扒斗装岩机的转载配套

当前，爆破法仍是巷道掘进的主要施工方法。而在我国仍以扒斗装岩机为掘进装岩的主要权械，但由于扒斗机的后配套不尽完善，常成为提高掘滋效率的主要因素，本文对此提出了较为完善的配套方式，可供各种条件下的适当选择．     

螺旋提斗式多功能清仓机的设计

为提高煤矿水仓清挖效率,同时可进行较干煤泥和较稀煤泥的输送,设计了螺旋提斗式多功能清仓机。论述了螺旋提斗式多功能清仓机的结构特点、工作原理以及采用螺旋提斗集料输送的优点,给出了液压系统设计原理和集料螺旋系统的设计计算,为此类设备的设计提供了可参考的计算方法。     

铲斗式装岩机配带式转载机在岩巷掘进中的应用

介绍了ZMC-75型铲斗式装岩机的技术特点及其与带式转载机相配的施工工艺,并结合在岩巷掘进中的应用,阐述了铲斗式装岩机配带式转载机在岩巷施工中的应用技术是一套快速、高效、经济的岩巷机械化作业方法,与侧卸式装岩机和传统的耙斗装载机相比,效率更高、安全可靠性更强。     

四连杆蟹爪式装载机扒取机构的优化设计

对四连杆蟹爪式装载机扒取机构优化设计进行了研究。首先,推导出了扒取机构扒爪端点的运动轨迹曲线方程和扒爪位置角公式。其次,根据扒爪端点理想轨迹曲线和理想扒爪位置角要求和结构的特点,建立了四连杆蟹爪式装载机扒取机构优化设计数学模型。最后,用C++语言和复合形优化方法,编写了四连杆蟹爪式装载机扒取机构优化设计程序,并示例进行优化设计,优化结果较令人满意。     

MQC-45型煤矿清仓机的设计

针对现有矿用清仓机的缺点,设计了MQC-45到四驱轮式煤矿用清仓机,该清仓机采用对称螺旋搅拌集料,提斗清挖煤泥,软管阀控泥浆泵输送。机身采用四轮驱动行走机构,作业灵活高效。该矿用清仓机,可清挖高浓度、大颗粒、多杂质煤泥,并具有长距离输送能力。     

扒渣机扒渣工作装置动力学分析

扒渣工作装置(扒臂)是扒渣机的主要组成部分,扒渣机作业效率依赖于扒臂的工作效率。在对扒臂进行运动轨迹分析基础上,基于牛顿-欧拉法对扒渣工作装置进行动力学建模,并利用MATLAB对模型分析计算,得出机构末端(斗齿尖)的速度、力曲线,分析出油缸的驱动参数。以广义惯性椭球理论对整个作业空间的动力学性能进行分析评价,为扒渣机的结构设计和运动控制提供数据支持。     

邢东煤矿大断面岩巷快速掘进作业线优化实践

为解决邢东煤矿-760 m运输大巷掘进效率低的难题,通过引进先进掘进设备,先后开发了液压钻车-侧卸式装岩机、履带式挖斗装载机-水平矸石仓、岩巷掘进机-水平矸石仓3套岩巷机械化掘进作业线,并实施了相应快速掘进的一系列措施。对上述3种作业线进行详尽阐述,结合现场实践效果,分析3种作业线的优缺点,并最终确定深井大断面岩巷快速掘进的最优作业方式。     

东滩煤矿岩巷大断面高效掘进技术

近年来,东滩煤矿及时调整工作思路,在实践中研究探索快掘新配套设备,水平大断面岩巷掘进采用履带式液压扒斗装载机扒装矸石、2台搭接梭式矿车(又称:移动矸石仓)连续排矸、CMJ17HT全液压掘进钻车凿岩,该配套设备提高了单进水平,减轻了工人劳动强度,保证了矿井安全高效下的采掘关系平衡,取得十分可观的经济效益和社会效益。     

螺旋式煤泥清挖机的设计

首先给出了煤泥清挖机的新型结构,集料槽内布置对称集料螺旋,集料槽中间安装输送螺旋,采用了集料与输送配套的连续输送方式,效率高、适应性强。利用ANSYS软件对螺旋集料轴进行了有限元分析,给出了2种不同叶片截面下的应力分布图,并总结了不同螺距、不同填充系数对螺旋叶片应力场的影响规律,为煤泥清挖机及其类似设备的设计制造提供了理论依据。     

