藜麦固体饮料喷雾干燥工艺条件优化

藜麦是一种营养丰富的假谷物,具有多种保健作用,被誉为"超级谷物"。近年以藜麦为主的产品,在市场受到热捧。以藜麦为原料,麦芽糊精为辅料,经预煮、酶解、破壁及喷雾干燥等工艺,研制藜麦固体饮料产品。通过单因素试验和正交试验,以集粉率为响应值,以期优化藜麦固体饮料喷雾干燥的最佳工艺条件。试验表明,在干燥温度200℃、蠕动率20%、麦芽糊精添加量30%条件下进行喷雾干燥过程,所得藜麦固体饮料产品集粉率最高为75.11%。品质分析表明,藜麦固体饮料产品色泽正常、营养品质良好。     

巴旦杏乳固体饮料喷雾干燥工艺研究

以巴旦杏和牛乳为原料,通过添加护色剂、助干剂、稳定剂、甜味剂、酸味剂、乳化剂,利用喷雾干燥技术,经正交试验设计出最佳的复合双蛋白乳固体饮料.试验结果表明,最佳辅料配方为:麦芽糊精30％、β-环状糊精2％、白砂糖10％、柠檬酸0.15％、CMC-Na 0.25％、单甘酯0.15％、蔗糖酯0.4％;最佳喷雾干燥参数为:进料浓度20％、进料温度45℃、风机频率50r/min、温度220℃.在此条件下进行喷雾干燥所得巴旦杏乳固体饮料溶解速度快,酸甜可口,柔滑细腻.     

蜂蜜蛋白复合固体饮料制备工艺研究

对喷雾干燥法制备蜂蜜蛋白复合固体饮料工艺进行了研究。通过正交试验得出最佳喷雾干燥工艺参数为进风温度210℃、进料速率20mL/min、离心转速24000r/min,最佳配方为蜂蜜40.0%、低DE值麦芽糊精38.0%、脱脂乳粉16.4%、大豆分离蛋白1.5%、β-环状糊精4.1%,在该工艺条件下原料营养损失很小。     

喷雾干燥荔枝固体饮料制备工艺及配方研究

研究了喷雾干燥荔枝固体饮料的工艺配方,实验以荔枝汁为原料,麦芽糊精、蔗糖、羧甲基纤维素钠(CMC)、β-环状糊精为辅料,利用均质与喷雾干燥相结合的工艺制成荔枝固体饮料。试验得到荔枝固体饮料的最佳配方为:荔枝汁65%、麦芽糊精27.55%、β-环状糊精2.30%、CMC 0.15%、蔗糖含量为5%。     

杨梅汁速溶固体饮料的加工工艺研究

以杨梅汁为原料进行速溶固体饮料的研究,以探讨杨梅汁喷雾干燥助干剂和饮料配方对产品稳定性与品质的影响。结果表明,喷雾干燥中添加15%麦芽糊精的助干剂, 稳定效果较好。L9(34)正交实验显示,蔗糖和柠檬酸对杨梅汁感官品质的影响较显著,阿斯巴甜和异抗坏血酸对感官品质的影响不显著;最佳配方为6%蔗糖 2%柠檬酸 0.35%阿斯巴甜 0.35%异抗坏血酸,在此条件下品质最佳。     

木耳、红枣、白刺果复合固体饮料的研制

以木耳为主要原料,复合红枣、白刺果,通过喷雾干燥的方法加工成一款固体饮料。试验结果表明:木耳、红枣、白刺果浸提液体积比为10︰4.5︰3,葡萄糖、柠檬酸、麦芽糊精的添加量分别为16%, 0.04%和11%,复配混合后,经125℃喷雾干燥得到固体饮料产品风味最佳。     

喷雾干燥制备枸杞粉工艺研究

以枸杞酱为原料,通过喷雾干燥制备枸杞粉,采用单因素和正交试验相结合确定最佳工艺。试验结果表明,当麦芽糊精添加量为50％、固形物浓度为8％、进风温度为180℃、出风温度为80℃时,喷雾干燥效果最好,在此条件下喷雾制备枸杞粉的出粉率为29．1％。     

