SediMag~?磁絮凝技术用于污水厂高效沉淀池改造

聊城市某污水处理厂设计规模为3.5×10~4m~3/d,出水执行一级A标准。为进一步削减污染物排放量,该污水处理厂决定采用磁絮凝技术进行提标改造,出水执行准地表Ⅳ类水标准,其中SS≤5 mg/L、TP≤0.3 mg/L。介绍了磁絮凝沉淀池提标改造的主要设计参数,以及针对高效沉淀池的池体及设备的改造措施。原深度处理段采用两组高效沉淀池+纤维转盘滤池组合工艺,提标完成后由一组磁絮凝沉淀池承担3.5×10~4m~3/d规模全部深度处理功能,出水水质稳定满足新的排放要求。     

工业园区污水厂准Ⅳ类水质提标改造工程设计

盱眙县某工业园区污水处理厂提标改造工程建设规模为2×104m3/d,污水处理厂出水水质除COD≤30 mg/L、TP≤0.4 mg/L外,其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准。原工艺为水解酸化+DN/CN组合滤池+D型滤池+消毒池。提标改造工程针对进水以工业废水为主,水质波动大、浓度高的特点,将主体工艺改造为水解酸化+“七段式”生化法+深度处理+紫外消毒。污水处理厂尾水经过人工湿地后,出水达到地表水准Ⅳ类标准。实际运行数据表明,污水处理厂调试运行期出水基本能够达到设计标准。该工艺充分利用生化单元解决脱氮问题,且通过深度处理保证难降解有机物的去除。     

MBBR+磁混凝用于A2/O微曝氧化沟污水厂提标扩容

广东某污水厂处理工艺为A²/O微曝氧化沟，现要求同时扩容提标，处理规模由10×10⁴ m³/d提升至15×10⁴ m³/d，扩容50%，出水水质需满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二时段一级标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准中的较严者。针对改造工程扩容体量大、可用土地少及排放标准严的问题，最终选择“MBBR原位强化生化处理能力+二沉池提高负荷+新建磁混凝沉淀保障固液分离”技术路线。通过生化段镶嵌MBBR工艺，使出水NH₃-N和TN分别稳定降至(1.28±0.91) mg/L和(5.78±1.33) mg/L；虽然改造后二沉池表面负荷提高致使出水SS略有升高，但磁混凝较高的固体通量承受能力，可确保SS由(17.45±4.18) mg/L稳定降至(3.59±0.71) mg/L，同时保障出水TP达到(0.09±0.09) mg/L。“MBBR+磁混凝沉淀”技术路线脱氮除磷效果好、占地...     

反硝化生物滤池+高效气浮工艺用于准Ⅳ类提标改造

采用反硝化生物滤池+高效气浮池作为新增深度处理工艺，对长沙市坪塘污水处理厂(一期)进行提标改造，将厂区出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准提高到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)准Ⅳ类标准，工程设计规模为4×10⁴ m³/d(Kz=1.3)，深度处理占地仅约1 800 m²。调试及运行期间深度处理组合工艺出水水质均稳定优于准Ⅳ类标准，具有占地面积小、电耗和药耗可控等优点，可为环境敏感地区和需要高品质出水的污水厂提标改造工程，特别是用地比较紧张的同类工程提供借鉴。     

多级AAO工艺用于小型污水处理厂提标改造

乡宁县城区污水处理厂原建设规模为1×10~4m~3/d,采用AAO工艺,针对其出水标准由一级A标准提高至地表水准Ⅴ类标准,并解决现状处理工艺加药多、能耗高、出水水质不稳定等问题,提标改造工程将AAO工艺改造为多级AAO与MBBR组合工艺,深度处理采用机械絮凝池+斜板沉淀+过滤组合工艺。改造完成后出水水质稳定达到地表水准Ⅴ类标准,生产运行稳定、效果良好、能耗低。     

BAF+高效沉淀池+V型滤池用于污水厂高标准提标改造

苏州工业园区某污水处理厂处理规模为20×10⁴ m³/d,设计采用改良型AAO+滤布滤池+紫外线消毒处理工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。为达到苏州市政府提出的出水水质提升至地表水准Ⅳ类标准的要求,在提标改造工程中采用了BAF(DN型+CN型)+高效沉淀池+V型滤池+紫外线与次氯酸钠联合消毒的深度处理工艺,以强化对COD、NH₃-N、TN、TP和SS的去除,同时保障尾水的消毒效果。实际运行表明,工程运行状况良好,出水水质能够稳定达标。     

