宋代绞经丝织物研究北大核心CSCD

绞经织物是一种古老的织物类型,在宋代丝绸中发展定型并广泛流行。采用文献研究法、描述性研究法、观察法、实证研究法、数量研究法,对历史文献和出土实物中的宋代绞经织物进行整理汇总和分析。研究表明:考古发现的宋代绞经织物中数量最多的依次为四经绞素织物、二经绞素织物和三经绞提花织物;根据对织物纹样规格的分析,三经绞织物应是由加装绞综的束综提花机织制的;考古发现的大部分绞经织物来自长江以南地区,这与文献中关于土产的记载吻合;对照文献记载可推测,宋代民间根据织物肌理效果更倾向于将二经绞织物称为纱,将三经绞织物和四经绞织物称为罗;宋代纺织界则根据织机和织造工艺将二经绞和三经绞织物称为纱,将四经绞织物称为罗。     

宋代绞经丝织物研究

绞经织物是一种古老的织物类型,在宋代丝绸中发展定型并广泛流行。采用文献研究法、描述性研究法、观察法、实证研究法、数量研究法,对历史文献和出土实物中的宋代绞经织物进行整理汇总和分析。研究表明:考古发现的宋代绞经织物中数量最多的依次为四经绞素织物、二经绞素织物和三经绞提花织物;根据对织物纹样规格的分析,三经绞织物应是由加装绞综的束综提花机织制的;考古发现的大部分绞经织物来自长江以南地区,这与文献中关于土产的记载吻合;对照文献记载可推测,宋代民间根据织物肌理效果更倾向于将二经绞织物称为纱,将三经绞织物和四经绞织物称为罗;宋代纺织界则根据织机和织造工艺将二经绞和三经绞织物称为纱,将四经绞织物称为罗。     

提花花型设计与穿综形式变化

多臂织机生产提花织物时,是根据所设计的花型决定综框页数。一般穿综变化是随着织物组织复杂性而变。本文探讨织物设计中变更穿综形式对纬二重组织提花花型变化的影响,在不变更纹板图的情况下,织出各     

剑杆织机制织纱罗织物的关键技术与应用

基于纱罗组织结构、开口方式和织造原理,探研在现代无梭织机上应用绞综、回综装置进行纱罗织物织造的上机工艺,论述绞综结构与组合的经丝特殊穿综方法、开口方式(梭口种类)及工艺,应用中设计了绞综装置和合适的实验工艺流程与参数。结果表明,特殊穿综方法、开口方式、绞综组合和回综装置设计、经位置线、上机张力、综平时间等设计的上机参数,是直接影响纱罗织物织造的关键因素。传统的纱罗织物并非只能在长机身的有梭织机上织造,还可以使用高速剑杆织机制织。     

基于上机工艺的经起小提花织物构图设计研究

多臂织机上开发经起花产品,彩、地经分别使用不同综框,在有限的用综条件下,需要通过上机工艺的变化设计,解决构图单调的问题.为此分别以单、双彩经起花为例,在分析上机工艺基础上,以图解形式,提出了利用穿综、纹板排列实现的四种构图变化方法.结果 表明:变化彩经重复穿综次数、变化纹板排列重复次数可以使基础图形产生形变,增加构图的趣味性;将基础穿综与纹板图分区段拆分重组,可以使丰富构图效果;将甲、乙彩经换位穿综可以产生相同构图不同色彩的效果;将甲、乙彩经的穿综起点、纹板起点错开位置可以产生多种不同的构图效果.     

全棉色织经起花双层织物的开发

总结全棉色织经起花双层织物的生产要点。经纱采用6种色纱,纬纱采用5种色纱;介绍了经纬纱排列顺序、织物纹板图、穿综穿筘规律;采用LSGA600型整浆联合机,上浆率控制在7%,含固率控制在9%;采用GA747型剑杆织机双织轴生产,采用晚进剑、早开口工艺,优化后梁高度、上机张力等,最终使产品顺利生产,织机效率达90%。认为:开发的全棉色织经起花双层织物产品附加值较高,适合做春秋衫面料。     

纱罗组织数学模型的实现

为简化纱罗组织的设计,通过深入分析纱罗组织的形成原理,将纱罗组织的上机图分为组织图、绞综图、地综图、绞纹板图和地纹板图5个部分。借助矩阵的原理,将上述5个部分转化为对应的组织矩阵。根据这5个组织矩阵之间的相互关系,建立相应的矩阵转换关系,并对各组织矩阵关系进行综合分析,提出纱罗组织的数学模型。最后利用VB.net编程系统验证了数学模型的正确性,为纱罗组织CAD辅助设计系统的实现提供了理论参考。     

纱罗组织数学模型的实现

 为简化纱罗组织的设计,通过深入分析纱罗组织的形成原理,将纱罗组织的上机图分为组织图、绞综图、地综图、绞纹板图和地纹板图5个部分。借助矩阵的原理,将上述5个部分转化为对应的组织矩阵。根据这5个组织矩阵之间的相互关系,建立相应的矩阵转换关系,并对各组织矩阵关系进行综合分析,提出纱罗组织的数学模型。最后利用VB.net编程系统验证了数学模型的正确性,为纱罗组织CAD辅助设计系统的实现提供了理论参考。     

