铬渣在水泥生产中的研究及应用

铬渣是指在重铬酸钠生产过程中，由铬铁矿、纯碱、白云石、石灰石按一定比例混合，在1100～1200℃高温焙烧，用水浸取铬酸钠后所得的残渣。铬渣的有害成分主要是水溶性的铬酸钠、酸溶性的铬酸钙等六价铬离子。Cr^6＋的化合物具有很强的氧化性，对人体健康和生态环境危害大。中国铬盐生产中，每生产1t重铬酸钠产生1．5～2．5t的铬渣。铬渣基本组成如表1所示。     

用铬渣生产铬酸盐工艺

本文叙述了以铬渣为原料,包括用亚硫酸盐、SO_2、水合肼等作还原剂处理含铬电镀废水形成的铬渣和鞣革铬渣,生产铬酸盐产品的原理和工艺。生产性试验表明,工艺路线可行,经济与社会效益明显。     

铬渣在水泥生产中的研究及应用

铬渣的综合利用不仅有经济意义,对保护环境也具有重要意义。对铬渣的无害化处理,就是使铬渣中的六价铬转变为无毒的三价铬,达到解毒的目的。阐述了近年来在水泥生产中,对铬渣的无害化处理及其应用情况。通过经济和环境效益分析证明,铬渣在水泥生产中的应用,经济和环境效益十分显著,是一种理想的处理和利用铬渣的方法。     

铬渣矿物学性质及其湿法解毒意义

铬渣是铬盐生产中产生的一种危险工业固体废物,对环境造成了严重危害。湿法解毒是铬渣处理和处置的一种有效方法,但大规模应用依然存在困难。近年来,铬渣的矿物相研究取得了较大进展。总结了铬元素性质和铬渣产生过程,介绍了铬渣矿物相研究成果,总结了铬渣的性质,并探讨了其在湿法解毒中的潜在意义,分析了湿法解毒所存在的困难,提出了相应对策。     

铬渣玻璃化固化铬离子

以铬渣为主要原料,加以石英砂等矿物原料制成玻璃,采用X射线衍射仪判断玻璃化程度;采用粉末法制成玻璃水浸溶液,并用原子吸收分光光度计测定玻璃中铬离子浸出率;分析温度、硅氧比fSi对浸出率的影响。研究表明:铬渣玻璃化后,常温状态下,玻璃中铬离子浸出率为3.4×10-7/h左右,溶液中Cr6+浓度为2.5×10-10左右,固化效果突出,能较好地解决环境污染问题;铬离子浸出率与玻璃中硅氧比有关,较小的硅氧比有利于减少Cr6+浸出率,并提高铬渣使用量,使用中fSi宜小于0.25。     

黄磷尾气解毒铬渣

研究了黄磷尾气解毒铬渣。实验方法及工艺条件：将六价铬（铬酸钠）质量分数为1%的铬渣粉碎至粒度小于75 μm,取5 g样品加入石英管中,加热到600 ℃,反应20 min,然后在黄磷尾气气氛中冷却至200 ℃以下。实验结果表明,在上述条件下可以将铬渣中六价铬质量分数降至0.3 mg/kg,并且铬渣不会返黄。     

用高浓度含铬废液制备铬鞣剂

本文论述了利用化工厂高浓度含铬废液制备铬鞣剂,阐述了制备铬鞣剂的工艺过程,调制方法,本工艺所产铬粉主要用于皮革的初鞣。     

铬渣长期堆存后的组成变化及对治理的影响

自1761年发现含铬的红铅矿（后来证明其组成为铬酸铅PbCrO4）及1797年确定铬是一种新元素之后，1808年英国首先在曼彻斯特建成铬盐厂。自此，铬盐生产一直沿用碱性氧化焙烧工艺。焙烧熟料浸取过滤后的残渣称为铬渣。为防止焙烧炉内结圈，炉料中加入了惰性填料。因填料是否含钙，焙烧工艺分为有钙焙烧和无钙焙烧。由于无钙焙烧铬渣易于综合利用，本文仅讨论有钙焙烧铬渣，以下简称铬渣。过去，英、美、俄等大多数国家对铬渣处置主要采取未经解毒直接填埋．     

介绍铬渣无害化、资源化实用技术

本文铬渣仅限于目前我国绝大多数铬盐厂、铁合金厂采用有钙焙烧工艺生产铬酸钠时排出的含铬废渣。上世纪八十年代以前，由于使用低品位铬矿和主要以白云石为填料，每吨产品排渣量2．5～3吨。此后使用高品位铬矿甚至精矿，以返渣和生石灰或熟石灰作填料的铬盐厂，排渣量已降到1．5吨。铬渣由于含有1～2％的有毒六价铬而危害环境，必须治理。     

煤炼焦法铬渣解毒研究

铬渣是铬盐生产排出的废渣,其中含有铬酸盐,如铬酸钠、铬酸钙等。铬渣中含的六价铬是剧毒的,如流失扩散,将严重污染环境,破坏生态平衡,危害人体健康。因此,必须开发有效的、经济的解毒技术,对铬渣进行解毒处理。     

回收铬饼制备碱式硫酸铬的除铁工艺研究

研究了从铬渣常压硫酸浸出液中沉针铁矿的过程。考察了温度、pH值、反应时间和空气流量对除铁率及铬损失率的影响。试验结果表明,反应时间和空气流量对除铁率的影响不显著;在反应温度90℃、pH值为3、搅拌强度150r·min^-1反应时间2h、空气流量0．2m^3·min^-1的条件下,除铁率超过99．5％,铬的损失率仅为17％。     

