基于Web的机车工艺行程管理系统

在对机车工艺行程及其信息化的相关问题进行充分调研的基础上,提出了基于Web的机车工艺行程管理解决方案。提出了工艺行程管理优化指导思想,规范了机车工艺行程管理流程,实现了机车工艺行程管理信息化,取得了较好的效果。     

个人出行信息管理系统的设计与实现

针对人们日常生活中的出行信息管理问题,对个人出行的位置信息、时间信息以及行程中所记录的照片和文字信息的管理方式进行了个性化研究与设计,以Android Studio为开发平台,以开源Open StreetMap作为网络电子地图平台,以APP的形式为用户提供相应服务,主要实现了实时定位功能、地点搜索功能、路径规划功能、行程管理功能及相册功能。个人出行信息管理系统已基本涵盖电子地图所具有的基础功能,另外还包含与个人出行相关的行程信息的存储与展示功能,可以记录位置信息、图片和文字信息等。作为一个日常使用的APP,系统界面简洁、功能明确,为用户的行程管理提供了有效的途径。     

调节阀用20kN直行程电动执行器设计

主要介绍了调节阀用20kN推力直行程电动执行器的设计,包括结构、工作原理及设计、计算方法;同时简述了电子式直行程电动调节阀的调试工艺。     

开目工艺管理系统5．0正式发布

近日，武汉开目信息技术有限责任公司基于协同工艺设计与管理一体化的系统软件“开目工艺管理系统5．0”正式对外发布。开目工艺管理系统5．0涵盖了基于产品结构的协同工艺设计、工艺项目及工艺流程管理、工艺资源管理、工艺知识管理、工艺集成、客户化工具、二次开发工具等核心功能，旨在帮助企业完善工艺管理体系、快速搭建满足其工艺设计与...     

数字化精密成形系统的研究与开发

分析了精密成形工艺设计存在的问题,将数字化设计方法引入精密成形设计过程,构建了数字化精密成形系统结构与功能,并对其中的关键技术成形资源共享与集成管理、权限与安全管理、成形知识库的设计、基于知识的成形工艺设计、快速模具设计技术的实现方法进行了研究.     

基于响应面的直线导轨性能参数与矫直行程预测模型仿真

针对机床直线导轨经过热处理和矫直两个工艺过程使导轨性能参数产生一定程度的波动,进而影响矫直行程预测精度的问题,基于单淬硬层分布的直线导轨矫直行程预测理论模型,建立导轨性能参数与矫直行程之间的响应面模型,利用ANSYS仿真数据拟合导轨性能参数与矫直行程的回归方程,得到更精确的矫直行程预测模型。     

基于AT89C52的多路光栅智能测控仪

根据机床上精密测控的需求,提出了基于光栅位移传感器的微行程测量技术,并设计了一种基于AT89C52单片机和光栅传感器的智能光栅测量系统.阐述了该系统的硬件电路和系统软件处理程序的设计方法;同时对系统的性能以及具体功能实现进行了分析.     

一种键槽拉床工艺参数及结构参数对键槽拉削精度影响规律研究

分析一种新型键槽拉床的工作原理,建立其三维几何模型,通过ANSYS的ADPL二次开发工具对拉刀刀刃工作行程中刀刃与键槽相对变形进行有限元分析。研究进给量、拉刀杆结构尺寸和导向套尺寸对拉刀刃工作行程中刀刃与键槽相对位置变形的影响规律,给出加工工艺参数和键槽拉床结构参数与拉削精度之间的定量关系,得到拉削精度提高的键槽拉床工艺及结构参数选择方法与途径。研究工作为高精度键槽拉床设计提供相关技术基础。     

利用工艺孔解决线切割机床超行程问题

以三峡水轮发电机组定子冲片冲摸刮料板的加工为例,介绍了利用工艺孔解决在线切割机床上加工超行程工件的工艺方法.     

基于PDM的工艺管理研究

工艺是连接产品设计与制造的桥梁，是实现产品信息集成与管理的关键。在研究工艺设计及工艺信息管理的基础上，分析了工艺管理的功能需求，建立了面向产品全生命周期集成的工艺信息模型，提出了基于PDM的两级工艺管理方案，有效地简化了CAPP系统的设计，有利于真正实现CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP的全面集成。     

基于工艺元信息的装配工艺过程设计

为实现复杂产品装配工艺过程的快速没计,通过装配结构与工艺特征分析,提出了装配连接元与装配工艺元的元信息概念,并扩展至可装配组件与工艺元组.采用面向对象技术表达装配工艺元与装配工艺元组的组成,分析了装配连接元与装配工艺元的属性规则映射.提出了一种实现装配工艺元设计的三阶段法,给出基于工艺元的装配工艺过程设计流程,有效提高了装配工艺过程设计的效率.通过分析单级齿轮减速器装配工艺设计实例,并开发了装配工艺过程设计原型系统模块,验证了所提方法的可行性.     

