脱硫系统事故喷淋装置设计

文章针对无旁路湿法烟气脱硫系统的运行特点,分析了事故喷淋装置对提高脱硫系统运行可靠性和安全性的重要性,提出了优化事故喷淋装置和逻辑控制设计的解决方案。     

吸收塔喷淋层设计及循环泵运行优化分析

喷淋层是吸收塔内最为核心的部件之一,喷淋层的合理设计对湿法烟气脱硫系统的整体性能起着至关重要的作用,本位通过对石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔在不同喷淋层设计条件下两种方案的初投资成本和运行成本进行比较,分析了两种方案的优缺点及脱硫效率的覆盖范围;同时,通过对某一300MW机组配套脱硫装置进行不同喷淋层组合试验,研究和分析了不同喷淋层组合运行工况对脱硫效率和脱硫运行成本的影响。     

湿法脱硫塔喷淋层布置研究综述

湿法脱硫装置中的喷嘴布置对于喷淋吸收效果影响显著,是决定脱硫塔吸收效率的重要因素。本文系统的介绍了脱硫塔中喷淋层的设计规则,并且比较了数种常见喷嘴的结构特点、雾化粒径、雾化场形状以及雾化角等参数,并且提出了几种喷淋层优化方案。     

石灰石-石膏湿法喷淋脱硫模型研究

分析了石灰石-石膏湿法脱硫过程,提出了合理假设,建立了喷淋塔内液滴的运动微分方程、液相离子的平衡关系以及气液传质过程的数学模型,考察了不同操作参数对脱硫率的影响。结果表明,脱硫率随吸收液p H值及喷淋密度的增大而增大,随液滴直径、烟气流速、入口SO2浓度及温度的增大而减小,其中液滴直径、吸收液p H值及喷淋密度对脱硫率的影响较显著,温度对脱硫率影响不大;脱硫率的模型计算值与实际值吻合较好,该模型可为石灰石-石膏湿法喷淋脱硫系统优化提供参考。     

湿法脱硫协同去除细颗粒物的研究进展

石灰石-石膏湿法烟气脱硫（wet flue gas desulfurization,WFGD）工艺具有吸收剂来源广、成本低、脱硫效率高等优点,成为应用最广泛的烟气脱硫工艺。湿法脱硫过程中,燃煤烟气在喷淋浆液的洗涤作用下不仅能高效脱除SO₂而且可以协同去除细颗粒物,但同时存在石灰浆液夹带导致出口颗粒物浓度增加的问题。本文首先综述了湿法脱硫的应用现状,对比了湿法脱硫系统前后细颗粒物物性变化,然后概述了应用于湿法脱硫协同去除细颗粒物的新方法,包括脱硫塔内部结构调整以及促进细颗粒物凝聚长大,同时分析了湿法脱硫工艺中采用荷电细水雾吸附细颗粒物并增益脱除SO₂的可行性,以期为燃煤电厂细颗粒物排放控制提供借鉴。最后指出未来湿法脱硫技术不仅要实现高脱硫效率,而且能有效脱除未被静电除尘器脱除的细颗粒物,湿法脱硫技术的发展趋势是多种技术耦合实现多污染物的协同脱除。     

臭氧氧化结合硫代硫酸钠溶液喷淋同时脱硫脱硝

采用臭氧氧化结合湿法喷淋硫代硫酸钠溶液的方法开展模拟烟气同时脱硫脱硝实验研究。结果表明,采用臭氧氧化结合Na2S2O3-Na OH溶液湿法喷淋可以实现NOx和SO_2协同脱除:在O_3/NO摩尔比为1.1~1.2时,溶液中Na2S2O3浓度的增加会提高系统的NO_x脱除效率,烟气中SO2的存在会促进NOx的脱除,当SO2浓度为1030mg·m~(-3)、2.0%Na_2S_2O_3溶液作为喷淋液时可实现较高的SO_2脱除效率,同时NO_x脱除效率可达70%以上;喷淋液p H在2.5~9范围内变化时提高浆液p H有利于NOx的脱除,当p H=9时脱硝效率可达75%。180 min连续同时脱硫脱硝实验结果表明,硫代硫酸钠可有效促进NOx的脱除,并实现SO2较高的脱除效率,同时可实现系统同时脱硫脱硝连续稳定运行,喷淋吸收后烟气中NO_x的主要转化产物为NO~-_2,该方法作为一种有效的同时脱硫脱硝技术,具有一定的工业应用推广前景。     

高效空塔喷淋技术在烟气脱硫装置中的应用

高效空塔喷淋技术近年被广泛应用于工业锅炉烟气脱硫装置。本文总结了福建鑫泽环保设备工程有限公司开发的＂XZKP型高效空塔喷淋烟气脱硫装置＂的工业应用情况,并侧重对装置脱硫原理、设计要点、工艺流程、技术指标、运行效益等做了介绍,对相关设计单位及广大用户有一定借鉴作用。     

脱硫灰用作湿法脱硫剂的可行性分析

以脱硫灰为研究对象,结合现阶段电石渣湿法脱硫工艺运行情况,提出了脱硫灰作为脱硫剂用于湿法脱硫工艺的建议,并展开了分析论证。得出了脱硫灰用于湿法脱硫的理论加入量、脱硫效果、现有设备运行能力以及生产石膏的质量情况,并对存在的问题提出了建议。     

湿法脱硫系统取消旁路时吸收塔浆液的处理方式及保证措施

无烟气旁路的石灰石湿法脱硫装置与锅炉串联为一体,成为锅炉烟风道的一部分,是烟气排放的唯一通道,脱硫装置的高投运率是确保锅炉主机安全稳定运行的关键。本文分析了锅炉启动及低负荷稳燃运行时锅炉投油对脱硫装置的影响因素,从设计和运行的角度,提出了相应的解决措施。以便为国内同类型脱硫工程改造提供借鉴作用。     

