吸湿凉爽机织物的结构设计与性能

为研究织物组织结构与复合纱线线密度对织物凉爽性能的影响,将线密度为7.4和9.8 tex涤纶分别与线密度为7.8 tex锦纶反向加捻、并线后作为纬纱,以8.3 tex涤纶/竹浆纤维50/50混纺纱作经纱,设计平纹、二上一下斜纹和透孔组织织物.测试织物的瞬间接触凉感、热湿舒适性能及织物干、湿态升温曲线,并采用凉爽温度指数对织物的综合凉爽性能进行评价.研究结果表明:6种设计织物的瞬间接触凉感均高于标准,且平纹织物最好,纬纱粗细对瞬间接触凉感影响不显著;透孔织物透气性最好,且在人体出汗的状态下具有较好的导湿散热性能.平纹织物凉爽温度指数最高,最大凉爽温度为2.8℃,综合凉爽性能最好.     

细旦混纺纤维细度配比问题的研究

本文根据基础理论建立起纤维直径（旦数）与纱线均匀度的关系模型，通过Ｍａｔｌａｂ语言进行数值解计算，得出最佳混纺化纤的旦数。这为混纺化纤细度的选择提供了理论依据。     

葆莱绒纤维结构与其织物的相关性能研究

比较了葆莱绒纤维和圆截面中空涤纶纤维织物的保暖性和舒适性,并分析了相关的影响因素,为葆莱绒的产品定位和开发提供了依据.     

云南野生牛角瓜纤维的吸湿与吸水性

为了解云南野生牛角瓜纤维的吸湿与吸水性能,测试了这种纤维的标准回潮率、吸放湿曲线及吸水率,建立了吸、放湿回归方程和吸、放湿速率回归方程,并与棉纤维比较。结果显示：牛角瓜纤维比棉纤维有更好的吸湿性,其标准回潮率为１１.４％。牛角瓜纤维的吸湿滞后性大于棉,其吸、放湿行为可以用指数模型描,放湿速率显著高于棉纤维,吸湿与放湿平衡时间的差异更大。牛角瓜纤维比棉纤维的吸湿量和吸、放湿速率明显高,将使其织物有更好的穿着舒适性。牛角瓜纤维和棉纤维都表现出不易浸润的特性,但牛角瓜纤维的吸水率（１３３.６２％）明显高于棉（７４.９８％）,有作为吸水材料的潜在价值。     

超细羊毛的低温低损伤染色性能

为建立超细羊毛的低损伤染色工艺技术,采用低温染色助剂Miralan LTD,通过单因素实验研究了染色温度、染色时间、染浴pH值对纤维束强力、K/S值及染色牢度的影响,优化出了适合超细羊毛低损伤染色的Lanasol CE系列染料染色工艺,即染色温度为90 ℃,染色时间为70 min,pH值为4.0。结果表明,助剂Miralan LTD和Lanasol CE活性染料的结合使用,不但实现了羊毛纤维的低温染色,而且上染百分率较好,工艺简单,同时纤维断裂强力得到改善,减少了羊毛的损伤。采用该工艺条件,超细羊毛染色后的染色吸尽率可达到98 %以上,匀染性好,各项色牢度均达到4级以上,可以满足后道的生产加工要求。     

基于有限元模型的喷气涡流纺纤维运动轨迹模拟

为模拟喷气涡流纺气流加捻过程中自由端纤维的运动轨迹,针对喷气涡流纺气流加捻过程中自由端纤维柔性体的动力学特点,基于弹性细杆单元建立纤维有限元模型,结合喷气涡流纺气流加捻腔内流场的气压、速度分布特征,确立自由端纤维柔性体有限元动力学微分方程,遵循力学平衡、能量守恒、质量守恒和动量守恒等原理,解析自由端纤维柔性体有限元动力学微分方程的待定系数,数值模拟自由端纤维在加捻腔内高速旋转气流作用下的运动轨迹;利用示踪纤维法对有限元模拟纤维运动轨迹的理论结果进行验证。结果表明,基于弹性细杆单元的有限元模型对于模拟纤维运动轨迹具有一定可行性和有效性。     

喷气涡流纺纱线的松弛机理分析

通过实验和理论分析,根据四元件模型,研究了喷气涡流纺的松弛机理,并得出纱线松弛的本构方程。与环锭纺纱线相比,喷气涡流纺纱线的松弛时间更短,也就意味着纱线的应力释放更快,更容易达到稳定状态。     

喷气涡流纱在天然彩棉针织物上的应用

测试与对比了用相同规格的喷气涡流纱和环锭纱织制的彩棉针织物的服用性能,结果表明,喷气涡流纱彩棉针织物的表面光洁,抗弯刚度大,手感挺括,还具有较好的耐磨性、抗起毛起球性和透气性,但断裂强度、悬垂性略低。     

基于机器视觉和图像处理的织物疵点检测研究新进展

按照被检测的织物类型并根据当前研究中所使用的方法,简要综述了近年来基于机器视觉和图像处理的织物疵点检测系统新的应用和发展情况。首先分析了织物疵点自动检测研究的理论和现实意义。给出了织物疵点检测系统中视觉图像获取和疵点图像检测两个关键部分的架构。说明了迫切需要进行检测的两类织物白坯布和色织布,着重讨论了对这两类织物进行疵点检测的各种新方法,并详细说明了其检测效果和存在的不足。最后给出了疵点检测研究的几点建议。