酶处理野木瓜喷雾干燥速溶固体饮料的研究

研究经酶处理的野木瓜速溶固体饮料的工艺条件,研究结果表明,果肉中加入0.03%的纤维素酶,在55℃～57℃下保温6 h后直接打浆,以1%CMC1、%蔗糖、0.1%安赛蜜进行调味,再添加20%的麦芽糊精与1%的β-环糊精,在进风温度为175℃下进行喷雾干燥,得到口味丰富、酸甜适宜的野木瓜速溶固体饮料。     

BP神经网络结合遗传算法优化玫瑰茄火龙果固体饮料工艺条件

以火龙果与玫瑰茄干花提取液为芯材,麦芽糊精、可溶性淀粉、阿拉伯胶为壁材,采用喷雾干燥法制备固体饮料。首先使用单因素实验确定提取液用量和壁材使用量,采用正交设计实验探讨进料温度、进料速度、风机速度3个工艺参数对玫瑰茄火龙果固体饮料喷雾干燥效果的影响;在正交实验的基础上,通过BP神经网络确定预测模型后结合遗传算法对喷雾干燥工艺参数进行寻优,获得火龙果玫瑰茄固体饮料的最佳工艺。喷雾干燥最佳工艺条件为玫瑰茄火龙果提取液质量浓度600 g/L,进风温度131℃,进料速度22 mL/min,风机速度3. 1m3/min,在此条件下得到的玫瑰茄火龙果固体饮料的出粉率为47. 85%,相比正交实验的优化结果 47. 12%,提高了0. 73%。BP神经网络结合遗传算法优化喷雾干燥工艺制备玫瑰茄火龙果固体饮料是可行的,可为农产品的深加工工艺优化提供参考。     

八月瓜果粉喷雾干燥工艺优化及溶解特性研究

优化八月瓜果粉的喷雾干燥制备工艺,并分析其溶解特性。采用单因素试验分别探讨麦芽糊精用量、果浆固形物含量、进风温度、出风温度对果粉得率的影响;通过正交试验对喷雾干燥工艺条件进行优化;检测果粉的流动性、溶解度、溶解时间以研究分析其溶解特性。结果表明:喷雾干燥法制备八月瓜果粉的最佳工艺条件为麦芽糊精用量16%、果浆固形物含量20%、进风温度150℃、出风温度75℃,该条件下果粉得率可达15.52%;制备的八月瓜果粉流动性为9.25cm,溶解度为56.37%,溶解时间为20.2s。     

免疫球蛋白微胶囊制备工艺研究

以微孔淀粉和麦芽糊精为壁材,免疫球蛋白为芯材,对免疫球蛋白胶囊化的配方和工艺进行了研究。试验结果表明最佳条件为:麦芽糊精:微孔淀粉为1:1,免疫球蛋白含量10%,总固形物含量40%,喷雾干燥进风温度140℃,出风温度80℃。     

可溶性免疫球蛋白微胶囊制备工艺研究

以微孔淀粉和麦芽糊精为壁材,免疫球蛋白为芯材,对免疫球蛋白胶囊化配方和工艺进行研究;试验结果表明,最佳条件为:麦芽糊精:微孔淀粉为1:1,免疫球蛋白含量10%,总固形物含量40%,喷雾干燥进风温度140℃,出风温度80℃。     

茯苓山药枸杞固体饮料的制备

采用茯苓、山药、枸杞子、黄精、玉竹、人参等为原料,研究与开发一款具有滋阴补肾、缓解体力疲劳功能的植物固体饮料。采用单因素试验与正交试验方法对浓缩液的喷雾干燥工艺进行优化,获得最佳喷雾干燥工艺参数;采用感官评价法选择适宜的甜味剂与酸味剂来确定茯苓山药枸杞固体饮料的最适食用口感。结果表明,喷雾干燥最佳工艺条件为进风温度170℃、恒流泵流速45 r/min、雾化器转速21 000 r/min、助干剂麦芽糊精含量15%,具有较好的集粉率。优选制粒方法为干法制粒,按照最佳配方比例喷干粉：麦芽糊精：甜菊糖苷：维生素C为1∶1∶0.02∶0.045进行制备,所获得的茯苓山药枸杞固体饮料具有酸甜可口、香气浓郁协调一致等优点,不添加防腐剂与色素,健康安全,携带与饮用方便,易被大多数人所接受。     