具有连续多行程恒力柔顺机构设计

为实现多段恒力功能,提出一种基于并联负刚度结构的多行程恒力柔顺机构设计方法。以一种新型余弦形曲梁作为负刚度结构,其负刚度行程大、线性度高,与具有正刚度特性的复合梁组合后,以实现连续两段恒力输出性能。采用伪刚体法和基于能量法的瑞利-里兹法建立多行程恒力柔顺机构的理论分析模型,有限元仿真结果验证理论模型的准确性。以提高恒力范围为目标,分析主要尺寸参数对力学特性的影响,优化初始尺寸参数。制作且测试优化后的恒力机构样机,实验结果表明恒力机构两段恒力范围分别为1 mm～6.8 mm、8.8 mm～14.4 mm,输出恒力分别约为7.7 N、19.7 N,证明了设计方法的有效性。     

压力校直工艺理论研究的现状与展望

为适应全自动精密液压校直机的发展，关于压力校直工艺的理论研究越来越受到重视：文中明确了压力校直的含义，阐述了压力校直工艺的主要参数，分析总结了三种校直行程的计算方法。同时，对校直工艺自动控制策略方面的研究现状作了阐述。最后，针对校直工艺理论研究方面有待进一步开展的研究工作进行了展望。     

一种行程可调的液压缸的结构设计

针对某试验台执行机构运动功能的需要,该文设计了一种用机械限位方式调整行程的小型液压缸。该液压缸结构简单,行程调整方便可靠,在实践中收到了很好的效果。     

齿轮类工艺信息管理系统的设计与应用

针对齿轮类工艺数据复杂多样的特点,提出了利用网络技术和数据库技术构建工艺信息管理系统的需求。结合工艺设计和工艺信息管理等主要模块,详细介绍了系统的体系结构及模块的功能特点。基于Brower/Server模式并以产品数据库为核心,开发了面向产品设计与过程管理的工艺信息管理系统。应用实例表明,该系统实现了工艺信息的共享与协同处理,并能对工艺信息进行实时高效的管理。     

基于流程的复杂产品结构化装配工艺设计技术研究与应用

针对复杂产品装配工艺设计过程复杂和逆向工艺信息管理困难的问题,在分析复杂产品装配工艺信息业务流程的基础上,建立了基于流程的结构化装配工艺模型,提出一种基于流程的结构化装配工艺设计方法,给出了基于实例的装配工艺复用、基于模板的装配工艺设计、面向装配生产现场的逆向工艺信息控制、结构化装配资源管理等关键技术的实现方法。最后开发软件系统并进行了工程应用,验证了方法的可行性。     

基于知识的CAPP中工艺知识管理与应用策略研究

通过对制造业工艺工作领域的调研，对制造企业在工艺设计过程中对CAPP系统的功能需求进行分析，总结制造企业工艺设计的共同特点，并以此为依据开发了基于知识的CAPP系统。本文对系统中的工艺知识在工艺方案设计和零部件工艺设计中的应用作了系统的研究，提出了一系列的实现办法。阐述了系统中知识管理的方法。分析了基于知识的CAPP系统的主要特点。     

基于NX7.5.2软件的MBD工艺设计研究

通过对NX7.5.2软件进行二次开发,建立基于三维模型的工艺设计环境,同时结合该软件在WAVE技术及同步建模技术方面的强大功能,阐述了在现阶段开展MBD工艺设计的思路及方法.运用这种新的工艺设计方法,可实现在工艺设计环节对于工程设计模型的充分利用,提高工艺设计的效率与正确性,有效解决了传统工艺设计过程中存在的多种弊病.     

基于三维模型的机加工艺设计关键技术

基于三维模型的机加工艺设计方法可以有效地继承三维设计模型的信息,实现以三维工艺模型为核心的工艺信息表达方式,对实现工艺的智能设计与车间制造执行系统的深度集成具有支撑作用。分析与阐述了目前三维机加工艺设计关键技术的研究现状。分别对三维工艺信息的合理表达与组织管理、三维工艺模型的快速创建和工艺更改后的工艺模型动态重构等关键技术进行了论述,最后对三维机加工艺设计技术存在的问题及未来研究方向进行了展望。     

基于移动端APP的机械加工工艺卡片管理系统

在移动互联网技术的应用背景下,以机械加工工艺卡片为研究对象,提出了基于移动端APP的机械加工工艺卡片管理系统的设计思路。分析了系统的功能要求,构建了基于"普通PC端+移动APP端"混合架构的系统总体方案,设计了产品工艺流程图的数据模型以及系统数据库结构。详细给出了系统关键技术与实现方法,主要包括工艺流程图与工艺卡片管理模块设计方法、面向移动APP的服务器端接口设计方法与移动端APP设计方法等。在此基础上,开发了基于移动端APP的机械加工工艺卡片管理系统。该系统界面友好、操作简便,能够很好的满足企业实际应用需要。