基于Matlab的织物上机图自动生成探讨

通过分析组织图、穿综图和纹板图三者的关系,在对织物上机图进行矩阵建模的基础上,提出了一种基于Matlab程序设计自动产生并绘制上机图的新方法。     

基于省综法的5片综绉组织矩阵模型

为加快省综法绉组织的设计过程,提出一种5片综绉组织矩阵模型的建立方法。运用排列组合建立纹板集矩阵模型,根据绉组织的设计要求建立纹板、穿综矩阵连接条件的数学模型,结合随机方法生成纹板矩阵和穿综矩阵,通过上机图矩阵之间的数学关系建立了绉组织的矩阵模型。研究表明,随机选择的方法可快速产生纹板、穿综矩阵,连接条件的数学模型能够实现对纹板、穿综矩阵的合理性判断,并最终建立符合条件的绉组织矩阵。该方法可为快速生成多种不同交织规律的绉组织提供参考。     

缥缈变化的“宋”罗

回顾了罗的变化历史及其组织结构和织造技术的演化,分析了南宋黄昇墓中出土的各种花罗组织结构多样性,重点探讨了二经绞平纹花罗、二经绞浮纬花罗、三经绞平纹花罗、三经绞斜纹花罗、三经绞隐纹花罗等在小花楼束综提花机上的装造形式、织造工艺和操作程序,为再现古代提花织罗技术的奇巧及保护和传承这项独特的丝织技艺提供技术支持。     

生产高密缎条织物的工艺调试要点

探讨在omniplus-190型喷气织机上生产特细号高密缎条织物的工艺调整方法.针对该品种总经根数多、织机效率低、布面质量差的问题,经过试验摸索,认为在穿筘工序采用每筘4入,在穿综工序地组织采用飞穿法、边组织采用纬重平穿法,在织造工序合理设定开口角、综框高度、开口时间、后梁、停经架、上机张力、引纬工艺等参数,可使织机效率由60%左右上升到85%左右,下机一等品率达98%.     

融入传统综版式织的织物开发与实践

综版式织是一种在中国出现较早的绞纱织造技术。深入剖析了传统综版式织机的特点、原理及织物结构等,并结合现代半自动小样织机进行创意织物设计开发与实践。综版旋转经线之间产生加捻,在织物表面形成有捻向的织纹,这可以作为综版织的一个重要设计元素进行考虑。将普通多臂小样织机和综版织结合起来,形成新的梭口方式,既可以设计生产幅宽较大的织物,又可开发出综版式织和普通织结合的纺织品。     

织造难度预测与相应措施

对客户来样及企业自主研发品种的织造难度及诸多影响因素进行预测，做出评价，将有助于企业科学决策，合理制定工艺方案，采取相应措施。对已确定的品种，其织造难度主要从是否有利于开清梭口和减少经纱断头两方面衡量，且可用公式定量地表述上浆难度和上机织造难度。     

GA708型喷气织机效率探析

文章论述了影响GA708型喷气织机效率的主要因素，并从原纱质量、织轴质量及织造工艺等方面阐述了提高喷气织机效率的途径和方法。     

圆环形织物的织造原理与设计

研究了圆环形仿形织物的织造原理和设计。改造了现有织机的送经和卷取机构,采用纱架送经可满足仿形织物经纱不等长的要求;采用圆台形成型控制辊,既控制织物的卷取,又控制织物的形状结构,形成圆环形机织布,织物的纬纱沿圆台体的母线方向,经纱沿圆周方向。不等纬密仿形织物织造简单,但织物结构不均匀;等纬密仿形织物要求织机的开口机构复杂,纬纱分为与全部经纱交织的长纬和仅与部分经纱交织的短纬,应合理设计纬纱的完全组织循环和短纬在长纬中的分配,以使织物的结构均匀。     

织造装备技术的最新进展——ITMA 2015参展织造装备评述

本文简要概述了ITMA 2015展会上展出的剑杆织机、喷气织机、地毯织机、特种窄幅织机等织造装备的性能特点,指出织造装备正在朝着高效节能、自动化、差异化的方向发展,设备稳定性和可靠性不断提升,品种适应性和应用领域不断拓展。     

基于剑杆织机改造的三维间隔机织物工艺设计

为通过常规剑杆织机设计开发出一种简便的三维间隔织物织造方法,同时解决织机在织造三维织物时由于经纱的高密度造成纱线间的摩擦和夹紧问题,提出了对现有的常规剑杆织机进行双梭口改造方案,并设计了织机的综框结构以及穿综工艺。研究结果表明,合理的设备改进及工艺设计能够有效实现三维间隔织物的织造,且综框运动设计能够有效控制三维间隔织物的成型结构。为使三维间隔织物在实践生产中具有较好的成型效果,构建了三维间隔织物的临界高度模型,并引入相关生产数据,验算了三维间隔织物临界高度,为实践生产中工艺设计提供理论参考。     

涤棉细支喷气纱府绸的生产实践

研究了喷气纱的上浆性能、织造性能，在有梭织机与无梭织机上进行了喷气纱织造，并对织造出的织物进行了性能分析。得出结论，喷气纱比环锭纺纱更适合于织造，特别是在喷气织机上，织造效率更高。     

喷水织机织造纬弹织物技术探讨

分析了在喷水织机上织制弹力织物的特点,一是针对喷水织机特点对原料选择进行了分析;二是对织造吕重点工艺作分析;三是对织造的相关技术关键综合分析,重点点介绍在LW－541型喷水织机上织造弹力面料的开发和生产。