“机寿,电寿,通断试验综合控制系统”的研制

一、概述电寿命试验、机械寿命试验、接通和分断能力试验是考核机床电器产品的三项基本试验项目，也是最费时费力的考核项目。在这三个项目的控制设备上，目前国内仍采用传统的接触器控制线路、时间继电器控制线路和凸轮控制器、顺序控制器线路。这些控制线路普遍存在着精度差、效率低、故障率高等缺陷，非常落后。其中尤以电寿命试验、通断能力试验的控制线路最为突出。另外，在电寿命试验过程中，每路试验都是各自采用独立一套控制线路，在进行多路电器产品的电寿命试验时，很容易使各路的大电流通过时间“重叠相撞”，这时试验电流超过配…     

电渣重熔5Cr2NiMoVSi钢应用于连杆热锻模的试验

为进一步提高模具寿命,对电渣重熔5Cr2NiMoVSi钢进行了试验研究。结果表明,5Cr2NiMoVSi电渣钢用于连杆热锻模,寿命提高5~10倍,而且连杆锻坯表面光洁。     

对低压开关设备和控制设备型式试验中验证性能要求的试验的分析

一、前言国家标准GB／T14048．1—93《低压开关设备和控制设备总则》已颁布实施，《总则》规定低压开关设备和控制设备的型式试验项目中，验证性能要求的试验有以下13项：①动作范围的验证试验；②温升试验（包括功率损耗试验）；③介电性能试验（包括电气间隙、爬电距离检测）；④接通和分断能力试验（和过电压测量）；⑤操作性能试验（包括耐受过载电流能力试验）；③寿命试验（包括电寿命和机械寿命试验）；③短路接通和分断能力试验（包括限流特性试验）；．③额定短时耐受电流能力试验；②额定限制短路电流试验（和SCPD协调配合试验…     

共晶SnBi焊点不同温度条件下的电迁移行为

以共晶Sn-58Bi无铅钎料电迁移为研究对象,观察和对比分析了在50℃高温条件下与在热循环条件下Sn Bi焊点接头电迁移的显微组织的演变和电阻变化。研究表明,在高温试验条件下焊点的电阻不断升高,电迁移损伤较为严重。在热循环电迁移耦合条件下,高电流密度产生的焦耳热在试验初期能减小焊点在低温驻留时间裂纹的萌生几率,有效减缓热循环的低温段对焊点的损伤,但严峻的温度循环条件最终会加速焊点的失效。在电迁移作用下,高温条件下接头的服役寿命要长于温度循环条件下接头的服役寿命。     

驱动桥总成疲劳寿命试验台架的研制

采用交流变频电封闭试验台架作为驱动桥总成疲劳寿命试验检测设备,可在有载荷的情况下检测驱动桥疲劳性能,试验环境更接近于驱动桥的实际使用工况,从而能够发现一些空载试验所检查不出来的问题,并且得出的驱动桥疲劳寿命更加接近其真实值.文中首先对试验台的设计参数进行了说明,然后又介绍了试验系统构成及其试验台的工作原理,最后通过具体性能试验说明了该试验台的可靠性,并对试验结果进行了初步的评估.     

铝硅合金互连线电迁移失效试验

随着微电子技术的发展,作为超大规模集成电路互连线的金属薄膜的截面积越来越小,其承受的电流密度急剧增加,电迁移引起的互连失效变得尤为突出.针对集成电路中金属互连线的电迁移现象,以Black方程为基础,对其进行了修正.并以铝硅合金互连线为研究对象,对其电迁移过程进行了详细的加速寿命试验研究,获取了修正后的Black方程中的相关参数,分析了不同环境温度、不同电流密度、不同初始电阻等因素对铝互连线电迁移的影响规律.结果表明,铝硅合金互连线的电迁移寿命与上述参数均成反比关系.     

辙叉用新型贝氏体钢的滚动接触疲劳性能

分别对用普通冶炼工艺和电渣重熔工艺得到的辙叉用新型贝氏体钢进行滚动接触疲劳性能试验,结果表明由电渣重熔工艺得到的新型辙叉用贝氏体钢具有更加优良的接触疲劳性能,且两种工艺的材料接触疲劳寿命都随试验应力的增加而降低。相较于纯滚动试验,滑差的存在将增大材料的塑性变形和造成材料温度升高,引起材料接触疲劳寿命的显著下降。通过观察发现,新型辙叉用贝氏体钢的主要失效形式为麻点剥落和浅层剥落。     

超声电沉积法制备Bi-PbO2/Ti阳极及其性能研究

分别用常规电沉积法和超声电沉积法制备了掺Bi和不掺Bi的4种二氧化铅电极,用加速寿命实验对比了电极的寿命,通过电氧化降解含苯酚废水实验对比了电极的电解处理效果,用扫描电镜表征了电极的表面形貌.结果表明:在电沉积过程中引入超声波和掺Bi有利于提高二氧化铅电极的电催化性能,引入超声波更有利于延长电极的寿命.     

