炼化企业高温凝结水除油除铁技术研究及应用进展

将炼化企业产生的高温凝结水除油除铁后回用于锅炉补水,对于企业节能降耗及节水工作都具有重要意义。近年来炼化企业出现了一些高温凝结水除油除铁技术。文章对这些技术进行了概述,简要分析了各技术的原理、特点及应用情况。     

炼厂蒸汽凝结水的回收利用

文章介绍了膜过滤处理高温蒸汽凝结水技术在东明石化的应用,分析了蒸汽凝结水的除油除铁工艺原理及凝结水处理装置的运行情况,并核算了回收高温蒸汽凝结水作为脱盐水的经济效益。高温维吸附除去微量油和铁后回用于中压锅炉,达到节能减排的目的。     

沸石用于高温凝结水除铁的实验研究

针对高温凝结水温度较高,需要降温处理的特点,研究了一种新的高温水除铁方法,采用斜发沸石替代传统的树脂材料除去高温凝结水中的铁离子.考察了pH、溶液浓度、沸石用量对吸附的影响.在95℃高温条件下,用2 g活化沸石处理1 mg/L的铁溶液,40 min可达到吸附平衡,使铁离子浓度降到0.3 mg/L以下,研究结果表明活化斜发沸石是一种适合工业热能动力系统高温凝结水除铁处理的理想吸附材料.     

高温凝结水处理工艺在煅后焦装置的应用

根据石化行业凝结水的特点,结合40万吨煅后焦装置凝结水的现状,采用磁增益复合除铁和阻截除油技术对凝结水中铁、油进行去除,从而实现回收高温凝结水作为锅炉给水的目的。该工艺能够全面去除凝结水中的油、铁和悬浮物等杂质,出水符合国家锅炉补水标准,具备耐高温性强、热效率高、处理效率高、自动化程度高、投资回报率高、运行成本低等特点。该工艺在现场应用效果明显,回收效益显著。     

超分子缓蚀剂对凝结水中铁含量的抑制机理

在实验室与现场环境下考察了超分子缓蚀剂CDDA对工业锅炉蒸汽凝结水中铁含量的抑制效应,并通过重量法、电化学与表面分析探讨了CDDA对碳钢的缓蚀机理。结果表明,CDDA可有效抑制蒸汽凝结水中的铁含量。现场监测显示,投加CDDA后,总铁质量浓度维持在60～70μg/L,符合回水标准。CDDA以客体十八胺为有效缓蚀组分吸附于碳钢表面,并抑制阳极溶解过程,以减少腐蚀产物侵入凝结水,缓蚀率最高可达93.84%。处理后的凝结水与部分软化水混合后可用作锅炉补水,利于实现节能减排。     

蒸汽锅炉零排污节能改造及经济分析

蒸汽锅炉凝结水回收是提高锅炉效率的重要途径,具有较大节能减排的潜力。本文以某供热站实际工程为例,对现有的锅炉凝结水回收系统进行改造,通过数据分析对系统改造进行经济性评价。经节能改造后的凝结水回收系统节水节能效果显著,实现锅炉的零排污,在大大节约运行成本、延长设备使用寿命的同时,降低了锅炉排污率、减少了环境污染,真正达到了节能减排的目的。     

凝结水的净化技术

介绍了几种凝结水净化技术的应用,并认为耐高温的NF、RO膜系统为回收高温凝结水除油除铁设施的最优选择。     

HK阻截膜除油技术在高温凝结水回收系统中的应用

介绍了HK阻截膜除油技术在高温凝结水回收系统中技术路线的确定及应用,简述了阻截除油的工艺原理及工艺流程。HK阻截膜除油技术减少了高温凝结水排放对环境的污染,实现了节能减排的目的。     

生活水扩能改造总结

泸天化集团公用工程车间生产的生活水除满足公司生产区及家属区用水需求外,还要满足纳溪城区居民的生活用水需求。近年来,随着纳溪城区的不断扩展,城区生活用水量不断增加,生活水缺口越来越明显。为此,公司对公用工程车间大、小水厂生活水进行了扩能技改。生活水扩能技改后投运已近半年,设备运行稳定,出水水质良好,实际生活水平均供水量由改造前(2015年)的1267t/h提高至改造后(2017年)的2350.8t/h,满足了用户对生活用水的需求,实现了扩能改造的目标。     

扩能技术改造总结

<正>河北石家庄柏坡正元化肥有限公司(以下简称柏坡公司)隶属于河北阳煤正元集团,年产合成氨180 kt、尿素300 kt、二甲醚100 kt及双氧水100 kt。随着市场形势的变化,2013年,柏坡公司对合成氨装置进行了扩能改造,对尿素装置进行了节能改造,合成氨生产能力由原68机(以L机17 m3/min为1机,下同)扩产至84机,各工段均进行了不同程度的扩能、节能改造。     

