高温贫氧燃烧技术及应用

高温贫氧燃烧技术是九十年代初在西方工业发达国家发展起来的一种新型燃烧技术，这种燃烧技术的特点是不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氮区，炉膛传热效率显著提高，NOx的生成受到抑制，该项技术已得到了这些国家政府、工业界和学术界的高度重视。本文将对高温贫氧燃烧技术的原理和应用作一简介。     

高温贫氧燃烧过程中NOx排放的特点

对高温贫氧燃烧过程中NOx的排放特点，以及燃烧过程中影响NOx生成的各主要因素，如预热空气中的含氧量，预热空气温度，预热空气和燃料的流动状态及混合方式以及燃料的化学成分等进行了研究和分析。并在此基础上提出了今后研究工作的方向和重点。图8表2参l0     

高温空气燃烧技术

高温空气燃烧技术是一项燃烧领域的高新技术。具有不同于传统燃烧技术的新特点。燃料在1200℃高温空气和氧浓度约5％的炉内环境中燃烧，达到高效低污染物排放的要求。本文简要介绍了该技术的基本原理和其中的关键技术，以及最新的低NOx高温空气燃烧器。     

高温低氧燃烧条件下氮氧化物的生成特性

高温低氧燃烧原理是高温空气燃烧技术赖以发展的基础，使得高温燃烧条件下的氮氧化物的生成与排放受到大大抑制。为了掌握这种非常规燃烧现象及污染物生成的基本规律，采用扩散燃烧模型、热力NO生成模拟与湍流N－S方程，数值研究了燃烧空间中空气氧浓度对燃烧特性和氮氧化物排放浓度的影响，再现了高温与低氧两种条件相结合，形成的稳定的低氮氧化物排放的燃烧特性。计算结果与实验数据吻合，为发展高温空气燃烧技术提供了理论基础。     

高温空气燃烧和富氧燃烧在加热炉生产应用中的对比研究

以韶钢加热炉富氧燃烧试验和高温空气燃烧技术的改造实践为基础,介绍了这两个新技术的不同应用和效果.富氧燃烧可以降低能耗,提高产量,富氧3.69%时,产量提高15.6%.富氧2%～40%时,可节约燃耗16.4%～31.3%.采用高温空气燃烧技术,也可提高产量,降低燃料消耗,同时火焰弥散地充满炉膛,亮度均匀,钢坯加热均匀,氧化烧损少.     

液体燃料高温低氧燃烧的数值模拟研究

结合一种新型的高温低氧燃烧炉的设计，对液体燃料的高温低氧燃烧进行了数值模拟．利用Fluent软件，考察了液体燃料在这一技术下的燃烧特性，并且给出了NOx排放特性．结果表明，高温低氧空气燃烧技术具有NOx排放极低，炉膛内温度分布均匀等优点．同时计算可知，回流阀所造成的回流区不仅能使火焰稳定，而且还能起到降低氧浓度的作用。     

锅炉氧煤无焰燃烧技术分析

氧煤燃烧是一种全新燃烧方式,将氧煤燃烧器的表观氧气浓度从30％提高到50％、将O2/CO2混合气改变为纯氧气与再循环CO2烟气分离、将喷嘴速度从50m/s左右提高到200 m/s左右组织炉膛烟气形成高倍率内循环,从而在炉膛内实现高温低氧的氧煤无焰燃烧状态,氧煤无焰燃烧技术能实现煤粉高效燃烧和较低NO浓度排放的统一,锅炉...     

高温空气燃烧技术的最新进展

高温空气燃烧技术是90年代得到迅速发展的一项燃烧领域的高新技术。具有不同于传统燃烧技术的新特点,燃料在1200℃高温空气和氧浓度约5％的炉内环境燃烧,达到高效低污染物排放的要求。本文简要介绍该技术的基本原理和最新进展。     

低NOx高温空气燃烧技术

低NOx高温空气燃烧技术将传统的低NOx燃烧技术与高温热式燃烧系统有地结合起来，具有热效率高、炉内温度分布均匀、NOx排放量低等特点。本文介绍了高温空气燃烧技术，重点分析了高温空气燃烧技术中的低NOx排放的原理，并对两种采用烟气再循环和分级燃烧技术的NOx高温空气燃烧器进行阐述。     

CO2气化对单颗粒煤富氧燃烧特性影响实验研究

富氧燃烧技术作为一种实现CO2减排的有效技术路线,是国内外的研究热点.高浓度CO2气氛下,煤的氧燃烧特性与传统的空气燃烧存在极大区别.煤的燃烧在CO2气化和O2氧化的相互竞争中进行,而该竞争机制尚不明确.针对1273 K的中温燃烧,选用单颗粒煤在竖直管式炉高温燃烧实验台上进行富氧气氛(27 ％O2/73 ％CO2,体积...     

