吸湿凉爽机织物的结构设计与性能

为研究织物组织结构与复合纱线线密度对织物凉爽性能的影响,将线密度为7.4和9.8 tex涤纶分别与线密度为7.8 tex锦纶反向加捻、并线后作为纬纱,以8.3 tex涤纶/竹浆纤维50/50混纺纱作经纱,设计平纹、二上一下斜纹和透孔组织织物.测试织物的瞬间接触凉感、热湿舒适性能及织物干、湿态升温曲线,并采用凉爽温度指数对织物的综合凉爽性能进行评价.研究结果表明:6种设计织物的瞬间接触凉感均高于标准,且平纹织物最好,纬纱粗细对瞬间接触凉感影响不显著;透孔织物透气性最好,且在人体出汗的状态下具有较好的导湿散热性能.平纹织物凉爽温度指数最高,最大凉爽温度为2.8℃,综合凉爽性能最好.     

纬编单导凉感双面轻薄织物结构设计与性能北大核心CSCD

为改善常规凉感纤维吸水性差,无法有效吸收并排出汗液而造成皮肤黏附贴身的不适感,文章选用凉感聚乙烯纤维和改性涤纶,结合纬编双面组织结构,通过面料内外层的湿润梯度,达到织物单向导湿的效果,使亲肤面保持干爽,提高其接触凉感。文章设计5种组织结构,调整纤维原料、纱线配置等,开发系列纬编单导凉感双面多针道轻薄织物,并测试其相关性能,通过客观赋权法进行综合评价。结果表明:PE/PP皮芯结构复合纤维编织亲肤面的接触凉感较为优异,且当亲肤一侧形成凹凸状的单侧网眼时,可以有效减少面料与皮肤的贴附面积,显著提高单向导湿和接触凉感,同时满足织物轻薄的需求。     

吸湿凉感纬编针织面料开发

优选细旦和超细旦聚酯长丝、阳离子可染聚酯长丝、阳离子可染聚酯仿棉长丝、锦纶长丝以及凉感功能聚酯长丝等为原料,采用罗纹排针配置的复合组织结构设计以及染整工艺,开发8款克质量为90～180 g/m2的吸湿凉感双面纬编面料。详细介绍面料的设计思路、原料选择、组织结构设计、编织工艺及染整工艺,并测试织物的透气性、抗起毛起球性、柔软性、吸湿速干性及瞬间接触凉感功能。结果表明,开发的织物手感柔软、透气性良好、服用性能佳,并且具有良好的吸湿排汗、导湿快干和凉感功能。     

凉感锦纶长丝针织产品生产实践

对比分析十字形截面凉感锦纶长丝与同规格锦纶长丝的表观形态和性能,包括摩擦性能、拉伸性能、吸湿性能、沸水收缩率、耐酸碱性能。选择十字形截面凉感锦纶长丝,设计开发纬平针和罗纹型复合组织等4种纬编织物,介绍织物的编织工艺及后整理工艺,并测试分析织物的热湿舒适性能、透湿性能、芯吸性能和透气性能等。结果表明,采用异截面凉感锦纶长丝的针织物具有较好的热湿传递和舒适性能,适于夏季针织服装的开发。     

模拟使用环境的织物凉感检测装置研究

凉感织物主要在夏季等高温环境下使用,为人体带来相对舒适的感受。目前凉感检测指标主要为接触凉感系数,来表征接触瞬间凉感,但不能反映持续性和环境因素的影响。文中设计一种检测装置,能模拟我国夏季南北方地区环境条件,使织物处于装置中,通过测试凉感织物和普通织物表面温度与初始温度的差值,研究时间、环境温湿度等参数的相关性。结果表明：该检测装置的凉感测试结果能够反映凉感织物持续使用的情况。     

凉感尼龙长丝针织物热湿舒适性能测试与分析

选用凉感尼龙长丝与同规格常规尼龙长丝,用圆纬机编织成纬平针和罗纹型复合组织针织物,经染色后整理成光坯织物,测试分析其热湿传导性能、透湿性能、芯吸性能和透气性能。试验结果显示,与常规尼龙长丝针织物相比,凉感尼龙长丝针织物的热阻、克罗值、湿阻小,导热系数大,具有较好的热传递性能和湿传递性能,且热湿传递性能与织物组织结构有关。     

