和安全性分析等方面。本文主要从茶叶中氟含量及其氟浸出率等方面进行综述,以期对茶叶中氟的相关研究提供一定参考。