新型常温空气无焰燃烧实现技术及特性分析

在介绍了无焰燃烧思想及其常规蓄热式高温空气实现技术的基础上,重点介绍了本课题组发展的常温空气无焰燃烧技术,并对其进行了效率、环保、经济性、安全性和应用范围等特性分析,该技术不但完全保留了高温空气无焰燃烧技术相对于传统燃烧的优点,并且不需要复杂的预热系统和换向机构,避免了燃烧过程的脉动,适用于低排烟温度或含灰量较大排烟的燃料的直接燃烧,具有一定的技术优势和更广泛的应用范围。     

低氧燃烧与富氧燃烧的性能比较分析

阐述了低氧燃烧和富氧燃烧的基本概念，并且和传统的燃烧方式作了对比，概括了两种燃烧方式的优缺点。分析了两种燃烧方式的实现途径。应根据不同的实际情况选择不同的燃烧方式。     

高温空气燃烧技术(1)

高温空气燃烧技术(蓄热燃烧技术)是20世纪80年代国际燃烧领域开发并得到大力推广应用的一项新型的燃烧技术。从实验研究、数值模拟和工业应用等方面对该技术的国内外研究现状进行了全面系统的综述。在此基础上对应用该技术的典型案例进行了系统地分析研究。所做工作对该技术在我国的推广应用有重要的参考价值。     

高温空气燃烧技术的特点及其应用前景

高温空气燃烧技术（HTAC）是九十年代初在日本开发的一项新的燃烧技术，该项技术具有节约燃烧、低NOx排放、热利用率高和减设备尺寸等特点。分析了HTAC的火焰温度分布特征及其可降低NOx排放的原理。高炉煤气、焦炉煤气及94．5％高炉煤气与5．5％焦炉煤气的混合煤气应用于HTAC技术的理论计算结果表明，理论燃烧温度随着预热空气和燃气温度的升高而升高，因此HTAC技术可燃用传统燃烧方式不能使用的低热值燃气。此外，空气、燃气双预热可奖排烟温度将得更低，热利用率提高更高。最后，指出了在燃油、燃气锅炉及煤（或可燃固体废弃物）气化系统中采用HTAC技术的可能性。     

高温空气燃烧技术的合理利用

通过对比分析目前国内最常用的几种高温空气燃烧技术，从理论和实践两方面客观地评价其各自的优缺点，所得结论对大型企业合理利用该项技术有重要的参考价值。     

国内第1座蓄热式步进梁和步进底组合式加热炉的开发和应用

介绍了采用高温燃烧技术(HTAC)所设计的国内第1座蓄热式步进梁和步进底组合加热炉的开发和应用，分析了该燃烧系统在组合式步进炉上的应用效果和关键技术，指出了采用HTAC技术进一步优化蓄热式燃烧系统的设计基本思路。     

高温空气燃烧技术蓄热式燃气辐射管燃烧器的研制开发和应用

介绍了应用高温空气燃烧技术研制开发W型和U型蓄热式燃气辐射管燃烧器的工作原理、技术特点和性能指标。研究指出．蓄热式燃气辐射管燃烧器是一种高效、节能、低污染的工业炉用加热装置。可广泛应用于机械、冶金、石化、电子、兵器、轻工、电器、交通、建材、纺织、汽车、航空航天和食品工业等加热炉设备上,具有广阔的应用前景。     

高温空气燃烧技术中燃烧特性的研究进展

高温空气燃烧(HTAC)技术是集节能与环保的新型燃烧技术,被燃烧界誉为21世纪最有发展前景的燃烧技术之一.讨论了HTAC系统常见的基本类型和燃烧机理,介绍了HTAC的工作原理与主要特点,从火焰特性、温度特性、污染物(NOx)排放特性等3个方面,对HTAC燃烧特性的研究现状和进展进行了系统的阐述,并探讨了需要进一步研究的内容.     

The Experimental Study on Regenerative Heat Transfer in High Temperature Air Combustion

For the purpose of decomposing the processing gases CF4 from semiconductor manufacturers, ceramic honeycomb regenerative burner system is suggested by using the principle of HTAC. A simulated high temperature air combustion furnace has been used to determine the features of HTAC flames and the results of the decomposition of CF4. The preheat air temperature of it is above 900℃. The exhaust gas released into the atmosphere is lower than 150℃. Moreover, the efficiency of recovery of waste heat is higher than 80%, the NOx level in exhaust gas is less than 198 mg/m3 and the distribution of temperature in the furnace is nearly uniform. The factors influencing on heat transfer, temperature profile in chamber and NOX emission were discussed. Also some CF4 can be decomposed in this system.