榍石基人造岩石固溶钕(英文)

以CaCO3、H2SiO3、TiO2、Nd2O3和Al2O3为原料,通过高温固相反应,制各固溶钕的榍石矿物.借助x射线衍射、扫描电子显微镜和能谱仪等分析手段,研究了钕在榍石矿物中的固溶情况,探讨了Nd3+和Al3+的引入对榍石晶格常数和晶体生长的影响.结果表明:引入Al3+进行电价补偿,Nd3+能较好地固溶到榍石晶格当中;掺入Nd3+和Al3+导致榍石晶胞a轴收缩,b轴和c轴伸展;掺入Nd3+和Al3+,榍石固溶体晶粒生长速度减慢,晶体易长成粒状体.     

Sialon固溶体Z值是粒状态的相关性

利用ＳＴＥＭ和ＥＤＡＸ对Ｓｉａｌｏｎ晶粒的生长形貌在溶体Ｚ值进行分析发现，不同发育形态六方晶型Ｓｉａｌｏｎ晶粒及晶粒内不同位置均具有不同的ＡＩ＾３＋固溶含量，该研究结果表明，根据原料配比中或烧结体中的ＡＩ＾３＋含量来计算Ｓｉａｌｏｎ材料的固溶Ｚ值是不确切的。     

Sialon材料的制备方法

Sialon（Silicon Aluminum Oxynitrit）是由Al2O3中的Al原子和O原子部分置换Si3N4中的Si原子和N原子而形成的，是处于SiO2-Si3N4-Al2O3-AlN系统中的一系列物相的总称。由于Al和O的固溶状态不同，导致α型、β型、O型、X型和AlN多型体等晶体构型。其中，在Sialon中用Al-O等量置换SPN所形成的固溶体被称为β′-Sialon。β′-Sialon是一种结构单元为[（Si、Al）（O、N）4]四面体的无缺陷的置换型固溶体，是众多固溶体中结构最简单、性能最稳定的固溶体。其化学通式为：Si6-ZOZAlZN8-Z（0〈Z〈4．2）。     

氧化镁在铝酸钙盐中的固溶性

氧化镁在水泥熟料中的存在对安定性有直接的影响,因此了解氧化镁在各熟料矿物的固溶性至关重要.铝酸三钙是水泥熟料的主要溶剂型矿物之一,本文研究氧化镁在铝酸钙中的固溶性:空白试样3CaO+Al2O3,使用0. 5 mol和1 mol的氧化镁取代对应含量的氧化钙烧制铝酸盐矿物,与空白样进行研究对比.分别采用了XRD定性、精修XRD、岩相及SEM-EDS等分析方法进行研究对比.结果显示:本实验条件下,氧化镁的加入影响矿物的产物含量,更多的氧化镁固溶于过渡相C12A7中,氧化镁在它形晶比自形晶固溶量更大,Mg2+的含量与Al3+的含量呈正相关,氧化镁的局部最大固溶量可以达到9.28%,氧化镁固溶量还会使铝酸钙盐的衬度颜色改变.     

Sialon/Al2O3复相材料的合成工艺与性能

研究了利用粘土和Al2 O3 粉还原氮化一步合成Sialon Al2 O3 复相材料的制备工艺 ,并对其物相组成及Sialon相含量对抗折强度、体密度、抗热震稳定性的影响进行了研究。结果表明 ,此工艺简单可行 ,复相材料的抗折强度和抗热震稳定性均随Sialon相含量的增加而提高 ,而体密度则下降。     

Si-Al-O-N系中的新型耐火材料

介绍了Si Al O N系中的新型耐火材料 :Alon结合Al2 O3,Sialon结合Al2 O3,A3S2 -Sialon结合Al2 O3,O’ Sialon结合Al2 O3 及O’ Sialon -ZrO2耐火材料的特点、性能和制备工艺过程 ,为从事新型耐火材料开发的研究者提供有益的参考     

氮化反应合成β''''-Sialon材料的工艺研究

研究了以硅粉、铝粉和氧化铝粉为原料氮化反应制备不同Z值 β’ Sialon材料的氮化工艺制度 :以 10℃·min- 1的升温速度升到 6 0 0℃ ,再以小于 2℃·min- 1的升温速度升到 70 0℃ ,保温 2 .5h ;以 10℃·min- 1的升温速度升到 12 0 0℃ ,再以 2℃·min- 1的升温速度升到 135 0℃ ,保温 6h。炉内气氛为流动氮气 ,流速小于 0 .2m3 ·h- 1。所有试样的氮化率都在 80 %以上 ,说明该工艺制度是合适的。物相分析表明 :氮化最终产物以 β’ Sialon为主 ,高Z值试样残余较多的α Al2 O3 ,并伴生少量15R相 ;烧结后试样的 β’ Sialon呈棱柱状。     

O’-Sialon-ZrO_2-C系材料抗Al_2O_3沉积性能

研究了O’-Sialon－ZrO2－C系材料的抗Al2O3沉积性能,并与Al2O3-C质材料进行了对比。结果表明：O’－Sialon－ZrO2－C系材料的抗Al2O3沉积性能明显优于Al2O3－C质材料,其抗Al2O3沉积机理主要为浇钢温度下O’－Sialon与钢液中夹杂的Al2O3接触并反应生成了低熔相而被钢水冲刷掉,从而阻碍了Al2O3在材料表面的沉积附着。O’－Sialon－ZrO2－C系材料的抗侵蚀能力随材料中ZrO2含量的提高而增强.     

Ca0.7Ti0.7La0.3Al0.3O3微波介质陶瓷微观组织结构与介电性能

采用固相反应法制备斜方晶系钙钛矿结构Ca07Ti07La0.3Al0.3O3微波介质陶瓷,研究了Al3+、Ca2、Ba2+和La3+离子掺杂对CTLA陶瓷微观组织结构和介电性能的影响.研究结果表明不同掺杂离子对于CTLA陶瓷的微观结构和介电性能有很大的影响,不同离子掺杂CTLA陶瓷的晶粒尺寸、气孔率、晶界析出相有很大的不同.Al3+、Ca2+、Ba2+和La3+离子掺杂可以有效降低CTLA陶瓷的谐振频率温度系数,但Ca2+、Ba2+离子掺杂同时也降低了CTLA陶瓷的致密度和Q×f值,Al3+、La3+离子掺杂不仅有效提高了CTLA陶瓷的致密度和Q×f值,并且有效降低了谐振频率温度系数.适量掺杂La3离子可以有效促进CTLA陶瓷的致密化,提高了CTLA陶瓷的微波介电性能.掺杂0.15mol％ La3+的CTLA陶瓷在4.7 GHz下测试介电性能为:εr=48.39,Q×f=32560 GHz,τf=23.68 ppm/C.     

外加剂对Sialon/SiC复合材料结构的影响

本文以α-Al2O3微粉、金属硅粉、金属铝粉、SiC颗粒制备了Sialon/SiC复合材料,研究了不同外加剂对Sialon/SiC材料结构的影响。结果表明：制备的Sialon-SiC复合材料样品显微结构以SiC为主晶相,Sialon为次晶相,还有少量Si3N4和Al2O3,Sialon相晶体呈长剑状;外加Si3N4试样Sialon相为板带状,外加粘土试样Sialon相晶体呈现不规则粒状和短柱状。