交流继电器电寿命试验微机控制与检测技术的研究

本文土要研究交流继电器电寿命试验的微机控制与检测技术，包括试验主电路、计算机控制与检测电路、控制时序。在此基础上研制了计算机控制的试验设备，该设备在控制试验进行的同时，对交流继电器的触点闭合压降、开路电压、继电器动作时间和释放时间进行监测。     

磁控溅射CuCrMo薄膜耐126kV20kA电弧烧蚀性能

提升真空断路器 CuCr 触头的抗电弧烧蚀能力是决定其能否应用于高压真空灭弧室的核心关键,尚未见有效触头材料或表面涂层改性技术使 CuCr 触头应用于 126 kV 以上真空灭弧室的报道。基于 CuCrMo 薄膜的优异电气性能,对沉积 CuCrMo 薄膜的真空灭弧室触头进行 126 kV 下的抗电弧烧蚀研究,并进行开断寿命的工程验证。采用磁控溅射技术在 CuCr50 真空触头片表面沉积 5 μm 厚的 CuCrMo 薄膜,对其进行 126 kV 20 kA 电流下 23 次的电寿命试验。利用 XRD、SEM 和 3D 共聚焦显微镜研究电弧烧蚀后表面形貌。研究结果表明：沉积 CuCrMo 薄膜的触头片,在纵向磁场和 126 kV 20 kA 条件下可有效分散电弧,较未镀膜触头片有更小电弧电流密度;经过 23 次电寿命试验后,表面烧蚀程度比未镀膜的触头片轻,表面粗糙度降低,提高了触头的开断寿命。为表面改性真空断路器 CuCr 触头在高电压大电流真空灭弧室的应用提供了有效工程依据。     

专利信息

接触器和起动器的电寿命试验设备专利申请号:200420107690·2公开号:CN2795871本实用新型涉及一种接触器和起动器的电寿命试验设备,该试验设备回路包括隔离闸刀、断路器,与断路器连接的是机电式接触器、电阻器和电抗器,其特征在于所述的陪试品接触器处,采用电力电子元件:晶闸管,反并联晶闸管作为无触点开关电器来替代,该试验线路可调节负载电阻器和串联空心电抗器,使得额定电压下的电流为6Ie,以满足电机的起动要求,通过回路的切换,使得试品在0·17Ue电压下分断额定电流Ie,以模拟电机的运行中断开的情况。该(AC-3)电寿命试验设备的投运,可…     

齿轮泵磨损加速寿命试验方法研究

针对齿轮泵在设计过程难以有效估算其寿命的问题,提出了一种通过增加油液介质污染度的齿轮泵加速寿命试验方法。该方法分析了影响齿轮泵寿命的失效原因,并选择介质污染度作为加速寿命的应力选择;给出了齿轮泵的磨损加速寿命试验方法;建立加速寿命模型并以试验数据为基础,利用统计分析方法得出了齿轮泵的寿命及可靠性指标计算方法。结果表明：该方法是可行的,能有效缩短试验周期,节约试验成本,为齿轮泵寿命估算提供了参考。     

Cu改性AgSnO2In2O3电接触材料的内氧化制备及其电气性能研究

采用合金熔炼—内氧化法制备了系列Cu改性AgSnO₂In₂O₃电接触材料样品。利用温升试验台和电寿命型式试验系统对Cu改性样品进行温升、电寿命性能评价,利用离位VR 3D投影技术、XRD与附带能谱的SEM等仪器对Cu改性样品的3D显微结构、物相组成、微观形貌及化学成分进行了表征,并探究其电寿命服役能力失效机制。结果表明:随着Cu掺杂量的增加,改性样品的显微组织从短小的类晶须状氧化物向细长的类纤维状氧化物组织转变,但当Cu掺杂质量分数高达6.8%时,组织内部发生了“溶解-偏析”现象,大量氧化物颗粒优先在晶界处发生偏聚。改性AgSnO₂In₂O₃触点材料的温升随着Cu掺杂量的增加呈先下降而后上升的变化态势,当铜掺杂量为2.15%时,其温升平均值低至76.558K。系列Cu改性AgSnO₂In₂O₃材料的电寿命服役能力顺序如下:Cu(2.15%)>Cu(1.65%)>Cu(1.1%)&...     