玉米色素微胶囊制备工艺研究

以微孔淀粉和麦芽糊精为壁材，玉米色素为芯材，对玉米色素胶囊化的配方和工艺进行了研究。试验结果表明最佳条件为：麦芽糊精：微孔淀粉1：1，色素含量10％，总固形物含量40％，喷雾干燥进风温度140℃。出风温度80℃。     

色素微胶囊制备工艺研究

以微孔淀粉和麦芽糊精为壁材，玉米色素为芯材，对玉米色素胶囊化的配方和工艺进行了研究。试验结果表明最佳条件为：麦芽糊精与微孔淀粉比例为1：1，色素含量10％，总固形物含量40％，喷雾干燥进风温度140℃，出风温度80℃。     

杨梅颗粒固体饮料的工艺研究

通过研究杨梅果汁的澄清处理条件、喷雾干燥条件、颗粒固体饮料配方及造粒条件等,确定了杨梅颗粒固体饮料的制备工艺。结果表明,杨梅打浆取汁后加入质量分数1%高岭土为澄清剂进行处理,可得到澄清度为93.7%的杨梅澄清汁;加入质量分数15%的麦芽糊精为助干剂,经喷雾干燥得到品质较好的杨梅粉;采用正交实验所确定的杨梅颗粒固体饮料最佳配方为:杨梅粉36.4%、白砂糖60%、阿斯巴甜0.1%、柠檬酸1.5%、食盐2.0%;以2%PVP(聚乙烯吡咯烷酮)作为黏合剂进行制粒,粒度大小为20～40目时,其溶解性较好。     

杨梅固体醒酒饮料的工艺优化研究

以杨梅汁、葛根、葛花、甘草和菊花为原料,研制出一种醒酒固体饮料冲剂.通过工艺优化试验,得到该醒酒饮料冲剂喷雾干燥的最优参数为进料温度190℃、麦芽糊精量14％、进料速度80 mL/min;得到的成品呈乳黄色,且颗粒均匀,复水时间短,冲剂复水后口味柔和,甜度适中,与原液体饮料的口味十分接近.     

喷雾干燥法制备生姜微胶囊的研究

以生姜为原料,经乙醇提取而得的姜油树脂为心材,以阿拉伯胶和麦芽糊精为壁材,用喷雾干燥法来制取姜油树脂微胶囊。通过正交试验分析,以油树脂包埋率为指标,确定了生姜喷雾干燥法微胶囊化的最佳工艺条件:心材与壁材比为1∶5、进风温度190℃、阿拉伯胶与麦芽糊精比为1∶7。     

西瓜胡萝卜复合速溶果蔬粉的喷雾干燥工艺研究

为了改善西瓜胡萝卜复合速溶果蔬粉的喷雾干燥效果,优化其喷雾干燥工艺,试验考察了西瓜和胡萝卜配比、物料含量、麦芽糊精添加量、β-环糊精添加量、进料量、进料温度、进口热风温度的变化对西瓜胡萝卜复合速溶果蔬粉喷雾干燥效果的影响,并采用正交设计法优化喷雾干燥条件。结果表明,喷雾干燥最佳工艺条件为西瓜和胡萝卜质量比为1.5∶1,物料含量20%,麦芽糊精添加量10%,β-环糊精添加量0.7%,进料量15mL/min,进料温度35℃,进口热风温度190℃,在此条件下,所得产品的感官评分为9.4分,水分含量为3.92%。     

香蕉粉的制备工艺优化研究

以香蕉为原料,通过正交试验优化护色液配比,采用离心喷雾干燥法生产香蕉粉。最佳护色液配比为:0.32%柠檬酸、0.06% VC、0.32%β-环状糊精和0.01%植酸。喷雾干燥最佳工艺条件为:20.0%麦芽糊精和10.0%白砂糖为混合添加剂,进口温度200℃,出口温度80℃。所制备的香蕉粉呈浅黄色,保持原果肉颜色,气味芳香,亲水性好。