湿法烟气脱硫系统中玻璃钢浆液喷淋管缠绕粘接工艺

借鉴国内外湿法烟气脱硫工程中在FRP浆液喷淋管缠绕粘接工艺上的实践经验,对FRP浆液喷淋管缠绕粘接工艺的具体操作、缠绕厚度和缠绕宽度的确定方法做了详细的介绍。     

湿法烟气脱硫环境下亚硫酸钙的非催化氧化

引　言亚硫酸钙的氧化是强制氧化湿法烟气脱硫工艺中的一个重要化学过程 为指导脱硫装置的设计 ,确保湿法脱硫系统的安全稳定运行 ,对湿法烟气脱硫环境下亚硫酸钙的氧化进行研究很有必要 在pH值较高时 ,亚硫酸钙的非均相氧化反应是一个气液固三相反应 ,对这个三相反应 ,Weisn     

300MW火电机组脱硫系统设备运行中发现问题及相应改造措施及对策

河北大唐国际丰润热电现有2×300MW供热机组，该脱硫采用的是石灰石-石膏湿法脱硫技术。是世界范围内烟气脱硫的主流技术之一，具有脱硫效率较高，投资成本较低，运行可靠性较好，非常适合于大中型锅炉的烟气脱硫，于2009年双机投产。与机组同步建设、投运烟气脱硫系统，采用常见的石灰石-石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率95%以上。两台脱硫设备运行以来，环保各项指标合格，但在运行中有设备及系统在设计上存在着诸多不合理之处直接威胁着脱硫设备的正常运行及可靠性。为此，为保证脱硫设备长期稳定运行，根据实际，制定了相关改造方案以确保脱硫设备正常稳定运行。     

有限元分析法在烟气脱硫治理工程中的应用

在湿式石灰石洗涤法脱硫工艺中，喷淋层管组的设计是否合理可靠将直接影响到整个脱硫系统的运行安全性，而整个喷淋层管组结构复杂，形式多样，难于采用普通的解析法对其进行分析设计。本文采用有限元分析法，并结合ANSYS有限元分析软件，对华能电厂某燃煤机组脱硫工程项目中的喷淋层管组，通过建立其数学模型．引入各种约束和载荷，从位移、应力、剪切等多方面对其进行模拟分析，从而了解其在实际运行工况下的各状态参数是否在设计许可范围之内，并达到优化设计的目的。     

基于湿法烟气脱硫装置的防腐材料技术

湿法烟气脱硫装置处理烟气量大、脱硫率高、运行周期长、运营成本适中,已成为国内外火电厂烟气脱硫的主导装置。但该装置腐蚀环境苛刻、防腐蚀工程量大、装置腐蚀维修困难,湿法烟气脱硫的腐蚀和磨损问题已经成为国内外关注的问题。以典型的石灰石/石膏法脱硫技术为例,对湿法FGD系统的腐蚀机理、工艺环境、腐蚀和磨损的影响及其防护进行了详细介绍。论述了防腐技术在烟气脱硫环境中的应用、特性及意义。比较了多种防腐材料及技术的优劣特点。     

电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统运行的缺陷管理

本文针对电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统运行中的设备缺陷管理进行分析,并相应提出保证石灰石-石膏湿法脱硫系统可靠稳定运行的相关对策,旨在为相关脱硫运行单位提供借鉴。     

水泥窑湿法脱硫吸收塔浆液起泡影响因素分析及控制措施

在水泥窑湿法脱硫系统运行过程中,由于脱硫剂成分、烟气组份、工艺水质以及设备、工艺设计等因素的影响,导致吸收塔浆液形成大量粘性泡沫,造成浆液溢流等运行问题,给系统稳定运行、石膏品质和脱硫效率等带来影响。该文就水泥窑湿法脱硫起泡溢流的影响因素进行分析,并提出控制措施及建议。     

空塔喷淋脱硫塔在转化气脱硫中的应用

焦炉煤气制合成气的脱硫过程中,对脱硫效率要求不高,属于预脱硫阶段,考虑到脱硫塔堵塔问题,选择采用空塔喷淋脱硫塔,运行过程中不存在堵塔现象,且脱硫效率能达到设计要求。     

某火电厂湿式烟气脱硫废水提取系统挖潜改造研究

根据某火电厂湿法烟气脱硫工艺系统和其配套脱硫废水工艺系统的工程设计运行要求,从脱硫废水提取系统入手进行分析设计优化,在满足脱硫废水外排标准规范要求前提下,降低上游脱硫吸收塔内浆液氯离子浓度、下游脱硫废水处理工艺系统运行负荷及整个烟气脱硫工艺系统的运行故障缺陷率,从而提高脱硫系统运行经济性。     

济钢湿法脱硫的改进

HPF脱硫工艺脱硫效率波动较大,脱硫系统存在吸收塔循环喷淋密度小、氨硫比低、脱硫液中两副盐含量高等问题。通过提高吸收塔循环喷淋密度、增加提盐装置、降低脱硫系统温度等措施,脱硫效率显著提高,脱硫系统运行逐渐稳定。     

湿法脱硫技术水系统的设计研究

本文详细描述了典型的湿法脱硫水系统的组成及功用,阐明了事故喷淋用水、工业水系统、工艺水系统、滤布冲洗水系统等处可能的优化前提及缘由,强调了优先采用滤液制浆的意义,并列举了有关优化的水系统的工程案例,论证了水系统是可根据具体情况进行相应的优化设计的。