葛根核桃肽复合饮料喷雾干燥工艺研究

为了改善葛根核桃肽复合饮料的喷雾干燥效果,优化喷雾干燥工艺,该研究考察了进口温度、进料流量、物料质量分数以及助干剂的种类和添加量的变化对葛根核桃肽复合饮料喷雾干燥效果的影响,并采用正交设计法优化喷雾干燥条件。结果显示,喷雾干燥最佳工艺条件为进口温度170 ℃,进料流量1.96 mL/min,物料质量分数15%,麦芽糊精添加量为总固形物含量的80%,β-环糊精添加量为总固形物含量的15%,在此条件下,所得产品的感官评分为95分,水分含量为3.98%。     

速溶紫薯粉加工的助干剂与喷雾干燥工艺优化

以新鲜紫薯为原料,采用正交试验设计对喷雾干燥助干剂及喷雾干燥工艺参数进行优化,研究了3种助干剂及其添加量对紫薯粉出粉率的影响,3种喷雾干燥条件对紫薯粉的综合影响。助干剂结果表明,当麦芽糊精添加量为60%、β-环糊精添加量为12%、CMC添加量为0.8%时,紫薯粉得率最高;喷雾干燥结果表明,当进口热风温度为180℃、进料量为50 m L/min、喷雾流量为700 L/h时,生产的紫薯粉综合评分最高,所得产品为紫色并有浓郁的紫薯香味。该研究以紫薯为原料采取助干剂与喷雾干燥工艺优化相结合可有效加工速溶紫薯粉。     

草莓速溶粉喷雾干燥工艺的研究

探究草莓速溶粉的最佳喷雾干燥工艺条件,以草莓为原料,进行草莓速溶粉喷雾干燥工艺优化研究。以草莓速溶粉出粉率为指标,对进样流量、β-环糊精添加量、可溶性固形物含量和进风温度4个因素根据Box-Behnken中心组合试验设计原理进行响应面分析。结果表明:进料流量850 mL/h、β-环糊精添加量0.7%、可固形物含量16%、进风温度180℃、出粉率达到44.27%此条件下喷雾干燥效果最佳。     

包埋技术在速溶紫薯粉饮料生产中的应用

利用微胶囊包埋技术制备速溶紫薯粉,并确定了工艺条件。通过喷雾干燥制取速溶紫薯粉,采用单因素对比试验以及正交试验最终确定喷雾干燥的适宜工艺条件:包埋剂β-环状糊精添加量为总质量的0.25%;喷雾干燥工艺条件为:风速1 m3/min、进料量4 L/h、进口温度为130℃。     

载体和温度对喷雾干燥板栗速溶粉的影响

为解决板栗速溶粉在加工过程中出现的粘壁问题,寻找最适合的板栗喷雾干燥载体材料和干燥工艺。研究了麦芽糊精、乳清分离蛋白、阿拉伯胶、β-环糊精等不同载体材料及添加量对喷雾干燥效果的影响,通过正交试验设计,对喷雾干燥工艺进行优化,确定最佳工艺参数,同时对板栗速溶粉产品进行品质评定。结果表明,喷雾干燥最佳工艺为：进口温度190 ℃,进料量20 mL/min,载体麦芽糊精添加量为板栗质量的5%。根据极差分析和方差分析得出影响喷雾干燥工艺产品集粉率的因子主次顺序依次为载体添加量>进料流量>进风温度。板栗速溶粉水分含量低为1.60 g/100 g,蛋白质含量高为8.45 g/100 g,脂肪含量低为1.77 g/100 g,白度值达82.18。鉴定出38种挥发性香气成分,酸类、烷烃、醛类物质分别占挥发性成分总量的42.47%、19.87%、16.81%。通过计算气味活度值（OAV）筛选出了6种关键香气物质为己醛、壬醛、(E,E)-2,4-壬二烯醛、D-柠檬烯、己酸和乙基麦芽酚。制得的板栗速溶粉营养丰富、色泽宜人、风味浓郁、冲调性稳定性好。     

醋粉喷雾干燥工艺的优化

为了优化醋粉的喷雾干燥工艺,以市售镇江香醋为原料,制得醋粉。以进口温度、物料浓度、麦芽糊精添加量及进料速率为影响参数,采用单因素实验和正交实验相结合的方法优化喷雾干燥工艺。结果表明:在进口温度160℃、物料浓度25%、麦芽糊精添加量30%、进料速率400 m L·h~(-1)的条件下获得的醋粉品质较佳,该条件下醋粉的含水率为8.39%,集粉率为66.58%,DPPH自由基半清除率浓度(IC_(50))为0.773 mg·m L~(-1),有机酸含量为18.44%,总色差值为21.94。本研究结果为优质醋粉的研制提供了依据。     

