乌鲁木齐河东污水处理厂深度处理回用工程

乌鲁木齐市河东污水处理厂深度处理回用工程是将该厂已达标的二级出水作为水源,采用Biostyr生物滤池(硝化)/Biostyr生物滤池(反硝化)/Multiflo三级高密度沉淀池/UV消毒等深度处理工艺处理后回用。该系统运行稳定,出水COD50 mg/L、BOD510 mg/L、TP≤0.4mg/L、SS8 mg/L,主要指标均已达到一级A排放标准。深度处理后的夏季出水供给高新区工业园绿化、河滩路绿化,剩余流经米东区至二道沟水库储存。     

璧山县污水处理厂中水回用工程

基于璧南河缺乏补水水源及璧山县的缺水现状,建设了污水处理中水回用工程。该工程以璧山县观音岩污水处理厂出水为原水,采用D型滤池过滤及C lO2消毒深度处理工艺,处理出水回用作璧南河上游缺水河道的补水及县城市政杂用水。运行结果表明,该深度处理工艺在技术和经济上均是可行的,中水水质完全能达到市政杂用水水质标准,其出水BOD5≤15 mg/L,SS≤15 mg/L,总大肠菌群≤3个/L,TP≤1 mg/L;中水运行成本仅为0.322元/m3。     

高密度沉淀池/转盘滤池用于污水厂的提标改造

某污水处理厂采用三沟交替式氧化沟工艺,为了使出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,采用高密度沉淀池/转盘滤池工艺进行提标改造,通过对比分析改造前后的运行效果发现,经深度处理后,出水BOD5≤5 mg/L、COD≤40mg/L、SS≤8 mg/L、NH3-N≤1 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.4 mg/L,出水水质全部达到甚至优于GB 18918—2002的一级A标准。     

Denite~深床反硝化滤池在污水厂升级改造中的应用

我国众多污水厂都面临着出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准的要求,而技术难点是TN的稳定达标。无锡芦村污水处理厂三期工程现场中试结果证明:采用Denite滤池可以保证出水TN、SS同时稳定达标。四期工程深度处理工艺采用了该滤池技术,调试结果表明,该滤池可保证TN<5 mg/L、SS<5 mg/L、TP<0.5 mg/L。目前滤池反冲洗周期为4天,反冲洗废水率为1%左右,Denite是污水处理厂深度处理工程中的优选工艺。     

Denite(R)深床反硝化滤池在污水厂升级改造中的应用

我国众多污水厂都面临着出水水质需达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)一级A标准的要求,而技术难点是TN的稳定达标.无锡芦村污水处理厂三期工程现场中试结果证明:采用Denite@滤池可以保证出水TN、SS同时稳定达标.四期工程深度处理工艺采用了该滤池技术,调试结果表明,该滤池可保证TN＜5 mg/L、SS＜5 mg/L、TP＜0.5 mg/L.目前滤池反冲洗周期为4天,反冲洗废水率为1%左右,Denite(R)是污水处理厂深度处理工程中的优选工艺.     

活性砂滤池在污水处理厂深度处理中的应用

安徽某污水处理厂在深度处理阶段采用了活性砂滤池,对该活性砂滤池的设计参数、运行情况以及经济指标进行了介绍。运行数据表明,活性砂滤池对悬浮物具有良好的去除效果,当进水SS为15~35 mg/L时,出水SS8 mg/L,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。采用活性砂滤池作为深度处理工艺,经济效益较好,占地面积较小。     

上海市白龙港城市污水处理厂中水回用工程

采用曝气生物滤池/流砂过滤器/二氧化氧工艺处理上海市白龙港城市污水处理厂的高效沉淀池出水,达到了中水回用的设计目标.该系统运行稳定,出水COD<50 mg/L、BOD5<10 mg/L、NH3-N≤10 mg/L、SS<5 mg/L、大肠杆菌<3个/L,回用作污水厂主工艺段三座高效沉淀池的加药稀释水、污泥脱水装置的加药稀释水和冲洗用水、绿化用水、道路冲洗用水等,大大节约了新水取用量,取得了良好的经济效益和社会效益.     

工业园区污水厂准Ⅳ类水质提标改造工程设计

盱眙县某工业园区污水处理厂提标改造工程建设规模为2×104m3/d,污水处理厂出水水质除COD≤30 mg/L、TP≤0.4 mg/L外,其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准。原工艺为水解酸化+DN/CN组合滤池+D型滤池+消毒池。提标改造工程针对进水以工业废水为主,水质波动大、浓度高的特点,将主体工艺改造为水解酸化+“七段式”生化法+深度处理+紫外消毒。污水处理厂尾水经过人工湿地后,出水达到地表水准Ⅳ类标准。实际运行数据表明,污水处理厂调试运行期出水基本能够达到设计标准。该工艺充分利用生化单元解决脱氮问题,且通过深度处理保证难降解有机物的去除。     

反硝化生物滤池在污水深度处理中的应用

某污水处理厂深度处理采用反硝化生物滤池,分别对滤池的原理、系统配置、调试效果及出现的问题进行分析。连续检测结果表明,反硝化生物滤池对污水中COD、TN均具有良好的去除效果,进水COD为30~50 mg/L时,出水COD≤30 mg/L;进水TN为10~15 mg/L时,出水TN≤5 mg/L,满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类水标准。在深度处理工艺中,反硝化生物滤池具有抗冲击负荷、运行稳定等优势。     