氯乙烯新建氧氯化装置简介

我厂新增3.4万t/aVCM改扩建工程主要包括100单元直接氯化单元改造,新增8万t/a氧氯化单元,裂解炉节能扩能改造,EDC、VCM精馏单元扩能改造及DCS系统升级扩容改造。100单元改造和EDC、VCM改造已经于1998年完成,2000年6月新的氧氯化单元也一次开车成功。该单元采用德国HOECHST的贫氧氧氯化法,使用乙烯、氯化氢和氧     

混床在炼厂凝液回收中的应用研究

通过对公司现有除油除铁设施进行技术改造,增加混床装置,使回收处理后的凝液完全满足锅炉进水水质的要求,实现了凝液的循环使用,使现有水资源得到了充分的利用。     

污水厂提标扩能MP-MBR工艺运行效果分析

成都市第五再水厂现状规模10万m³/d,出水满足一级A标准。对污水厂进行提标扩能改造,改造要求不停产不新增用地。经论证选用工艺MP-MBR,改造措施采取调整现有的AAO生化池分区,并将二沉池改造为膜池。实际运行效果表明,改造后污水厂规模达到20万m³/d,实现了处理水量翻倍,出水水质由一级A标稳定提升至准Ⅳ类标准。MP-MBR工艺占地省、处理效果好,但能耗较高,适用于占地受限的现状污水厂提标扩能改造。     

蒸汽凝结水回收系统改造

针对陕西天宏硅材料有限责任公司蒸汽凝结水回收系统试运行过程中出现的管路互相顶流、震动严重、凝结水回流不畅等问题,通过理论分析、计算及现场调试,提出了凝结水回收系统的改造方案,并付诸实施,解决了上述问题.对改造后整个凝结水回收系统进行经济效益计算,验证了凝结水回收系统的节能和环保效益.对凝结水回收系统的改造方案为工业用凝结水回收系统的设计、安装、管理等提供一定的参考价值.     

轮胎硫化机无动力闭式集中疏水系统经济效益分析

山东万达宝通轮胎有限公司通过改造无动力闭式集中疏水系统,节能降耗,实现管理创新,取得成果显著,主要如下:半钢公司硫化车间162台热板式硫化机采用无动力闭式集中疏水装置系统技术,对外压蒸汽进行节汽技改及凝结水回收;硫化区5条硫化地沟10排硫化机,本次包含1#至5#硫化地沟硫化机全部进行节能改造。硫化机采用无动力闭式集中疏水装置系统节能改造后,节能效果明显,凝结水回收到现有的凝结水回收管网。     

锰砂除铁一体化净水器在化学水处理生产中的应用

丹霞冶炼厂化学水处理系统所取水源总铁含量高,影响产水质量,造成膜污堵。针对这一问题,增设锰砂除铁一体化净水器进行水质预处理,确保进入原处理系统的水总铁含量<300μg/L,浊度<5 mg/L,新增设备达到了预期效果,取得较为满意的经济效益。     

甲醇制丙烯工艺冷凝液处理的改进

甲醇制丙烯工艺冷凝液中的含铁量和含油量,会因工艺换热器的渗漏而超标,致使传统的除油除铁设施频繁出现故障,为此,经过对工艺冷凝液除油除铁系统的工艺改进,有效地解决了传统除油除铁设施存在的不足,满足了后续冷凝液精制单元稳定、长周期运行的需求。     

基于阳离子型除油剂处理含聚采油污水的性能研究

通过模拟现场除油器结构,开展了5种不同类型除油剂对含聚采油污水的除油效果评价,进而进行不同加药组合处理、降低药剂加量的优化实验。结果表明,除油剂类型及加量对除油效果影响显著,5种除油剂中,除油剂BY-1在加量为400 mg/L时,除油率≥91.35%;组合加药除油效果优于单一除油剂的处理效果,药剂组合BF-1(200 mg/L)+BF-2(100 mg/L)和BF-1(200 mg/L)+BY-3(100 mg/L)时,处理含聚采油污水除油率≥97%,药剂组合能有效降低药剂加量,提高污水综合除油效果。     

渣油型大化肥尿素装置扩能改造概述

介绍中石油乌鲁木齐石化公司-化肥油改气及扩能改造项目中,尿素装置工艺改造方案的选择及改造的工艺特点.装置改造后,尿素产量由1740t/d增至2610t/d,实现增产、节能、降耗的目标.     

重质糠醛换热器408腐蚀穿孔原因分析

介绍了糠醛精制装置中溶剂糠醛腐蚀设备的情冴,对造成设备严重腐蚀的原因及机理迚行分析,结合装置的实际情冴,提出从合理选用材料、消除体系内氧、控制糠醛水系统的氯离子含量、改善介质环境、减轻介质的侵蚀性、添加新型缓蚀剂等方面采取预防措施。实践证明,装置腐蚀得到了有效控制,使装置大修周期延长,实现装置长周期安全生产。