纸塑复合用醋丙乳液的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、乙酸乙烯酯为主要单体,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。着重讨论了单体的选择、软硬单体配比、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,软硬单体质量比为45：50～50：45,乳化剂用量为单体总量的3％,功能单体用量为6％时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。     

复合交联型水性纸塑复膜胶的研制

介绍了一种水性纸塑复膜胶的制备方法。以丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸和交联型功能单体为主要原料,采用单体预乳化种子乳液聚合工艺进行合成。讨论了单体的选择及配比对乳液性能和纸塑复合的影响、乳化剂对乳液稳定性的影响、引发剂对单体转化率的影响。结果表明：软硬单体丙烯酸丁酯与苯乙烯最佳配比是1．6～2．3：1,乳化剂和引发剂最佳用量分别为总单体量的0．98％和0．60％。制得的乳液粒径细腻、固含量高、黏度适中且稳定性好。     

多组分聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的制备

以丙烯酸丁酯为软单体、醋酸乙烯酯为硬单体、丙烯酸为交联剂、过硫酸钾为引发剂、十二烷基硫酸钠(SDS)+聚乙二醇辛基苯基醚(OP-10)为复合乳化剂,采用半连续种子乳液聚合法制备得到多组分聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂,并研究了复合乳化剂质量比、过硫酸钾用量、软硬单体质量比和丙烯酸用量对聚醋酸乙烯酯乳液性能的影响。结果表明,在单体质量占体系总质量的30%(丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯质量比1∶6、丙烯酸用量1%)、过硫酸钾用量为0.5%~0.6%、复合乳化剂(SDS与OP-10质量比1∶15)用量为2.5%时,制备得到的多组分聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂性能最好。     

玻璃纤维网格布用乳液胶粘剂的研制

采用予乳化聚合方法制备了玻璃纤维网格布用苯丙乳液胶粘剂。探讨了单体、乳化剂、引发剂、聚合反应温度等对乳液的稳定性、耐水性、粘接性、黏度及聚合反应过程的影响。确定了最佳的工艺条件。结果表明,当软硬单体质量比为47/53、乳化剂占单体的3%、m/m=2/1、APS占单体的SDSOP-100.4%、聚合反应温度为82～84℃、反应时间为2.5h时,制备的苯丙乳液综合性能最佳。     

高粘度丙烯酸酯共聚乳液的合成

讨论了软硬单体的种类及配比、乳化剂的用量及极性官能团单体的种类、用量对丙烯酸乳液胶粘剂性能的影响。结果表明 :软硬单体以 1∶ 1～ 0 .8的配比、加入 2 %的乳化剂和 4%的极性官能团单体 ,可获得机械性能优良、储存稳定、粘度为 2 1Pa· s～ 2 8Pa· s(2 5℃ )的丙烯酸乳液粘合剂     

乙烯基三乙氧基硅烷改性丙烯酸乳液的研究

以丙烯酸酯、乙烯基硅烷为主要原料,以OP-10和十二烷基硫酸钠（SDS）为复合乳化剂,采用连续滴加法进行乳液聚合,制备了有机硅改性丙烯酸酯乳液。实验结果表明：当甲基丙烯酸甲酯（MMA）与丙烯酸丁酯（BA）的质量比为1．2～1．0、有机硅单体用量占单体质量分数的3％～10％、复合乳化剂（OP-10：SDS=3：1）占单体质量分数的4％。5％时,可制得性能良好的硅丙乳液。     

喷胶棉黏合剂纯丙乳液的研制

采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺制备了用于喷胶棉黏合剂纯丙乳液.用单因素实验的方法,探讨了复合乳化剂用量、复合乳化剂配比、引发剂用量、交联剂用量、反应温度和反应时间等因素对该纯丙乳液性能的影响,并确定了最佳工艺条件.结果表明,软硬单体质量比为2.2∶1,乳化剂用量为3.5％,复合乳化剂配比为2∶3,引发剂用量为0.7％,交联剂用量为1.75％,反应温度为78～85℃,反应时间为150min,搅拌速率为250r/min时,得到的纯丙乳液耐水性和柔韧性能最佳.     

