鸭骨渣中可溶性钙的提取及蛋白肽螯合钙的制备

首先优化出鸭骨渣中可溶性钙提取的工艺,然后在此基础上将其制备成蛋白肽螯合钙。首先研究影响提取鸭骨渣中可溶性钙的几个因素,包括酸种类、盐酸用量、液料比、提取温度和提取时间,并通过Box-Behnken试验设计与分析优化最佳工艺参数;然后研究影响蛋白肽螯合钙制备的几个因素,包括体积配比、p H、提取温度和提取时间。鸭骨渣中可溶性钙提取的最佳工艺参数为酸种类盐酸、盐酸用量1.72 m L/g、液料比18.9︰1(m L/g)和提取温度113℃,在此条件下实际得率为6.88%;蛋白肽螯合钙制备的最佳工艺参数为体积配比1︰2,p H 7.5,反应温度50℃和反应时间10 min,在此条件下实际螯合率为86%。采用盐酸提取鸭骨渣中可溶性钙及在此基础上将其制备成蛋白肽螯合钙都是可行的。     

碱法提取可溶性大豆多糖的工艺

研究以豆渣为原料,在碱性条件下从中提取可溶性大豆多糖的工艺,详细探讨料液比、pH、提取温度及反应时间等条件对多糖得率的影响,并通过正交试验得出最佳的提取条件为料液比1:20,pH 11.0,提取温度120℃,反应时间2.0h.     

响应面法优化克氏原螯虾虾壳中乙酸钙的提取工艺

为进一步利用虾壳资源,以克氏原螯虾虾壳为原料,采用乙酸提取法从虾壳中进行乙酸钙的提取,探讨了乙酸浓度、液料比、温度和时间4个因素对虾壳钙提取的影响,在此基础上利用响应面法研究各自变量及其交互作用对虾壳中钙提取率的影响。结果表明,影响钙提取率的因素大小顺序为:液料比温度乙酸的浓度酸解时间。乙酸钙提取最优条件是乙酸浓度73.60 g/L,反应时间3 h,反应温度65℃,液料比11.60∶1(m L/g),在此条件下,得到克氏原螯虾虾壳中钙的得率为20.45%。此工艺下钙的得率较高,成本较低。本研究为以虾壳为钙源进行乙酸钙生产提供了技术参考。     

猪骨蛋白提取工艺的研究

本实验对猪骨蛋白的提取工艺进行了研究.首先采用石油醚低温回流的方法脱去骨中的脂肪,再经过稀盐酸浸泡脱钙、碱处理后,采用熬煮的方法提取骨蛋白.研究了脱钙条件对脱钙效果的影响,并确定了提取的最佳条件.结果表明,最佳浸酸条件为:盐酸浓度0.72mol/L,料液比1:10,时间8h;最佳提取条件为:提取时间7h,料液比1:8,pH值4,温度100℃.     

苹果渣可溶性膳食纤维提取工艺的研究

研究采用了酸性及碱性提取法从苹果渣中制备可溶性膳食纤维,利用正交试验设计确定了最佳提取工艺条件,提取酸溶性膳食纤维的最佳工艺条件是pH1.0、温度90℃、液料比15∶1(mL/g)、反应时间60min提取率为17.49%;碱溶性膳食纤维的最佳工艺条件是温度90℃、碱液浓度2.0%、反应时间60min、液料比2∶1(mL/g),提取率可达16.93%。     

猪骨渣中可溶性钙的提取及蛋白肽螯合钙的制备

[目的]首先优化出猪骨渣中可溶性钙提取的工艺,然后在此基础上将其制备成蛋白肽螯合钙。[方法]首先研究影响提取猪骨渣中可溶性钙的几个因素,包括酸种类、酸用量、液料比、提取时间和提取温度,并通过正交试验设计与分析优化最佳工艺参数;然后研究影响蛋白肽螯合钙制备的几个因素,包括配比、p H值、反应温度和反应时间。[结果]猪骨渣中可溶性钙提取的最佳工艺参数为酸种类盐酸、盐酸用量(V盐酸∶m猪骨渣,下同)2m L/g、液料比(V提取液∶m猪骨渣,下同)10m L/g和提取时间40min,在此条件下实际得率为15.01%;蛋白肽螯合钙制备的最佳工艺参数为配比(V可溶性钙提取液∶V蛋白肽酶解液,下同)1∶4,p H值8,反应温度50℃和反应时间10min,在此条件下实际螯合率为95%。[结论]采用盐酸提取猪骨渣中可溶性钙及在此基础上将其制备成蛋白肽螯合钙都是可行的。     

响应面法优化虾壳可溶性钙提取工艺

采用酸法提取虾壳钙,并用高锰酸钾滴定法测定虾壳中可溶性钙的含量。采用响应面法分析不同的酸、酸的浓度、提取温度、反应时间对可溶性钙提取的影响。结果表明:钙提取的最佳工艺条件是:盐酸浓度2.5mol/L,盐酸用量2 mL,提取温度75℃,反应时间1 h。用高锰酸钾滴定法测得虾壳钙含量最佳溶出率为9.4%。     

鳕鱼卵中磷脂提取工艺的优化

为了充分利用鳕鱼资源,提高海产品附加值,采用溶剂提取法,以乙醇液为提取溶剂,以磷脂得率及纯度为考察指标,通过单因素实验及正交实验,探讨乙醇浓度、料液比、提取次数和提取时间等四个因素对磷脂提取的影响,并制定出最优鳕鱼卵中磷脂的提取工艺。结果表明,鳕鱼卵中磷脂的最佳提取工艺条件为:以1:10 (g/mL)的料液比比例,采用乙醇浓度为90%的乙醇溶剂搅拌提取鳕鱼卵3 次,每次提取6 h。该工艺成本低、方法简单、污染少、易于实现工业化。     

双酶水解制备鳕鱼碎肉促钙吸收肽工艺的优化

目的提高鳕鱼碎肉的附加值并获得高生物利用率的补钙制剂。方法以水解度和可溶性钙结合量为评价指标,通过单因素和响应面设计试验优化反应条件,最终确定鳕鱼碎肉促钙吸收肽的最佳制备工艺。结果最优水解工艺条件为pH 8.22,温度54.7℃,水解时间5.1 h,酶用量300 U/g,料液比1:3,复合酶比例为(胰蛋白酶:AP-1)1:2;在此条件下水解度为32.9%,可溶性钙结合量为23.30μg/mL,产生的鳕鱼碎肉多肽具有较强的体外持钙活性。结论本实验建立的响应面模型可用于实际酶促水解过程预测,为鳕鱼碎肉的高值化利用和补钙制剂的开发提供依据。     

响应面法优化羊肚菌可溶性膳食纤维提取工艺

以北川干制羊肚菌为原料,通过单因素试验和响应面试验对化学法提取羊肚菌中可溶性膳食纤维的工艺条件进行优化,研究料液比、碱液浓度、提取温度和提取时间对羊肚菌可溶性膳食纤维得率的影响。结果表明,最佳工艺参数为料液比1∶20(g/mL)、提取液浓度0.75%、提取温度63℃、提取时间60min,在此工艺条件下羊肚菌可溶性膳食纤维得率为33.06%。