电镀镍中间层对钛基二氧化铅阳极性能的影响

通过阴极电镀在钛基表面制备出镍中间层,随后在其上再进行阳极电沉积β-PbO_2涂层来制备Ti/Ni/PbO_2电极,并与无镍中间层的Ti/PbO_2电极进行对比。通过微结构分析、1 mol/LH_2SO_4溶液中的加速寿命试验、电化学性能测试和电氧化苯酚模拟废水行为研究,考察了电镀镍中间层对二氧化铅涂层电极的结构和性能的影响。结果表明,电镀镍中间层的引入不仅使活性β-PbO_2涂层的晶粒细化,增强了电极的催化活性,而且有效地改善了电极表面的导电性,降低了槽压,使得电极表面电势均匀分布,从而明显地延长了电极寿命,降低了电催化氧化降解苯酚模拟废水的能耗。     

车辆用特制继电器电寿命试验条件与实现方法的研究

在汽车中，常常采用特制直流继电器控制小功率直流电动机正、反转。本文研究继电器在该种使用类型下的电寿命试验条件。即小功率直流电动机为负载时，继电器闭合与分断时电压与电流的条件。为了实现该条件，设计了试验主回路。通过MATLAB仿真和实际应用，验证该试验回路与实际情况基本符合。     

电爆炸喷涂技术用于模具表面强化的研究

采用电爆炸喷涂技术,将商用材料2Cr13喷涂在生物质能材料固化颗粒成形模具表面,通过对涂层进行扫描电镜、能谱分析、强度试验可知,2Cr13经电爆炸喷涂技术在模具表面形成的涂层致密、无微裂纹、空洞较少、合金元素烧损少、与基体结合强度高。将这种经电爆炸喷涂强化后的生物质颗粒成形模具用于生产考核,寿命可提高一倍。试验与生产考核的结果为人们采用普通钢+电爆炸喷涂表面强化工艺代替用昂贵的模具钢来制作模具提供了依据。     

圆形电源连接器随机振动分析与结构优化

对电连接器进行模态分析和随机振动分析,运用正交试验的方法,研究接触件不同的结构参数对电连接器固有频率、最大应力和接触件间隙的影响,选出最优的水平组合,并对优化前后电连接器的固有频率、最大应力和接触件间隙值进行比较;最后根据Miner累积损伤理论对电连接器的疲劳寿命进行预测。结果表明:径向加载时的电连接器最大应力值与接触件间隙值比轴向加载时大;冠簧宽度对电连接器一阶固有频率影响最大,冠簧长度对电连接器最大应力影响最大,冠簧厚度对接触件间隙影响最大;通过优化冠簧结构尺寸,可以减小电连接器受振动载荷时的接触件间隙值,最大应力值也会大幅下降,一阶固有频率值有明显上升;优化前后电连接器都未发生疲劳失效,优化后的总体损伤值与优化前相比下降较大,优化后的结构尺寸可以大幅增强电连接器的疲劳寿命。     

针对滚动直线导轨副寿命的试验研究

在总结当前滚动直线导轨副寿命研究的现状及不足的基础上,分析了疲劳寿命失效机理,对市场上主流的滚动直线导轨副进行了加速寿命试验;对寿命试验台进行了简介,突出了加载机构以及加载控制系统的功能;对于加速寿命试验的结果主要进行了时域及频域分析,并验证了其合理性,为以后进行导轨寿命试验样本的分析提供了一种思路。     

自润滑关节轴承磨损寿命研究方法现状与展望

自润滑关节轴承是依靠内外圈间的固体润滑材料实现润滑的一类关节轴承,其最主要的失效形式为磨损失效,对其磨损寿命的研究方法可分为基于计算机的数值计算和基于试验机的直接测试两大类。首先综述了目前应用最多的3种自润滑关节轴承寿命预测数值计算方法,包括有限元分析法、分子动力学法、人工神经网络方法,重点介绍了这几种方法的原理、主要研究方法和目前的研究现状。然后,总结了试验测试方法的主要研究内容,关节轴承磨损寿命试验机的研发是进行试验测试的前提,自润滑关节轴承磨损寿命分布规律是试验研究的主要内容,加速寿命试验是自润滑关节轴承试验最常用的手段。由此,分别从自润滑关节轴承磨损寿命试验机研发、自润滑关节轴承磨损寿命试验、加速试验在自润滑关节轴承试验研究中的应用等3个方面,探究了自润滑关节轴承磨损寿命直接试验方法的研究现状。最后展望了自润滑关节轴承磨损寿命研究的发展趋势。     

液压试验台油温自动控制

液压油的温度与粘度有关:温度增高,其粘度降低。粘度对液压传动装置的工作、效率及寿命的影响也很大。要保证液压元件的试验质量,务必对试验台的油温严加控制。控制试验台的油温主要借助于电接点压力式温度计和冷却系统。电接点压力式温度计的接点如图1所示。如果试验台的试验油温要求在45～55℃之间,则把上、下限接点指示针拨到这个范围之内。