聚氨酯改性丙烯酸酯水性塑／塑复膜胶的研制

通过种子乳液聚合和单体预乳化工艺制备了一种塑／塑聚氨酯改性丙烯酸酯乳液复膜胶（GH-5142）。研究了聚氨酯加入工艺、丙烯酸酯单体类型、配比、乳化剂体系等对乳液性能的影响。实验结果表明,聚氨酯占乳液总量的2％,软硬单体质量比为1．5,乳化剂用量15％-2．0％,所得复膜胶性能较佳。     

氧化还原引发聚合丙烯酸酯乳液及胶粘剂的研究

主要探讨了氧化还原引发剂用量对聚合反应速度、单体转化率的影响。同时对乳化剂用量,湿润剂种类用量,增粘乳液对乳液胶粘剂的性能的影响也进行了分析。研究发现:适宜的氧化还原引发体系的用量在单体的0．3％-0．8％之间;复合乳化剂用量为总量的2％-4％之间;LSR-101湿润剂为单体总量的0．5％-1．7％;增粘乳液用星为25％时,可得到转化率高,粘接性能良好的胶粘剂。     

苯丙乳液的制备及其对纸张施胶研究

本实验采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了一种性能优良的用于纸张施胶剂的苯丙乳液。探究了乳化剂用量及配比、反应温度、软硬单体比例、功能单体用量对苯丙乳液合成的影响,以及苯丙乳液用量对纸张性能的影响。实验结果表明,当SDS/OP-10复合乳化剂的质量分数为3.9%,反应温度为80～82℃,软硬单体比例为1∶1时,制备的苯丙乳液综合性能最好。苯丙乳液对纸张进行表面施胶后有效提高纸张的抗拉强度和抗水性,纸张施胶剂的浓度为4%时,通过表面施胶的方式,纸张的抗拉强度比原纸提高了3.18倍。     

苯丙无皂乳液的合成及应用

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸及交联性单体CX-600合成了无皂苯乙烯-丙烯酸酯乳液。确定了乳液聚合的最佳工艺:反应温度80～85℃,反应性乳化剂D用量0.6%(对单体总质量的质量分数,下同),引发剂用量0.8%,乳化时间为0.5h,预乳液滴加时间1h,保温时间1h。将合成的苯丙乳液用于涂料印花,各项牢度指标良好。     

苯乙烯乳液聚合实验的反应条件探索

分别考察了主单体配比、功能性单体用量、乳化剂用量、引发剂用量与反应温度对苯乙烯乳液聚合反应的影响,以获得最佳的实验聚合条件。结果表明:在St∶MMA(质量比)为1.0,复合型乳化剂用量为5%,SDS∶OP-10(质量比)为1∶1,引发剂用量为0.5%,丙烯酸用量为3%,反应温度为75℃,油水比为1的最佳乳液聚合条件下,可得到黏度和颗粒尺寸均匀适中、涂膜性能优良的苯丙乳液。     

可剥离型丙烯酸酯类压敏胶乳液的研制

以丙烯酸酯类为主要原料，以烯丙基烷基磺基琥珀酸双酯钠盐M10-S为反应型乳化剂，采用乳液聚合方法制备了一种可剥离型压敏胶乳液。探讨了N-羟甲基丙烯酰胺（NAM）、M10-S、增塑剂及基材对压敏胶性能的影响。结果表明，当NAM用量为总单体质量2．0％，M10-S为单体总质量0．6％，用总乳液质量20％的邻苯二甲酸二辛酯（DoP）为增塑剂，PP或不锈钢为基材时压敏胶具有较好的可剥离性及综合性能。     

