不同硫酸酯基含量硫酸软骨素的体外抗氧化活性

研究不同硫酸酯基含量的硫酸软骨素的体外抗氧化活性.采用传统的碱提—酶解—H2O2脱色法从鲨鱼软骨中提取硫酸软骨素,通过BaSO4比浊法考察了H2O2用量对硫酸软骨素中硫酸酯基含量的影响,并用邻苯三酚自氧化法测定了不同硫酸酯基含量硫酸软骨素的体外抗氧化活性.结果表明:硫酸软骨素的抗氧化活性与硫酸酯基含量呈正相关,而其含量与H2O2的用量呈负相关.     

硫酸软骨素钙制备研究

对以硫酸软骨素钠为原料制备硫酸软骨素钙的方法进行了研究，硫酸软骨素钠经水溶解阳离子交换树脂处理，用氢氧化钙和氯化钙离子转型，然后加95％酒精沉淀，制得硫酸软骨素钙；制得白色粉末状产品，收率95．70％，质量符合标准要求；该方法制备的产品收率高，质量符合标准要求，制备工艺切实可行。     

鲨鱼硫酸软骨素的研制

探讨了用稀碱－酶解法从鲨鱼软骨中提取硫酸软骨素的生产工艺,通过实验确定了酶解的温度,酸度和加酶量的范围,并对提取液温度,盐解液温度等重要参数了研究,最后确定了稀碱－酶解法的工艺路线,为工业化生产提供了依据。     

鳐鱼软骨制备硫酸软骨素的研究

文章以鳐鱼软骨为原料,采用稀碱和酶解相结合的方法提取硫酸软骨素.综合考察各种影响因素,设计了正交实验,得出最佳工艺条件.实验表明,鳐鱼软骨提取硫酸软骨素的纯度为90.7%,收率为21.70%.     

鳐鱼软骨制备硫酸软骨素的研究

文章以鳐鱼软骨为原料,采用稀碱和酶解相结合的方法提取硫酸软骨素。综合考察各种影响因素,设计了正交实验,得出最佳工艺条件。实验表明,鳐鱼软骨提取硫酸软骨素的纯度为90.7%,收率为21.70%。     

硫酸软骨素生产新工艺研究

为建立一种硫酸软骨素生产的新工艺，以牛鼻软骨为原料，采用增大碱浓度提取、复合酶水解及浓缩后酒精沉淀的方法探讨了工艺条件。在最佳实验条件下，得到硫酸软骨素为白色粉末，其纯度达95．2％，收率为32．6％。这一工艺可有效提高产品纯度和收率，值得推广应用。     

离子交换法分离纯化猪硫酸软骨素的研究

研究离子交换法直接从猪鼻骨酶解液中分离纯化猪硫酸软骨素的工艺,并与传统酶解-氧化法进行比较.采用阳离子交换树脂对猪鼻骨酶解液进行分离纯化,以树脂对蛋白和硫酸软骨素的吸附率为指标,筛选得到一种能从酶解液中有效分离硫酸软骨素的树脂,并研究了温度、NaCl浓度和上样流速等因素对分离效果的影响.研究表明:HZ-016型阳离子交换树脂能从猪鼻骨酶解液中分离纯化硫酸软骨素,优化后的工艺条件:室温25℃,上样质量浓度20.5 mg/mL,上样流速1.0 mL/min,最大上样量1 BV(Bed Volume).与传统酶解-氧化法相比,收率提高6.5％,产品质量分数提高5.6％,杂蛋白含量降低28.6％,且工艺条件温和、乙醇耗量低和操作简单,具有良好的产业化应用前景.     

硫酸软骨素光度分析方法的改进

对硫酸软骨素的水解和光度分析条件作了系统研究和筛选,优选出最佳水解条件３Ｍ盐酸和沸水浴中水解６０～８０分钟,水解液再按改进的乙酰丙酮－对二甲氨基苯甲醛法作光度分析,测定精确度较高,与原分析方法比较,操作简化,测定时间缩短一半。     

硫酸软骨素生产新工艺的研究

制备硫酸软骨素新工艺利用双酶酶解法提取。设计了正交试验，得到最优化反应条件。最优反应条件为温度50℃，pH8．6-8．9，加酶量0．03g／d1，收率达17．84％。     

PDLLA/CS/CHS多层膜的制备及影响因素研究

利用静电自组装技术制备聚乳酸/硫酸软骨素/壳聚糖(PDLLA/CS/CHS)多层膜,并对组装影响因素进行研究.用紫外-可见吸收光谱对PDLLA/CS/CHS多层膜在组装过程中的时间、温度、溶液浓度和pH值等影响因素进行分析研究.结果表明自组装复合材料制备的最佳条件为:CS的浓度为2 mg/mL、CHS的浓度为1%(g/mL),组装时间为30 min,温度为30 ℃,溶液pH值为3.8.根据紫外光谱拟定的最佳组装条件组装了多层膜,用扫描电镜观察了多层膜的表面形貌,结果表明自组装膜是一种具有多孔结构的不对称复合膜.     