织物凉感等级的主客观评价及确定

采用自主研发的热流式织物凉感测试仪,测试57块面料的瞬态热流密度最大值和平衡态热流密度值,利用上述测试值,从主、客观2个方面评价织物的接触凉感。客观评价中,采用心理学5点标尺,将面料的凉感评价指标分为A、B、C、D和E共5档,从A到E,凉感依次减弱。利用模糊综合评价法,对测试得到的瞬态和稳态热流密度值进行隶属度等级分类,获得不同凉感等级对应的瞬态和稳态热流密度取值范围。主观评价中,利用参试人员直接触摸对面料凉感进行主观评价和分析,获得织物凉感等级。主客观评价分析织物的接触凉感结果具有较强的一致性,对纺织面料的凉感等级进行了比较准确地客观划分,可推进对于凉感纺织品市场的规范。     

聚乙烯针织物的热湿舒适性能

为研究织物结构参数对聚乙烯针织物热湿舒适性能的影响,选取3种规格的聚乙烯长丝织成双罗纹针织物,并选用涤纶、凉感涤纶长丝制备相同结构双罗纹织物作为对比试样,研究构成织物的原料种类、未充满系数、捻度对织物孔隙率、透气性、导热及导湿性能的影响。结果表明:在织物结构相同的情况下,构成织物的原料、未充满系数与织物透气、导湿、导热等热湿舒适性能显著相关;纱线捻度与织物的导热及导湿性能显著相关;与涤纶、凉感涤纶织物相比,聚乙烯长丝表面存在沟壑,结晶度、取向度较高,其织物具有优良的透气、导湿和导热性能,是制备凉爽舒适功能纺织品良好原材料。     

氮化硼/聚氨酯织物涂层制备及其凉感性能

为了获得具有优异降温性能的凉感织物，通过“接枝改性-高分子交联-涂层固载”策略制备功能化氮化硼(FBN)/水性聚氨酯(WPU)涂层整理的复合凉感织物，通过棉织物的接枝改性以及功能涂层中高分子的交联耦合作用，提高功能涂层与棉织物之间的粘合力，研究功能涂层的导热性能、散热能力对复合织物性能的影响。结果表明：通过引入具有优异热管理性能的导热聚合物基功能涂层，得到性能优良的复合凉感织物，该织物接触凉感系数达到0.220 J/(cm²·s),导热率达到3.1 W/(m·K),导热提升率为811%,透气率为427 mm/s。     

吸湿凉爽功能纺织品研究进展

介绍实现纺织品吸湿凉爽功能的基本原理、关键制备技术及相关性能的评价方法,阐述吸湿凉爽型纺织品的研究进展。指出吸湿凉爽纺织品的实现原理包括纤维吸湿导热、织物热湿扩散、织物热湿传递通道。分别阐述吸湿凉爽型纤维、吸湿凉爽型织物及通道型吸湿凉爽织物的制备技术,以及导热性能、接触瞬间凉感性能、导湿性能、主观评价等吸湿凉爽功能评价方法。并根据目前吸湿凉爽功能纺织品研究中存在的问题,从机理研究、制备方法及性能评价3方面提出建议,指出吸湿凉爽效果明显且功能持久纺织品的研发及功能评价方法仍是研究重点。     

织物接触冷感与影响因素分析

探讨织物接触冷感影响因素及其影响规律.根据接触冷感的定义,确定最大瞬态热流量为接触冷感描述指标,通过对6种纤维组成的7组20种织物接触冷感的测试分析,确定了6种常用纤维接触冷感由强到弱的排序为苎麻、亚麻、Modal、涤纶、粘胶、棉.研究结果同时表明,机织物比针织物接触冷感更强;织物表面越光滑.接触冷感越强;织物组织结构影响到织物接触冷感;亲水性纤维和疏水性纤维织物接触冷感随织物实际使用状态的含湿状态不同而变化的规律不同.     

凉感面料开发及其吸湿凉感机制研究

为提高面料的凉感效果以及解决现有面料凉感测试仪器无法检测水对面料凉感性能影响的问题,利用高密度聚乙烯纤维为圈组织、纯棉靛蓝纱为地组织开发了2款针织牛仔凉感面料,并对面料的凉感性能、吸湿快干性能、抗紫外线性能等进行了检测;搭建织物凉感性能可视化检测平台,用带有一定温度的水滴代替汗液,对面料吸湿后凉感性能的变化规律进行了探究。结果显示:面料吸湿以后导热能力显著提升,降温效果明显,面料的稳态凉感性能得到提升;水分对面料稳态凉感的影响大于纤维的导热性能,面料的吸湿性能越好,其稳态凉感效果就越好;水滴被样品面料吸收以后,会在面料的表面扩散成有规律的温度分布区域。     

