基于CMM的测控软件质量控制研究

软件质量在很大程度上取决于构筑软件时所使用的软件开发和维护过程的质量。因此,软件研发组织将大量精力投入于软件过程质量管理,进行软件过程改进。CMM是从软件工程开发的角度来衡量一个软件组织开发能力的模型,是软件过程质量管理的重要依据。介绍了CMM的一般思想和等级划分,分析了实时测控软件研发过程管理的特点,重点探讨了如何在实时测控软件研发过程中贯彻CMM管理思想,提高测控软件研发质量管理水平。     

面向对象软件的测试过程与方法的研究

面向对象软件测试是面向对象软件开发的不可缺少的一环,是保证软件质量、提高软件可靠性的关键.但目前的研究现状与面向对象的分析、设计技术以及程序设计语言的研究相比尚显薄弱.依照传统的三个测试步骤:单元测试、集成测试、系统测试,借鉴传统测试方法有用的部分,提出有效的对面向对象软件进行测试的策略.     

面向对象软件的测试过程与方法的研究

面向对象软件测试是面向对象软件开发的不可缺少的一环,是保证软件质量、提高软件可靠性的关键.但目前的研究现状与面向对象的分析、设计技术以及程序设计语言的研究相比尚显薄弱.依照传统的三个测试步骤单元测试、集成测试、系统测试,借鉴传统测试方法有用的部分,提出有效的对面向对象软件进行测试的策略.     

基于CMM的弧面分度凸轮精密测量软件的开发

对孤面分度凸轮进行测量是保证其质量的重要手段,基于坐标测量机开发了弧面分度凸轮几何形状测量软件,可对各类弧面分度凸轮进行测量.从测量原理、测量项目、软件流程、软件功能与应用实例五个方面,介绍了基于CMM所开发的弧面分度凸轮测量软件.该软件具有参数输入、自动测量、误差评定、报表打印、数据保存等功能,可应用于弧面分度凸轮的...     

坐标测量机软件的正确选择与使用

坐标测量机（CMM）因其灵活性正在取代生产车间的专用测量仪器，受到日益广泛的重视。文章论述了在选择CMM软件之前，首先要考虑的五个基本问题。阐述了随行用户、零件到工艺用户、功能用户、CAD数据用户和工厂自动化用户五种类型的CMM软件用户使用CMM软件的特点及他们各自对CMM软件的需求。     

轿车内饰装配质量控制技术

轿车内饰装配质量直接影响车内美观性、乘员舒适性及车体安全性 ,传统样架检验难以定量描述内饰装配偏差 ,而CMM测量数据缺乏空间直观性 ,现提出通过二维图纸或CMM测量数据反求技术建立零部件三维模型 ,利用虚拟装配技术仿真三维实体装配 ,定量装配偏差 ,控制轿车内饰装配质量 ,并以地毯总装过程中出现的地毯腾空缺陷为例 ,通过CMM测量、统计分析、反求技术及虚拟装配等技术进行地毯装配质量管理与控制     

开放式控制器开发中的软件质量保证体系

阐述了软件质量保障体系对开放式控制器开发的重要性。在分析开放式控制器软件基本特点和目前控制器软件开发普遍存在的问题的基础上，提出了控制器软件质量保障的一些基本措施。     

业务流程测试方法的研究

现代软件开发过程中,软件测试对软件质量至关重要。业务流程测试是软件测试过程中一种新兴的方法。它能提高软件业务分析人员和软件开发人员的协同工作效率,保证软件符合业务需求。本文主要研究了业务流程测试的方法以及在设计业务流程测试时应注意的问题。     

数控软件质量控制

分析了我国数控软件开发过程中所存在的问题,提出了从技术和管理两个方面着手,采用复用技术,面向对象的软件工程学设计方法及构件技术,运用国际通用的软件质量管理方法,有益于提高数控软件的质量和可重用性。     

浅谈 WEB 站点质量测试

随着软件技术的迅猛发展， 软件的质量愈来愈受到 广泛的重视。软件测试是 软件质量控制中的关键 活动。软件测试的目的是要发现软件 中的错误。根据 IEEE/ANSI 标准，软件 测试的定义是：“为发现错误所选择的 输入和状态的组合而执行代码的过 程”。这就非常明确地提出了软件测试 是以发现错误，检验是否满足需求为 目标。软件测试在软件生命周期中占 有非常突出的重要地位，是保证软件 质量的重要手段。从软件开发的 V 模 型示意图不难看出，软件测试在整个 软件开发过程的比重已经达到50%。一 个好的测试是发现至今没有被发现的 错误。传统的软件测试专注于动态测 试范畴，如：单元测试、集成测试和系 统测试。而测试工程的发展已经进入 到了全流程的测试，包括开发过程前 期的静态测试。     

