高强度标准件用ML35钢的开发

文章介绍了高强度标准件用ＭＬ３５钢的生产工艺流程，并对随机抽取的１００炉ＭＬ３５钢的化学成分、力学性能做了统计分析，结果表明，化学成分稳定，性能波动小，工程能力指数都在１．００以上。冷顶锻试验基本全部合格，脱碳层检验结果为平均深度０．１２ｍｍ。所以莱芜钢铁总厂试生产的ＭＬ３５钢符合ＧＢ６４７８－８６标准要求，可用于制造８．８级高强度螺栓。     

低碳微合金化非调质高强度螺栓用钢14MnVNTi的试验研究

研究了低碳微合金化非调质高强度螺栓用新钢种１４ＭｎＶＮＴｉ的强韧化机理，并对微合金化元素的作用机理及强化机制进行了论述。结果证明，新钢种１４ＭｎＶＮＴｉ用于制造８．８级高强度螺栓，完全可以取代传统的ＭＬ３５中碳调质钢。     

连铸ML35钢的开发

探讨了连铸ＭＬ３５钢的关键技术措施及对产品质量的影响，在国产连铸机上成功地开发了ＭＬ３５钢并形成批量生产。     

冷镦标准件用钢MSWRCH35K热轧盘条质量分析

通过对冷镦标准件用钢ＭＳＷＲＣＨ３５Ｋ热轧盘生产工艺和质量进行分析认为，ＭＳＷＲＣＨ３５Ｋ钢的化学成分稳定，外形尺寸偏差小，不圆度小，表面质量和冷镦性能好，脱碳层和１／２Ｈ冷顶锻试验均已达到要求，其实物质量达到了国外同类产品水平和国内先进水平，本公司已具备批量开发，生产标准件行业急需的冷镦标准用钢，替代进口产品。     

1994年日本钢铁业能耗情况

１９９４年日本钢铁业能耗情况据日本通产省统计，１９９４年日本钢铁工业能源消费具有下述特点：①吨铁喷煤粉量达９８．８ｋｇ，比上年提高１２．０％；②吨钢石油消费量为３５．８Ｌ，与上年持平；③因钢产量减少１．３％，电能总消费量减少０．５％，但吨钢电耗却略有...     

尿素设备用00Cr17Ni14Mo2不锈中板的试制

经多年试制,太钢生产了数十吨尿素级００Ｃｒ１７Ｎｉ１４Ｍｏ２（３１６Ｌ）钢板材和锻材,用于制造化肥尿素设备,摸索出了一套较为成熟的生产工艺,为尿素级３１６Ｌ钢国产化奠定了基础。１产品技术条件００Ｃｒ１７Ｎｉ１４Ｍｏ２钢标准化学成分见表１。６５％沸腾硝...     

高强度齿轮钢的开发

本文根据外刊资料，综述阐述了汽车用的高速高强度齿轮钢的开发情况。从齿轮的特性。齿轮的破坏机理出发，探讨了合金设计和新钢种的开发状况。重点阐述了高强度齿轮钢，特别详细的介绍了高弯曲疲劳强度齿轮钢，耐点蚀齿轮钢和０．１８Ｃ－０．７Ｍｎ－１．０Ｃｒ－０．４Ｍｏ高强度齿轮钢的试验研究结果，最后还简要的介绍了喷丸技术在提高齿轮钢强度上的应用情况。本文可供开发新型的高速高强度汽车齿轮用钢参考。     

冷镦标准件用钢M35K热轧盘条的研制

马钢股份有限公司为适应市场需求，研究开发了冷镦标准件用钢Ｍ３５Ｋ热轧盘条。Ｍ３５Ｋ热轧盘条化学成分稳定，气体及夹杂含量低，纯净度高，表面质量好，尺寸精度达到了国际先进水平。脱碳层浅，冷镦性能好，完全满足了用户的需求，实物质量达到国内先进水平。     

含铌非调质钢的组织与性能

简单介绍了含铌非调质钢３５ＭｎＶＮｂ的金相组织与力学性能。３５ＭｎＶＮｂ钢通过适当控制热变形工艺，可以得到均匀的铁素体和珠光体组织，用ＱＡ－ｂ图像分析仪测定了珠光体体积百分数，结果为Φ１６～Φ４５ｍｍ轧材的铁素体晶粒和珠光体团的平均尺寸为１１．５～１９．５μｍ，相当于９．７级和８．２级晶粒度；Φ８０ｍｍ锻材的晶粒度平均尺寸为３５．２μｍ，也达到７级。含铌非调质钢奥氏体连续冷却转变曲线说明，要得到铁素体和珠光体组织，最大冷却速度为３．６℃／ｓ，高于此冷速，将产生贝氏体组织，对钢的韧性有严重的影响。     

