工艺计算及辅助设计系统

以Visual Basic 6．0为开发工具，开发了薄膜蒸发器辅助设计系统。该系统包括设计计算、参数化绘图、结果输出及管理系统四大部分。通过对薄膜蒸发器内各料液进行CFD分析，针对高粘度物料提出了一种物料膜厚计算方法。以此为基础。综合考虑CFD数值模拟得出的最佳进料量要求，实现薄膜蒸发器的工艺计算。，薄膜蒸发器辅助设计系统的开发，结束了长期以来工艺计算采用手工计算或工程放大估算的现状，有效地缩短设计周期，加快设备的推广和应用，进一步提高其研究水平。     

薄膜蒸发器内流体传热模拟

建立了旋转薄膜蒸发器的计算模型 ,采用大型CFD软件CFX4 4模拟了旋转薄膜蒸发器内传热过程 ,得出了蒸发器内料液与壁面间的传热系数 ,探讨了 6种参数对旋转薄膜蒸发器内料液与壁面间的传热系数的影响。研究结果表明 ,刮板转速和倾角对蒸发器内流动状态的影响最为显著 ,增大刮板转速和倾角可以明显促进液膜和涡旋的物质交换 ,提高传热效率。     

离心式薄膜蒸发器

浓缩热敏性物料最理想的蒸发器为单程流蒸发器,因为它没有任何内部或外部的再循环系统。至于物料在蒸发器内的停留时间也是影响产品质量的重要因素,因为即使是少量的物料超过了时间和温度的极限值,而位于蒸发器内的全部产品质量都会受到影响,所以对热敏性物料来说,蒸发器内平均停留时间是不能作为操作依据的。薄膜式蒸发设备能满足上述工艺要求。     

薄膜蒸发器内流体传热模拟

建立了旋转薄膜蒸发器的计算模型，采用大型CFD软件CFX4．4模拟了旋转薄膜蒸发器内传热过程，得出了蒸发器内料液与壁面间的传热系数，探讨了6种参数对提转薄膜蒸发器内料液与壁面间的传热系数的影响。研究结果表明，刮板转速和倾角对蒸发器内流动状态的影响最为显著，增大刮板转速和倾角可以明显促进液膜和涡旋的物质交换，提高传热效率。     

针织纬编工艺微机辅助设计系统的开发研究

开发了应用于针织纬编工艺的微机辅助设计系统，说明了该系统的结构和用户界面，分析探讨了系统图案设计，纺织工艺设计和物理参数计算功能的实现技术。     

计算流体动力学在调味品生产中的应用探讨

计算流体动力学是通过数字方式解决复杂的流体问题的一种研究方法。该文初步介绍了计算流体动力学（CFD）的工作程序及应用于食品工业的4种常用CFD软件，概括了近年来CFD在食品酿造生产包括在物料混合工艺、灭菌工艺、干燥工艺、焙烤工艺、冷冻冷藏工艺和设备结构优化设计中的应用情况，并对其在调味品生产中的发展与应用前景作了展望。     

蒸发器杀菌温度控制的研究

以RNJM02-240型双效降膜式蒸发器为例，探讨了奶粉生产过程中，浓缩段蒸发器杀菌温度保持不住的原因，通过理论计算及实际应用两方面进行分析指出，蒸发器杀菌温度保持不住的主要原因为杀菌器加热温差过大，即各级物料预热面积设计过小：物料比较特殊，即物料性质比较特殊及易挂垢或结焦；实际实用物料与原设计物料参数偏离过大；物料处理量过大，远远超过了设计值：操作不当，即蒸发器在生产过程中，系统参数控制不稳定等都会使杀菌温度保持不住。     

刮膜式薄膜蒸发器的改进研究

针对刮膜式薄膜蒸发器对处理高粘度物料存在的问题,对刮膜器进行螺旋式改造试验研究,试验结果证明了蒸发器经改进后物料流动加快,在蒸发器内停留时间缩短,避免了物料受热破坏和刮膜器被卡死等问题,且分离效果好。     

SolidWorks软件的薄膜蒸发器虚拟装配

以三维参数化造型软件SolidWorks2005为绘图支撑软件,结合Visual Basic6.0对SolidWorks2005进行二次开发,实现薄膜蒸发器的虚拟装配设计.通过建立薄膜蒸发器的装配模型、装配顺序及装配路径,配合约束关系并对过程装配进行干涉检查,确保薄膜蒸发器虚拟装配过程的高效性和可靠性.薄膜蒸发器虚拟装配设计的开发对缩短产品开发周期、提高产品设计质量、优化产品结构设计具有显著意义.     

湿纺工艺中实现物料溶解可控的方法探究

为了有效提高物料溶解过程的设备控制精度,文章结合实际工作经验,在现有控制方法的基础上,针对刮板式薄膜蒸发器在物料溶解过程中的应用及不足,设计了三种自控测试方案对真空度进行控制。该方案能有效保证物料溶解过程的均匀性,实现真空度自动控制,提高物料利用率和生产效率。     

基于不确定性理论的乳品降膜蒸发器设计

基于蒙特卡洛不确定性方法,研究了乳品三效降膜蒸发器中参数和模型两类不确定性对设计结果的影响。结果表明,与参数不确定性相比,模型不确定性导致的蒸发器传热性能变化更为显著。通过综合考虑参数不确定性与模型不确定性的影响,提出模型集成法以降低模型不确定性,提高模型预测可靠性。基于不同的设计概率选取蒸发器传热面积,可为不同设计条件和不同操作条件下的蒸发器设计和运行提供理论依据。     

激光圈焊技术在板式降膜蒸发器加热板片制造中的应用

介绍了激光圈焊工艺在板式降膜蒸发器中加热板片制造中的应用,给出了加热板片许用压力的计算方法,对比了激光圈焊与传统点焊生产工艺的不同.采用激光圈焊工艺,可以显著提高板片的承压能力,在满足工况的条件下,通过优化设计,可以减少钢材厚度,从而节约大量金属资源.     