AAO+MBR系统的稳定低耗运行研究

宁波市F污水处理厂原一期工程采用AO工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级B标准。为了提高出水水质，对厂区进行提标改造，拆除原一期工艺，新建AAO+MBR膜处理系统，设计出水水质执行地表类Ⅳ类标准。针对MBR工艺调试中出现的高电耗、TN去除率偏低、碳源投加量偏高等问题展开研究，使电耗降低6.6%、碳源投加量降低28.7%、PAC药剂投加量降低3.8%，提标改造及优化运行后使出水TN由16.4 mg/L降低至9.3 mg/L，出水TP由0.61 mg/L降低至0.21 mg/L，出水COD由19.69 mg/L降低至15.55 mg/L。     

FCR工艺在辽宁某城镇污水处理工程中的应用

辽宁某高新园区污水处理厂工程设计规模为1×10⁴m³/d,在原废弃污水处理厂厂址内进行改造建设,其中生物池、沉淀池及深度处理间等构筑物均在厂内原生物池基础上进行改造设计。本项目对水质、气体、噪声、景观、二次污染、占地面积等方面要求较高,因此经过工艺比选,最终确定选用FCR（食物链反应器）处理工艺。实际运行结果表明,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准。     

高密度沉淀池/转盘滤池用于污水厂的提标改造

某污水处理厂采用三沟交替式氧化沟工艺,为了使出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,采用高密度沉淀池/转盘滤池工艺进行提标改造,通过对比分析改造前后的运行效果发现,经深度处理后,出水BOD5≤5 mg/L、COD≤40mg/L、SS≤8 mg/L、NH3-N≤1 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.4 mg/L,出水水质全部达到甚至优于GB 18918—2002的一级A标准。     

大型工业园区污水处理厂深度处理中试研究

鉴于某工业园区污水处理厂需要提标改造,采用多金属焦/生物一体化催化还原工艺对二沉池出水进行深度处理中试,考察了其对COD、NH3-N等指标的去除效果。结果表明,在二沉池出水COD为110~180 mg/L、氨氮为8~10 mg/L的条件下,经该工艺处理后,出水COD60 mg/L、氨氮5 mg/L,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

某污水厂CAST工艺强化脱氮除磷升级改造工程设计

江苏某市政污水处理厂设计规模为2.5×10⁴ m³/d，采用CAST主体工艺，出水水质执行一级B排放标准，为使出水水质提升至一级A标准，升级改造工程改造了原CAST工艺并增加了微絮凝过滤深度处理工艺。在CAST池生物选择区内安装曝气器，改为主反应区使用，同时解决了积泥的问题；主反应区内安装搅拌器、运行周期上设置缺氧搅拌时段，可提高系统脱氮效果；将剩余污泥泵单点排泥改为穿孔排泥管排泥，提升排泥效率；将旋流曝气器改为微孔曝气器，提高氧利用效率；在CAST池投加PAC同步化学除磷。工程完成后已运行1年多，出水水质稳定达到一级A标准。     

江南某小城镇污水处理工程实例

江南某小城镇污水处理厂采用预处理/初沉消化池/(A/O)生化池/液氯消毒工艺,出水COD≤50 mg/L、BOD_5≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、TP≤0.5 mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。运行表明,该工艺具有基建投资省、运行费用低、操作管理方便、处理效果稳定的特点。     

太湖流域一级保护区内某污水厂提标改造工艺设计

对太湖流域一级保护区内某污水处理厂按照《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB 32/1072—2018）标准提标改造,设计规模5.0×10⁴m³/d。针对出水标准高、现状主体构筑物去除能力有限、现状厂区没有有效的深度处理设施等工程问题,保留原一期CAST工艺、二期A²/O工艺,新建反硝化生物滤池、高速气浮池深度处理设施,并采取强化源头控制、提高污泥浓度、增加泥龄、控制溶解氧、优化碳源投加位置等非工程性管控措施。提标后工艺流程为粗格栅及进水泵房+细格栅及旋流沉砂池+CAST池（一期）/组合式A²/O池（二期）+反硝化生物滤池+高速气浮池+接触消毒池,出水水质稳定达到设计标准。工程总投资9 550.46万元,增加总处理费用0.98元/m³。     