Preparation and Characterization of PDLLA/ Chondroitin Sulfate/Chitosan Scaffold for Peripheral Nerve Regeneration

A novel bioactive and bioresorbable PDLLA/chondroitin sulfate/chitosan scaffold was prepared via layer-by-layer(LBL) electrostatic-self-assembly (ESA) and the thermally induced phase separation (TIPS) technique. Chondroitin sulfate and chitosan were alternately deposited on the activated PDLLA substrate.The deposition process was monitored by UV-Vis absorbance spectroscopy. After frozen and lyophilized, the scaffold was characterized by attenuated total reflection (ATR)-FT-IR, XPS, SEM and AFM. The results showed that the scaffold was modified uniformly with a dense inner layer with few detectable pores and a porous sponge outer layer with the pore size about 5 μm, there was an obvious across section and the average thickness of each layer was about 9.4 nm.     

Preparation and characterization of PDLLA/chondroitin sulfate /chitosan scaffold for peripheral nerve regeneration

A novel bioactive and bioresorbable PDLLA/chondroitin sulfate/chitosan scaffold was prepared via layer-by-layer（LBL） electrostatic-self-assembly （ESA） and the thermally induced phase separation （TIPS） technique. Chondroitin sulfate and chitosan were alternately deposited on the activated PDLLA substrate. The deposition process was monitored by UV-Vis absorbance spectroscopy. After frozen and lyophilized, the scaffold was characterized by attenuated total reflection （ATR）-FT-IR, XPS, SEM and AFM. The results showed that the scaffold was modified uniformly with a dense inner layer with few detectable pores and a porous sponge outer layer with the pore size about 5 μm, there was an obvious across section and the average thickness of each layer was about 9.4 nm.     

常压盐溶液法从烟气脱硫石膏制备硫酸钙晶须研究

对在常压盐溶液中用钙基湿法烟气脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺过程进行试验研究,考察了温度、CaCl2浓度、H2SO4浓度和搅拌速率对脱硫石膏转化过程的影响。结果表明,在一定浓度的CaCl2和H2SO4溶液中,脱硫石膏可转化生成α-CaSO4.0.5H2O晶须,最适宜的转化条件为：w（CaCl2）=5.0%、w（H2SO4）=0.8%、结晶温度为102℃,搅拌速率为160r/min。在此条件下转化6h制得的α-CaSO4.0.5H2O晶须平均长度为236μm,长径比为95。     

二水合硫酸钙晶须制备研究

盐酸溶解碳酸钙并加入适量的表面活性剂。再加入稀硫酸在常温下生成二水合硫酸钙晶须,反应后滤液为盐酸溶液,再次加入碳酸钙后可循环使用。考察反应系统中表面活性剂浓度、Ca2＋浓度、硫酸等对晶须形貌的影响。结果表明,最佳工艺条件为Ca2＋浓度0．3mol／L,十二烷基磷酸酯钾质量浓度5．0g／L,壬基酚聚环氧乙烯醚质量浓度2．5g／L,硫酸浓度0．28mol/L。晶须长2-200μm,长径比30-100。     

从粉煤灰中提取硫酸铝和硫酸铁的微波法试验

通过正交试验设计，找出用微波法从粉煤灰中制备硫酸铝和硫酸铁的最佳工艺条件，即硫酸浓度为60％，粉煤灰(g)与酸液(mL)投料比为1：1.4，浸泡时间为14h，加热时间为7min；所得硫酸铝、硫酸铁的浸出率为62.0％～76.5％，比常规加热的浸出率高约10％，且时间大大缩短。     

盐泥制备硫酸钙晶须工艺研究

以盐泥和硫酸为原料,采用常压酸化法制备硫酸钙晶须。考察反应温度、反应时间、搅拌速度、原料配比等因素对硫酸钙晶须的影响。通过实验得出优化工艺条件为：反应温度80℃,反应时间30min,搅拌速度150r／min,原料配比（盐泥、硫酸、水的质量比）1：1．84：2。在该条件下,晶须产率为33．28％,晶须平均长径比为85,白度为68．4％,硫酸钙纯度达到92．75％。