纯丙微乳液的合成与表征

采用预乳化半连续滴加方法,用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸,合成了纯丙微乳液,确定了最佳配方。探讨了软硬单体配比、乳化剂用量以及阴／非离子乳化剂配比、pH值以及聚合工艺中反应温度、反应时间对纯丙微乳液聚合稳定性、乳液性能及外观的影响。结果表明,当硬软单体的配比为5：4、乳化剂的配比为4：1、乳化剂的用量为3％、引发剂的用量为0．5％、pH在7—8、反应温度为80～88℃、反应时间为150min时,微乳液的性能最好。并对共聚物的结构和微乳液涂膜应用傅立叶红外光谱（FTIR）进行表征,测试结果表明丙烯酸酯类单体之间发生了自由基共聚反应。     

新型聚丙烯酸酯无皂乳液的合成研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸等单体合成了聚丙烯酸酯乳液,通过单因素实验,确定了聚合反应的最佳条件:反应温度为80℃,阴-非复合型可聚合乳化剂T-OP10用量为0.4%(对丙烯酸酯类总单体质量而言),预乳化液滴加时间为1 h,保温时间为1 h,引发剂KPS用量为0.4%。     

水性丙烯酸酯乳液包膜尿素研究

水性聚合物乳液包膜肥料技术在提高肥料利用率、有效控制农业污染方面发挥重要作用。采用预乳化半连续滴加的种子乳液聚合工艺合成水性丙烯酸酯乳液、高压喷枪喷涂包裹尿素制得包膜尿素;讨论了不同聚合硬软单体质量比、油水质量比、引发剂用量、乳化剂用量对乳液性质及包膜效果的影响,当聚合硬软单体质量比为48.0∶52.0、油水质量比为100∶120、w(引发剂)为0.5%、w(乳化剂)为2.4%时,包膜尿素缓释性较好。     

环氧乳液聚合的实验研究

采用烯酯类单体通过乳液聚合法对环氧树脂进行改性,分别考察了反应物配比、乳化剂用量、种子乳液用量、引发剂用量、反应时间与反应温度对环氧乳液聚合反应的影响。结果表明,在反应物配比m环氧树脂∶m乙酸乙烯酯=1∶1,复合型乳化剂质量分数8%、复合型乳化剂配比mOP-10∶mT-80∶mSDS=12∶3∶1,种子乳液的质量分数30%,引发剂质量分数2%,反应时间4h及反应温度65℃的最佳乳液聚合条件下,可得到由乙酸乙烯酯改性的,白色、均匀、稳定性良好的环氧乳液。     

苯乙烯改性丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸为反应单体,十二烷基硫酸钠与聚乙二醇辛基苯基醚按质量比2：1组成复合乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用乳液聚合法,制备了苯乙烯改性丙烯酸酯乳液型压敏胶;对乳液型压敏胶进行了粒度分布、初粘性、180°剥离强度测试。研究结果表明,在反应温度为83±2℃、反应时间为6h、复合乳化剂用量为单体总质量的3～5％、引发剂用量为单体总质量的0．6～0．8％、单体质量比BA：MMA：St：HEA：AA为80：5：10：2：3的工艺条件下,可制得粒径分布窄、平均粒径小、初粘性好、剥离强度高的乳液型压敏胶。     

聚丙烯酸酯乳液型压敏胶的聚合方法研究

采用三种乳液聚合方式：间歇乳液聚合法、半连续乳液聚合法、种子乳液聚合法,根据实验结果和三种聚合工艺的特点,选出最适合的丙烯酸酯聚合方式;探讨了聚合温度、搅拌强度、软硬单体配比、功能单体、引发剂等因素对聚合反应及压敏胶性能的影响。研究结果表明：种子乳液聚合法最佳;当体系聚合温度为80℃,聚合反应6h,搅拌速率为200f／min时可得到综合性能较好的压敏胶;当软硬单体的比例大约为3：1时,压敏胶可达到最大剥离强度;引发剂的适宜用量为单体总量的0．5％。