23MnNiCrMo煤机链条钢的球化退火

煤机链条钢23ＭｎＮｉＣｒＭｏ主要用于制造煤矿设备的各种牵引链。要求具有高强度、高的疲劳寿命、良好的冷弯性能以及一定的韧性。以前国内研究很少,1997年抚顺特钢公司将其列为重点攻关课题,并开展基础研究工作。为使钢材退火硬度均匀合格,达到180～210ＨＢ,须获得均匀的细粒状珠光体组织,以便淬火后中温回火达到链条的性能要求。1　试验用钢及试验方法23ＭｎＮｉＣｒＭｏ钢的化学成分标准与德国的23ＭｎＣｒＮｉＭｏ54相同,与日本煤机链条钢的化学成分也一致,如表1。成分和杂质的控制达到了国外先进水平。表1　23ＭｎＮｉＣｒＭｏ钢的化…     

人造金刚石用镍—镍—钴触媒合金片的研制

本研究遵循了“结构对应”、“定向成键”、“低熔点”等优选原则。分析了加入Ｓｉ、Ｆｅ、Ｍｎ等元素的作用。对Ｎｉ－Ｍｎ－Ｃｏ触媒的加工工艺进行了研究。本实验的触媒合金片配方较先进，工艺合理，合成压力低，温度低，粗粒度，高强度的ＭＢＤ８品级的金刚石占３６．３５％，晶型完整率高。     

高强度齿轮钢的开发

本文了汽车用高速高强度齿轮的开发。从齿轮的特性及破坏机理出发，探讨合金设计和新钢种的开发状况。详细介绍了高弯曲疲劳强度齿轮钢耐点蚀齿轮钢和０．１８Ｃ－０．７Ｍｎ－１．０Ｃｒ－０．４Ｍｏ高强度齿轮钢的试验研究结果，介绍喷丸技术在提高经钢强度上的应用。     

钢的化学成分允许偏差值的探讨

ＧＢ２２２—８４《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差值》标准已贯彻执行十余个年头，本刊１９９７年１０期刊载《普碳钢和低合金高强度钢成品偏差应执行哪个表》的标准问答。有人提出普碳钢和低合金高强度钢的成品分析偏差，其中磷、硫含量低者应执行ＧＢ...     

克服高强度钢延迟断裂的途径

克服高强度钢延迟断裂的途径ＡｎＡｐｐｒｏａｃｈｔｏＯｖｅｒｃｏｍｅｔｈｅＤｅｌａｙｅｄＦｒａｃｔｕｒｅｉｎＨｉｇｈＳｔｒｅｎｇｔｈＳｔｅｅｌｓ摘自日刊《热处理》，１９９５，Ｖｏｌ．３５，１３３高强度钢的延迟断裂现象是由于材料－环境－应力综合作用而引起...     

不同冶炼工艺对20CrMnTiH钢淬透性的影响

运用计算机回归处理方法,对不同冶炼工艺生产的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢进行统计分析,得出淬透性Ｊ９与化学成分的回归方程式,并对比得出采用ＥＢＴ＋ＬＦ工艺冶炼的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢淬透性高于电弧炉单炼的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢。     

热处理对ML35钢组织和性能的影响

本文通过对ＭＬ３５钢件进行不同加热温度，不同保温时间及不同冷却方法正火热处理试验，证明了魏氏组织的产生主要取决于钢的含碳量，晶粒度和冷却速度。同时说明了魏氏组织对钢件机械性能的影响。     

高强度低合金钢的微合金在热轧过程中的析出动力学

高强度低合金钢（ＨＳＬＡ）在热轧过程微合金元素（Ｎｂ－Ｔｉ－Ｖ）的析出，对确保ＨＳＬＡ钢机械性能的再现性和均匀性十分重要。本文就热轧中工艺参数和钢的化学成分对析出动力的影响，利用局部电解法（ＳＥＤ）进行了定量的研究。对热轧中工艺参数和钢的化学成分对析出动务的，利用局部电解法（ＳＥＤ）进行了定量的研究。对热轧过程中在奥氏体中与在铁素体中的非等和等温析出动力进行了比较和研究。相变期间或相变之后的重要差     

工业链条（GL）钢化学成分研究与确定

本文介绍了工业链条用钢的化学成分选择过程及实施方法，对ＭｎＴｉ钢、ＭｎＣｒ、ＭｎＶ钢进行了分析比较，最后确定出最佳的化学成分。     

ML35冷镦钢试制

本文对ＭＬ３５冷镦钢的试制过程进行了全面总结，研究采用现代炼钢手术后，钢的质量及提高，并驿成品圆钢的冷镦工艺性能做系统的分析。结果：钢材的各项指标均达到要求用效果良好，现已大批量投入生产。     

LD10合金可溶强化相及高强度潜力研究

对ＬＤ１０合金的可溶强化相的组成、固溶性质和强化固溶以发挥其高强度潜力的措施作了研究。结果表明，ＬＤ１０合金的主要可溶强化相是θ（ＣｕＡｌ２）和Ｗ（Ｃｕ２Ｍｇ８Ｓｉ６Ａｌ５），它们的量很多，固溶强化的潜力很大，但它们的固溶速度慢，高强度潜力难以充分发挥，宜采用高温扩散退火等措施，以强化固溶，从而可充分发挥合金的高强度潜力。