Recovery and reuse of chromium from tannery wastewaters using Turbinaria ornata seaweed

Brown seaweed (Turbinaria spp) was pre‐treated with sulfuric acid, calcium chloride and magnesium chloride and tested for its ability to remove chromium from tannery wastewater. Protonated seaweeds gave better uptake of chromium compared with calcium and magnesium treatments. Chromium uptake was optimal at pH 3.5. Turbinaria weed exhibited maximum uptake of about 31 mg of chromium for one gram of seaweed at an initial concentration of 1000 ppm of chromium. Freundlich and Langmuir adsorption isotherm models were used to describe the biosorption of chromium(III) by Turbinaria spp. The chromium‐loaded seaweed was reused as a reductant in the preparation of the tanning agent basic chromium sulfate (BCS). Leathers made from this tanning agent had properties comparable to conventionally processed chrome‐tanned leathers. Copyright © 2004 Society of Chemical Industry     

镀铬废水中铬的回收及其应用

介绍了用离子交换法处理含铬废水的离子交换柱的洗脱液中Cr6 的处理方法。该处理方法为:洗脱液中的Cr6 经还原处理为Cr3 ,用化学沉淀法和絮凝法将其转化为Cr(OH)3沉淀,经硫酸酸化,结晶为高纯硫酸铬,作为一种铬鞣剂,应用于皮革工业的鞣革,取得了良好的效果。     

钢渣中铬元素的存在形态及分布特性

采用XRF、ICP-OES、XRD、SEM-EDS测试技术与碱消解法结合二苯碳酰二肼分光光度法对四种钢渣试样进行测试分析,研究钢渣中铬元素的存在形态及分布特性.结果 表明:四种钢渣试样的铬元素含量在500～6600 mg/kg范围内,且六价铬离子含量较少;钢渣试样的铬元素含量与其碱度、铝铁比大致呈反比关系;钢渣中铬元素...     

新型高效铬系催化剂的研究进展

铬系乙烯聚合催化剂是近年来烯烃聚合催化剂的研究热点。与其他类型催化剂相比,铬系催化剂生产的聚乙烯产品分子量分布宽、分子量高,且聚合物中含有少量的长支链。但由于铬系催化剂的高毒性、引发诱导期长和分子量控制难度大等缺点,通常利用钛和铝对其进行改性。对近年来国外新型高效铬系乙烯聚合催化的研究进展进行重点综述,讨论近年来乙烯聚合用高效铬系催化剂的品种和国内外研发现状。我国铬系催化剂的设计与合成起步较晚,进步较快,尽快在现有工业装置上实现催化剂的国产化具有重要意义。     

铬渣资源化利用研究进展

为解决目前铬渣无害化处理不彻底且未对其中的铬进行资源化利用的问题,综述了国内外铬渣处理现状,介绍了铬渣来源和成分,重点梳理和分析了有钙焙烧渣在钢铁行业的应用、无钙焙烧渣中金属回收以及液相氧化渣的资源利用。通过总结和比较,提出了采用烧结炼铁工艺处理有钙焙烧渣、采用碱浸法回收无钙焙烧渣中金属以及液相氧化渣直接用作炼铁原料的建议,指出了铬盐行业在未来发展的同时,应该加强源头创新,实现工业共生,最终达到清洁生产的目的。     

乙烯聚合Phillips型铬系催化剂研究进展

Phillips型铬系催化剂由于制备工艺简单,聚合过程不使用任何助催化剂,广泛应用于乙烯聚合,对世界聚烯烃工业的发展具有重要的推动作用。主要从Phillips型铬系催化剂的发展历程、催化剂制备与结构和聚合产品特性方面进行综述,并指出今后我国铬系催化剂的研发方向。     

三价铬镀铬工艺及其新型阳极的初步研究

镀铬层具有高硬度、耐磨、耐蚀和独特的外观,在电镀行业中应用广泛。针对六价铬的限用,提出了三价铬镀铬工艺,介绍了镀液的基本配方和涂层钛阳极的使用,并指出了当前三价铬电镀工业化应用的不足。     

镀铬工业清洁生产的要求

根据清洁生产的要求,介绍镀铬减废技术,提出可用于铬酸回收、去除铬槽杂质、三价铬钝化、代铬等实用技术。认为电镀行业应加强对前处理、镀层匹配、挂具选择的重视。     

利用铬铁合金生产铬盐的新工艺研究

针对目前铬盐生产中存在的六价铬污染问题,介绍了“铬铁-三价铬冶金化工联合法”新型无污染的铬盐生产工艺。新工艺以铬铁合金为原料,用硫酸作为浸出剂,将合金中的铬和铁浸出,浸出后的硫酸铬溶液经过硫化除杂、草酸沉铁和萃取深度除杂、沉淀氢氧化铬及煅烧,制备出氧化铬。整个工艺过程中的铬都是以三价形态存在,彻底解决了传统铬盐生产工艺中存在的六价铬污染问题。对于铬铁合金中伴生的大量铁,通过除杂可以生产电池材料磷酸铁锂的原料——草酸亚铁,实现了资源的综合回收利用,并可以产生很好的经济效益。该工艺铬的浸出率可以达到99%,生产的氧化铬纯度可以达到99%以上,而且粒度分布很好,可以用于颜料行业及冶金行业,生产流程简单,易于实现产业化。