动态范围对手机拍照质量的影响

动态范围是评估手机拍照质量的一项重要指标。根据手机动态测试的方法及ISO 14524标准建议的透射式测试图卡,建立基于光电转换函数(opto-electronic conversion function,OECF)成像测试系统模型,确定其测试要求,同时对不同手机拍照的动态范围进行分析,明确动态范围的差异对手机拍照能力的影响,为研发人员调整手机拍照功能提供参考。     

基于质量信息集成的计算机辅助质量系统

质量信息是计算机辅助质量系统(CAQ)的基础，CAQ系统关键在于质量信息集成。本文基于质量信息集成技术，适应先进生产模式，研究了现代企业环境下的CAQ系统模型框架。首先探讨了质量信息和信息集成在CAQ系统中的重要性，进而提出并建立了以质量管理和质量监控相结合为主旨的基于质量信息集成的CAQ系统，着重研究了CAQ模型架构、与相关系统的信息交互等，最后讨论了典型企业CAQ系统的软件体系结构设计及具体实施方案。     

面向产品全生命周期的质量信息表达体系研究

首先分析企业对产品全生命周期质量信息进行统一表达和有效交换的需求,构建了面向产品全生命周期的质量信息模型,然后阐述了质量BOM和XML技术两项关键技术,建立了面向产品全生命周期的质量信息表达体系的结构模型,最后,对该体系的核心环节XML封装质量BOM过程进行了举例论述.     

基于模糊综合评判的装备维修过程质量研究

目前装备维修质量主要局限于修后质量的评估,而对保证修后质量的维修过程却很少关注.针对上述现状将维修过程分为3大维修工序,构建了影响维修过程质量的评价指标体系,最后又以某机械装备为例,运用模糊综合评判的原理,结合AHP和专家打分法,建立了装备维修过程质量的模糊综合评判模型,进一步验证了所构建指标体系的科学性和实用性.     

基于质量功能配置的软件系统开发

介绍了质量功能配置设计方法 ;基于该方法 ,以 Windows环境下的 Power Builder语言为工具 ,对质量功能配置中的质量屋开发了可视化的软件系统 ,详细介绍了软件系统并给出了实例     

基于QFD的质量屋技术在冰箱设计中的应用

质量功能配置(QFD)利用质量屋将顾客需求转变成产品设计及制造需求.着重阐述了质量屋的生成过程,并以某企业所生产冰箱的客户需求为例,建立了评价模型,并在质量屋中构造相关要素矩阵以定量地确定用户需求,最后对质量屋可能存在的问题进行了分析.     

WEB环境中基于PDM协同设计系统的研究

利用以AutodeskInventor为核心的三维CAD系统对NetMeeting软件的集成功能,解决了WEB环境中协同设计中的实时交互技术,并以产品数据管理软件TeamCenter为基础平台,构建出面向Internet/Intranet支持CSCW的B/S、C/S混合模式的PDM系统。对CAD与PDM的集成进行了深入研究,提出一种在WEB环境中基于PDM的协同设计原型系统。     

振动筛下横梁结构的有限元分析

用Patran、Nastran软件建立并计算了振动筛下横梁的有限元模型,讨论了网格划分的数量不同对计算结果的影响,不同形状的网格在不同位置对计算结果的影响;还计算了不同位置、不同深度的裂纹对下横梁模态参数的影响.结果表明裂纹对固有频率有明显影响,但对模态振型影响不大.     

PART BUILDING ORIENTATION OPTIMIZATION METHOD IN STEREOLITHOGRAPHY

Aiming at the part quality and building time problems in stereolithography (SL) caused by unreasonable building orientation, a part building orientation decision method in SL rapid prototyping (RP) is carried out. Bringing into fall consideration of the deformation, stair-stepping effect, overcure effect and building time related to the part fabrication orientation, and using evaluation function method, a multi-objective optimization model for the building orientation is defined. According to the difference in the angles between normal vectors of triangular facets in standard triangulation language (STL) model and z axis, the expressions of deformation area, stair-stepping area, overcure area are established. According to the characteristics in SL process, part building time is divided into four sections, that is, hatching scanning time, outline scanning time, support building time and layer waiting time. Expressions of each building time section are given. Considering the features of this optimization model, genetic algorithm (GA) is used to derive the optimization objective, related software is developed and optimization results are tested through experiments. Application shows that this method can effectively solve the quality and efficiency troubles caused by unreasonable part building orientation, an automatic orientation-determining program is developed and verified through test.     

汽车发动机装配线数据采集追溯系统的架构设计

从汽车发动机装配过程关键质量点分析入手,对汽车发动机装配线数据采集和追溯系统的硬件架构进行了详细设计,对系统软件架构和软件功能分别进行了细致描述,并进行了系统架构的应用分析,从整体上搭建出完整的汽车发动机装配线数据采集追溯系统模型。