枇杷叶速溶粉制备工艺优化及其性能研究

为采用喷雾干燥制备速溶枇杷叶粉,采用正交实验对影响溶解度的进风温度、进料流量、枇杷叶提取物固形物含量、β-环糊精添加量进行研究,并对喷雾干燥制备的枇杷叶粉的特性进行研究。结果表明:喷雾干燥制备枇杷叶速溶粉的最佳工艺条件为:进风温度210℃、进料流量28mL/min、固形物含量23%、β-环糊精量5%。该条件下制备的速溶粉,粒度(D90)=232.5±2.1μm,总三萜、总黄酮含量分别达到15.52±1.53mg/kg、9.02±1.13mg/kg,溶解性达到(3.1±0.1)s,表明喷雾干燥是速溶枇杷叶粉制备的适宜方法。     

无籽刺梨粉喷雾干燥工艺优化

为改善刺梨粉喷雾干燥效果,优化喷雾干燥工艺,研究进风温度、进料流量、进料浓度、麦芽糊精添加量对喷雾干燥的影响,分析喷雾干燥条件对刺梨粉产率、含水率和VC含量的影响,并采用正交试验优化喷雾干燥条件。结果表明,进风温度190℃,进料流量6 mL/min,进料浓度25%,麦芽糊精添加量40%条件下,刺梨粉产率57.51%,VC 3 901 mg/100 g,含水率3.86%。研究结果可用于指导高质量无籽刺梨粉的生产,为无籽刺梨综合利用提供参考。     

喷雾干燥及热风干燥对南瓜粉营养特性和感官品质的影响

以新鲜南瓜为原料,分别研究了喷雾干燥及热风干燥两种不同干燥工艺对南瓜粉营养特性和感官性能的影响,重点研究了喷雾干燥的干燥温度、压缩空气流量与改良剂添加量(南瓜固形物与麦芽糊精比例)及热风干燥的干燥温度,物料厚度与改良剂添加量(南瓜固形物与麦芽糊精比例)三个因素的影响,以南瓜粉成品的Vc和β-胡萝卜素含量及感官评分作为评...     

喷雾干燥法生产胡萝卜粉的工艺研究

采用正交试验对喷雾干燥法制备胡萝卜粉的工艺条件进行研究,结果表明,喷雾干燥最佳工艺参数是进风温度190 ℃,进料速率25 mL/min,β-环糊精添加量8%,此时集粉率可达22.8%.     

助干剂对山药喷雾干燥工艺的影响

以新鲜山药为主要原料,探究不同助干剂的添加量对喷雾干燥山药粉集粉率和水分含量的影响。采用单因素试验分别考察麦芽糊精、β-环糊精和阿拉伯胶的添加量对山药喷雾干燥效果的影响。在此基础上,利用正交试验确定最佳的工艺条件。结果显示,麦芽糊精、β-环糊精和阿拉伯胶添加量分别为50%、10%和1.0%时对山药的喷雾干燥效果最好,山药粉集粉率高达36.25%,水分含量为5.49%。     

响应面法优化猕猴桃胡萝卜复合果蔬粉喷雾干燥工艺

以新鲜猕猴桃和胡萝卜为原料,通过单因素试验与响应面设计对其复合果蔬粉喷雾干燥工艺进行优化。结果表明,猕猴桃胡萝卜复合果蔬喷雾干燥最优工艺条件为:进料浓度20%,进口温度140℃,进风量0.31 m3/min。在此条件下得粉率24.1%,所得果蔬粉色泽呈橙黄色,细腻均匀,有果蔬香味。     

微胶囊包埋技术在番茄胡萝卜复合粉中的应用

以番茄胡萝卜为原料应用微胶囊技术通过喷雾干燥制取复合粉.采用单因素对比试验以及L9(34)正交优化试验的方法最终确定喷雾干燥的最佳工艺条件:包埋剂麦芽糊精添加系数为2.0g·mL-1,进口温度为130℃,风速1.0m3·min-1,喷射压力为210kPa,进料量为4.5×180mL·h-1.     