凉感面料开发及其吸湿凉感机制研究

为提高面料的凉感效果以及解决现有面料凉感测试仪器无法检测水对面料凉感性能影响的问题,利用高密度聚乙烯纤维为圈组织、纯棉靛蓝纱为地组织开发了2款针织牛仔凉感面料,并对面料的凉感性能、吸湿快干性能、抗紫外线性能等进行了检测;搭建织物凉感性能可视化检测平台,用带有一定温度的水滴代替汗液,对面料吸湿后凉感性能的变化规律进行了探究。结果显示:面料吸湿以后导热能力显著提升,降温效果明显,面料的稳态凉感性能得到提升;水分对面料稳态凉感的影响大于纤维的导热性能,面料的吸湿性能越好,其稳态凉感效果就越好;水滴被样品面料吸收以后,会在面料的表面扩散成有规律的温度分布区域。     

再生竹纤维织物热湿舒适性能的分析

通过再生竹纤维织物的设计和热湿舒适性能的指标测试及结果分析，得出导热性、吸湿性、透湿性和透气性是衡量夏季织物舒适性的重要因素。在与棉纤维织物热湿舒适性能对比分析的基础上，肯定了再生竹纤维织物具有导热透气、凉爽快干的优良特性。     

大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物混纺比与舒适性的关系

为了研究大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的热湿舒适性能与混纺比之间的关系,对7种不同混纺比例的大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的保暖性能、透湿性能、导热性能、冷暖感、透气性能、浸润性能等进行测试分析。结果表明:随着大豆蛋白复合纤维含量的增加,大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的保暖性逐渐提高,导热系数基本呈现逐渐减小的趋势,接触凉爽感越来越好;大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的透气性也逐渐提高,其芯吸效应越显著。     

吸湿快干功能纯粘胶纱的设计开发

为了改善粘胶、棉等吸湿性纤维的吸湿快干、湿热舒适性能,利用混纺纱横截面的分层结构理论,采用不同细度粘胶纤维混纺,设计开发了一种外层疏水而内层亲水的新型结构纯粘胶纱。采用3.3 dtex粘胶纤维与预先进行疏水整理的5.5 dtex粘胶纤维纺制70/30 35.7 tex、50/50 35.5 tex纱,测试分析了成纱结构、纤维与纱线的吸湿放湿性能、织物的透湿性。结果表明,经疏水整理的较粗粘胶纤维分布在纱的外层,较细粘胶纤维分布在纱的内层,形成皮芯结构;经过疏水整理后纤维的吸湿回潮能力有所降低,但初始回潮速率几乎相同,纤维吸湿后的干燥速度明显增强;成纱中粗纤维含量增多,吸湿初始速率增加,但接近平衡时吸湿能力趋于一致,成纱的放湿速率增强;含有疏水处理粗纤维的织物透湿量增加,并且随着疏水处理粗纤维含量的增加织物透湿性增强。     

冰爽型面料性能测试方法的研究

研究了冰爽型面料的凉爽舒适性能,从面料的热湿性能、风格性能和透气性能等人手,采用模糊数学综合评判法、主成分分析法和手感触摸法对面料的凉爽舒适性能进行评价．并统计分析各物理指标与凉爽舒适性能的相关关系,得到透气率、湿阻、透湿率和热阻等指标可以作为冰爽型面料凉爽舒适性能的物理指标;同时研究表明能较准确反映冰爽型面料凉爽舒适性能的测试方法是主客观评判法相结合。     

一种纯棉凉感色织面料的开发与实践

文章探讨了不使用任何凉感助剂开发一种纯棉凉感功能性面料的生产工艺,通过调整纱线结构,使面料减少与皮肤的接触面积,并扩大纱线间的空隙,增大散湿散热表面积,吸湿透气性提高2倍以上,从而使肌肤表面热量快速散失,肌肤表面温度可以比穿着其他同规格纯棉织物低1~2℃,使穿着者倍感凉爽舒适。     

竹纤维织物热湿性能的测试分析

探讨竹纤维织物及竹棉混纺织物的热湿性能.采用竹纤维纯纺纱、竹棉混纺纱,分别设计了一上三下破斜纹、方平、一上三下右斜纹和凸条4种组织的织物.通过热湿性能的测试和作用原理的分析,得出导热性、吸湿性、透湿性和透气性等热湿性能是衡量夏季织物吸湿快干的重要因素的结论.通过对竹纤维织物、竹棉混纺织物、棉织物热湿性能的对比分析可知,竹纤维织物、竹棉混纺织物均具有优良的吸湿快干特性,在棉纤维中混入适量的竹纤维,可有效地改善棉纤维织物的服用性能.