乌鲁木齐市七道湾污水厂的深度处理回用工程

乌鲁木齐市七道湾污水处理厂深度处理回用工程将该厂及河东污水处理厂出水水质已达到国家二级标准的出水作为水源,采用细格栅/曝气生物滤池/机械搅拌高密度澄清池/V型滤池/ClO2消毒工艺进行深度处理。工程实践表明,该系统运行稳定,出水COD<60 mg/L、BOD5<10 mg/L、NH3-N≤1 mg/L、TP≤1 mg/L、SS<6 mg/L,已达到回用标准并回用到下游神化热电厂和中泰化学工业园区的循环冷却系统,大大节约了新水取用量,取得了良好的经济效益和社会效益。     

江南某小城镇污水处理厂工程设计及运行效果

江南某小城镇污水处理厂采用滴滤床/接触氧化/絮凝沉淀/转盘过滤工艺,出水COD≤50 mg/L、氨氮≤5 mg/L、总磷≤0.5mg/L,达到了<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/1072-2007)标准.运行表明,该工艺具有投资低、运行费用低、操作管理简单、处理效果稳定的特点.     

AAO+MBR工艺用于污水处理厂提标改造

秦皇岛贾河污水处理厂提标改造工程规模为7×10~4m~3/d。设计废除原生物组合塘工艺,新建AAO-MBR工艺系统,出水水质需达到地表水V类水质标准,其中TN参考天津市地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015),确定为10 mg/L。投产运行后,出水水质优于设计标准。     

江苏省某工业园区污水处理厂设计及运行实例

针对江苏省某工业园区污水处理厂进水水质特点,采用混凝沉淀、水解酸化、A/O等组合工艺处理,介绍了工艺流程、主要构筑物设计参数、经济分析等。运行结果表明,出水水质稳定优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,即COD≤50 mg/L、BOD5≤10 mg/L、TN≤15 mg/L、TP≤0. 5 mg/L、SS≤10 mg/L、NH_4^+-N≤8 mg/L,相应指标平均去除率分别达到93. 4%、97. 3%、84. 2%、94. 2%、97. 5%、88. 57%。     

某市第二污水处理厂工程设计及运行分析

某市第二污水处理厂规划总规模5×10⁴m³/d,一期实施规模2.5×10⁴m³/d,处理工艺采用“一级处理+多模式AAO+二沉池+高密度沉淀池+微过滤+次氯酸钠消毒”,设计出水水质执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。论文介绍了工程设计参数、处理工艺流程、设计特点及运行情况。结果表明,该工艺运行稳定可靠,处理效果良好,其中COD_Cr、BOD₅、氨氮及TP可达到Ⅳ类水质标准。     

芜湖市某污水处理厂二期提标扩容工程设计

芜湖市某污水处理厂现状(一期)规模10×10⁴ m³/d,出水执行国家一级A排放标准。本次二期工程将污水厂总规模扩容至20×10⁴ m³/d,出水水质提标至地表水准Ⅳ类标准。二期扩建采用改良Bardenpho生物反应池+磁混凝高效沉淀池+反硝化深床滤池工艺;对一期厂区现状多模式AAO反应池进行内部挖潜,投加悬浮填料,以强化硝化反硝化效果。实际运行表明,出水水质可稳定达标。本工程总投资39 737.47万元,新增单位经营成本1.47元/m³。     

BIOCOS工艺在污水处理厂改造中的应用及运行效果

大连某污水处理厂原采用恒水位SBR（CWSBR）工艺,设计规模为3×10⁴m³/d,出水执行一级A标准。因近几年进水水质浓度明显高于原设计值,导致实际运行出水不达标。改造工程采用BIOCOS（生物联合系统）+高密度沉淀池深度处理工艺,在原CWSBR生化池内分组进行不停产改造。BIOCOS是一种改良式活性污泥系统,通过优化水力模型,利用内源反硝化技术达到高效脱氮。每个BIOCOS系统由一个P池（厌氧池）、一个B池（缺氧/好氧池）和两个SU池（沉淀循环池）组成。改造后一年多的实际运行效果表明,出水水质稳定达到并优于一级A标准。