添加胡萝卜纤维素对喷雾干燥荔枝果粉特性的影响

以胡萝卜纤维素作为干燥载体,采用单因素实验和正交实验设计,探讨不同载体添加比例、物料浓度、物料流量、热风温度等喷雾干燥工艺条件对荔枝果粉的含水量、堆积密度、吸湿性、分散性和感官属性等指标的影响。结果表明,荔枝果汁喷雾干燥优化的工艺参数:20 MPa压力下均质15 min,干燥载体胡萝卜纤维素和麦芽糊精添加量分别为15%和22.5%,果汁物料浓度为25%,物料流量为25 m L/min,物料温度为50℃,热风温度为175℃,样品的水分含量为3.24%,堆积密度为0.512 g/m L,吸湿性为0.038%,流动性为53.6°,分散性94 s,感官质量良好。     

甜玉米酶解液喷雾干燥工艺的研究

对甜玉米酶解液的喷雾干燥加工工艺进行了研究,确定了其工艺参数。根据喷雾效果,确定了麦芽糊精为助干剂。在单因素实验的基础上设计了四因素三水平的响应面实验,以麦芽糊精添加量、进口温度、物料流量、热风流量为考察因素,以出粉率为考察指标,对实验数据拟合得到的回归方程进行了统计检验和分析。最佳喷雾干燥工艺参数组合为:麦芽糊精添加量68.5%,进口温度160℃,物料流量743mL/h,热风流量0.5m3/min。在此干燥条件下,出粉率最高为48.65%,并在相同条件下进行了验证实验,实验值在95%的置信区间内很好地符合预测值。     

速溶阿胶红豆薏米粉的配方优化

以阿胶低肽粉、红豆、薏米为主要原料，麦芽糊精、木糖醇、β-环糊精为辅料，制备速溶阿胶红豆薏米粉。通过单因素和响应面实验研究原料粉的加工工艺、辅料添加量对阿胶红豆薏米粉的影响。结果表明最佳工艺条件为：红豆与薏米的质量比1 : 1、烘烤时间50 min、烘烤温度120 ℃、阿胶添加量4%、麦芽糊精添加量24%、木糖醇添加量10%、β-环糊精添加量9%。此条件下阿胶红豆薏米粉润湿性129 s，分散性5 s，具有较好的口感和冲调性；水分含量2.3%，蛋白质含量13%，多糖含量47%，菌落总数< 3 000 cfu/g，大肠菌群数量< 90 MPN/100 g，符合国家要求。     

枸杞粉喷雾干燥工艺优化研究

采用喷雾干燥法制备枸杞粉,研究麦芽糊精添加量对喷雾干燥工艺中粘壁情况及枸杞粉集粉率、水分含量和流动性的影响。在单因素实验的基础上,以枸杞粉集粉率为响应值,利用响应面法优化进料浓度、进风温度和雾化器转速,同时考察了最优工艺下枸杞粉的集粉率、水分含量和流动性。结果表明:枸杞粉喷雾干燥最优工艺参数为麦芽糊精添加量25%,进料浓度22%,进风温度150℃和雾化器转速270r/s,在最优喷雾干燥工艺参数下得到枸杞粉集粉率为47.55%,水分含量为4.11%和流动性为9.2cm。该研究结果为枸杞粉喷雾干燥工艺的完善提供了一定的参考。     

山楂果粉喷雾干燥参数工艺研究

以广西大果山楂果为原料,麦芽糊精、白砂糖、卵磷脂、环状糊精为辅料,采用单因素及正交试验研究山楂果粉喷雾干燥工艺。研究以进口温度、物料浓度、雾化器转速、进料速度为变化参数对山楂果粉喷雾干燥品质的影响。结果表明:进风温度160℃、物料浓度20%、雾化器转速21 000 r/min、进料流量35 r/min的效果最好,出粉率达35.98%,水分含量为4.08%。     

复合大豆蛋白粉研制工艺研究

大豆分离蛋白是一种全价蛋白质,其蛋白含量高达90%以上、消化利用率可达93%~97%。本文对复合大豆蛋白粉研制工艺进行了探讨,结果表明:大豆分离蛋白与乳清蛋白调配比例为2∶1,为保证产品中蛋白质的高含量,其含量定为85%~90%。助溶物的添加:卵磷脂的添加量为1%、麦芽糊精的添加量为6%和二氧化硅的添加量为1.5%。采用喷雾干燥方法,喷雾干燥条件为:物料浓度为10%、进口温度150℃、进料量45m L/min和出口温度85℃,得出产品的溶解度为92.1%。     

速溶柠檬果茶粉的喷雾干燥增香工艺研究

以茶叶和柠檬为原料制作速溶果茶粉,并通过添加柠檬果皮精油对果茶粉进行增香,同时对果茶粉的喷雾干燥工艺条件进行优化。试验结果表明:对速溶柠檬果茶粉进行增香的最佳喷雾干燥工艺参数为均质压力24MPa、进料速率4.1 mL/min、进风温度181℃、β-环糊精用量11.26%,柠檬精油包埋率可达77.47%。