The role of computational fluid dynamics (CFD) in hair science

The use of computational fluid dynamics (CFD) as a virtual prototyping tool is widespread in the consumer packaged goods industry. CFD refers to the calculation on a computer of the velocity, pressure, and temperature and chemical species concentrations within a flowing liquid or gas. Because the performance of manufacturing equipment and product designs can be simulated on the computer, the benefit of using CFD is significant time and cost savings when compared to traditional physical testing methods. CFD has been used to design, scale-up and troubleshoot mixing tanks, spray dryers, heat exchangers and other process equipment. Recently, computer models of the capillary wicking process inside fibrous structures have been added to CFD software. These models have been used to gain a better understanding of the absorbent performance of diapers and feminine protection products. The same models can also be used to represent the movement of shampoo, conditioner, colorants and other products through the hair and scalp. In this paper, we provide an introduction to CFD and show some examples of its application to the manufacture of consumer products. We also provide sonic examples to show the potential of CFD for understanding the performance of products applied to the hair and scalp.     

单效降膜式蒸发器在液态奶生产中的设计及应用

用于液态奶蒸发浓缩的单效降膜式蒸发器有别于用于奶粉生产的单效降膜式蒸发器，以RNJM01—1250型单效降膜式蒸发器为例阐述了其设计过程及注意事项。     

外循环蒸发器设置热泵的应用效果

外循环蒸发器的工作原理与降膜式蒸发器的工作原理不同,它是在加热蒸发过程中靠料液的密度差形成循环并蒸发,要求加热温度较高,加热温差较大,加热壳程一般是正压加热,它是间断进料间断出料。如果在蒸发器中引入热泵抽吸二次蒸汽作为一部分加热热源,通过计算看其节能效果怎样。仅以WXZQ02-1200型双效循环蒸发器在骨头汤生产中的设计及应用为例进行阐述     

异形竖板降膜蒸发器的蒸发浓缩特性

以绿茶汁为物料 ,建立了反映蒸发浓缩性能与品质保持性能的蒸发浓缩过程质量评估准则IQ ,并以此准则为依据 ,以管式降膜蒸发器性能对比的方法 ,研究了热力浓缩新设备异形竖板降膜蒸发器的综合性能。结果表明 ,与管式蒸发器相比 ,异形竖板降膜蒸发器更适宜于液体食品的蒸发。     

基于CFD流场分析的反应釜搅拌器结构改进

承压反应釜在固液混合过程中往往伴随强烈的热传递效应,而密度较低的粉末状固相介质与液体混合的难度相对较大,投料溶入效果不佳和物料结团漂浮等问题较常见。针对此类反应釜的搅拌不充分等问题,采用CFD技术指导反应釜内搅拌器结构进行设计和改进,对反应釜内的固液搅拌混合过程进行了三维数值模拟。数值计算采用多重参考系法(MRF),κ-ε湍流模式以及Mixture多相流模型,模拟了反应釜中的流场形态,通过混合过程的两相流计算得到固相体积分数的分布情况和变化规律,并在此基础上预测了混合时间。结果表明:改进后的搅拌器效果明显增强,该混合过程的CFD模拟可得到相对准确的流场分布及各项特性参数预测结果,可为该类反应釜搅拌器的设计和优化提供参考。     

PILOT PLANT FOR OSMOTIC DEHYDRATION OF FRUITS: DESIGN AND EVALUATION

This work proposes a pilot scale equipment for osmotic dehydration (OD) of apple cubes that consists of a novel agitation‐immersion device, a bag filter and a vacuum evaporator to conduct simultaneously the OD process, filtration and reconcentration of the osmotic solution (OS). The functional method analysis was used to design the pilot plant. Apple cubes (～1 cm³) were dehydrated using a 60 ° Brix sucrose syrup OS at 50C and a syrup/fruit ratio of 5. OD was conducted either with or without reconcentration of the OS. During the OD process particles of fruit were eliminated from the OS by filtration and the OS concentration was kept at 60 ° Brix by reconcentration in the evaporator. A comparison of the dehydration parameters of apple cubes obtained at pilot scale to those obtained at laboratory scale was done to evaluate the performance of the pilot equipment. The results show that the proposed set‐up can be suitable for commercial production of osmodehydrated fruits.     

黑液强制循环蒸发器的HTRI计算

强制循环蒸发器是制浆黑液碱回收蒸发装置中常见的蒸发器类型,其具有不易结垢的优点,多用于高浓度黑液的蒸发。本文针对江苏某制浆造纸厂技改项目中新增的强制循环蒸发器进行了HTRI的模拟计算,研究了不同流速对黑液强制循环蒸发器传热系数的影响,并根据计算结果,选择了适宜的循环黑液流量,在满足装置工艺要求的前提下,减少装置的运行能耗。