大断面岩巷机械化作业线排矸新工艺

针对岩巷机械化作业线传统排矸工艺在大断面岩巷掘进施工中存在的问题，采用了侧卸式装岩机和耙斗装岩机相结合的排矸新工艺，取得了较好效果。     

耙斗装岩机转载装置的应用

在当前岩巷施工中,场子出岩一直使用传统的耙斗装岩机,为减少装岩时间,提高工时利用率,在耙斗机卸货口与矿车之间增设转载装置,有效地提高了循环进度。     

提高星轮式装载机构自装效率的分析研究

通过对影响刮板输送机在装载机构相对位置的设计参数进行研究分析,并进行合理匹配,使刮板输送机在装载机构相对位置最靠前,减少装载死区,提高装载机构的自装效率。     

刮板转载机联接头的改进设计

阐述了目前刮板转载机联接头所存在的问题,针对这些问题,改进设计了一种新式的联接头,结果表明,改进设计后,提高了刮板转载机联接头的可靠性,为圆环链的持续预紧提供了有力的保障,实现了煤矿井下的安全高效生产。     

新型矿用煤泥装车机的设计

给出了煤泥装车机的新结构,采用对称螺旋收集、下刮板输送、刮板机与对称螺旋同轴驱动的方法,解决了煤泥装车机既可清挖干煤泥又可挖装浆状煤泥的问题。     

基于ADAMS的滚耙式耙装机构二次开发设计研究

以ADAMS为工具,移动式煤仓耙装机构为设计研究对象,运用ADAMS二次开发技术,根据仿真对象的要求,对传统的耙装机构进行改进和二次开发设计,建立新的耙装机构虚拟样机,克服了传统耙装机的缺点,并且解决了在ADAMS中复杂模型建模难以及从其他三维设计分析软件中导入模型时产生的信息丢失、无法修改和模型变形等问题。     

全面采矿法底部结构及出矿方式的研究与应用

对耙斗装岩机结构和应用情况进行了研究, 首次将耙斗装岩机引入有色矿山的开采中, 设计出一种新的出矿底部结构。通过在某矿山的试验应用, 采用耙斗装岩机出矿底部结构的采场, 避免了采场底部施工中的不安全因素, 减少了采切工程量, 且进入采场方便, 降低了成本, 提高了采场出矿效率。该方法在类似矿山的生产中有着很好的推广意义。     

乳化液马达驱动超短刮板机的特性分析

开采4~8 m急斜煤层,采用F3200/17.5/27F型放顶煤液压支架,工作面放落煤运输到顺槽平巷转载机中的距离较短,现有刮板机不适合,采用乳化液马达直接驱动可使整机结构大为简化,有利于超短距离运输。由于超短刮板输送机通常都是满载启动,故搭建"等效变量泵"和定量乳化液马达容积调速回路实现恒转矩输出,以满足超短刮板输送机满载启动的要求。     

一种用于煤矿工作面输送设备的新型支撑刮板

介绍了一种新型支撑刮板,可用于煤矿工作面输送设备。其上、下刮板为对称结构,夹装在输送机的刮板链上,刮板两端通过螺栓横向连接。该种支撑刮板体积小、重量轻,不与两侧的槽帮接触,均匀分布在普通刮板之间,对连接刮板的圆环链起到了有效的支撑和保护作用。使用结果表明:通过与常规刮板一同使用,可以使中板磨损均匀。并可以在刮板链张紧状态下安装和拆卸,使用和维护方便。     

煤矿上山掘进提升导向轮装置设计与应用

围绕煤矿上山掘进过程中反映出来提升导向轮安装不合理、容易造成耙斗装载机前移复杂和提升矿车跑车事故的问题,设计适用于井下上山掘进过程用于前移耙斗装载机和提升矿车的人字形导向轮装置,简化了井下安装导向轮的工序,从而避免煤矿上山掘进过程中前移耙斗装载机和提升矿车设备安全事故的发生。     

煤矸装车机的集料螺旋设计计算

给出了新式煤矸装车机的结构,采用对称螺旋收集,中间刮板输送,集料和输送配套的方式。该装车机既可以装煤,又可以装矸石,解决了高瓦斯矿井的煤和矸石的装运问题。