一体式臭氧曝气生物滤池深度处理纺织印染废水

采用"一体式臭氧曝气生物滤池+上流式曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行深度处理,为膜处理中水回用系统提供优质进水,处理水量为5 000 m3/d。在设计运行条件下,系统最佳臭氧投加量为20~35 mg/L,出水COD≤40 mg/L、BOD5≤10 mg/L、色度<4倍、SS<20 mg/L,反渗透产水可回用于染整工序,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,采用该组合工艺深度处理纺织印染废水可为膜处理系统提供稳定可靠的进水,同时解决了膜滤浓缩液的处理问题,具有推广应用价值。     

处理水AGP值对受纳河流水质的影响

结合藻类增殖潜能试验(AGP试验)探讨了进行污水深度处理的必要性。试验结果表明,污水厂排水的AGP值在94～400mg/L,会导致受纳水体产生富营养化,因此需对污水进行深度处理以去除氮和磷,并加强对流域的水质管理。     

BAF深度处理二沉池出水的抗冲击能力研究

采用BAF深度处理污水厂二沉池出水,考察了水力负荷和污染负荷冲击对其处理效果的影响。结果表明,BAF对水力负荷冲击有一定的耐受能力,当气水比为2∶1、滤速为2m/h时,对COD和氨氮的去除效果较好,平均去除率分别达到39.59%、81.99%,平均出水浓度分别为16.9、0.3mg/L。同时BAF具有较强的抗污染负荷冲击能力,当进水COD为21.06～55.13mg/L时,出水COD稳定在15mg/L左右,平均去除率在30%以上;当进水氨氮在0.17～5mg/L之间波动时,出水氨氮基本保持在0.3mg/L以下。这表明BAF作为深度处理工艺,具有很好的抗冲击能力,能够保证出水水质的稳定性。     

腈纶纱染色废水预处理工程的设计与运行

为使厂内处理水质达到接管标准,采用水解／塔式生物滤池和混凝沉淀工艺作为腈纶纱染色废水预处理工艺。工程运行表明,原水COD≤1600mg／L时,适当增大回流量,水解／塔式生物滤池对COD的去除率可达57％;再经混凝沉淀处理,可去除45％的COD,出水COD〈380mg／L,能满足接管要求。另外,出水色度、SS也优于接管标准。因此,采用上述工艺对腈纶纱印染废水进行预处理在技术上是可行的,经济上也是可以接受的（运行费用为1．82元／m^3）。     

混凝/化学氧化/曝气生物滤池深度处理垃圾渗滤液

随着垃圾渗滤液的老龄化,常规的生化处理已经不能使出水达标排放,需要进行深度处理。采用混凝／化学氧化／曝气生物滤池联合工艺深度处理垃圾渗滤液,进水COD为700mg／L左右,出水COD〈100mg／L,去除率〉85％,排放口水质达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889--1997）一级标准。     

聚氯乙烯离心母液的处理及回用

采用接触氧化法处理悬浮法生产聚氯乙烯产生的离心母液,工程实践表明:离心母液经接触氧化工艺处理后COD去除率>85%,出水COD<50mg/L;再经过砂滤、臭氧氧化、活性炭过滤等深度处理后,出水COD、pH、浊度、电导率均达到回用要求。深度处理费用低于自来水基本水费(天津),也低于用自来水制备脱盐水的费用。     

印染废水深度处理工程及工艺改进

采用曝气生物滤池(BAF)/臭氧预氧化/BAF组合工艺对印染废水二级生化处理出水进行深度处理,COD从进水的90～160 mg/L左右稳定降至30 mg/L以下,色度从进水的64～128倍左右降至2～4倍,出水浊度<1 NTU,排放水质达到回用要求,处理成本为1.43元/m~3.之后又对工艺进行改进,设计出一体化装置,COD去除率>70%,其他指标均达到排放标准,处理成本仅为0.89元/m~3.     

强化活性炭滤池过滤性能的试验研究

采用在活性炭滤池前端投加不同药剂的方法深度净化某水厂沉淀池出水,考察了不同滤池形式、聚合氯化铝(PAC)投加量和阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)投加量对沉后水浊度的去除效果。结果表明,在下向流滤池前端投加0.3 mg/L的PAC和0.03 mg/L的PAM可以明显强化活性炭滤池的过滤效果,使出水浊度小于0.1 NTU;与砂滤池出水相比,活性炭滤池对浊度的去除率提高了16.6%,CODMn去除率提高了56%;相应的滤池水头损失增加较快,但仍可以满足运行周期不小于24 h的设计要求;滤后水中铝和溴酸盐含量均满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求。     

HPB工艺用于污水厂提标扩容改造的生产性试验研究

基于HPB工艺中试研究结果,为进一步验证HPB工艺在提标扩容实际生产工况下的处理效果和可实施性,在湖南某水质净化厂进行了生产性试验。试验期间,在总进、出水量保持不变的条件下,进行HPB工艺改造,将现状两组生化池(A2/O)切换为单组运行,处理水量提升1倍,总停留时间缩短为5. 0 h以下。通过复合粉末载体的投加及排泥过程中载体和附着微生物的回收循环,实现了"双泥龄",克服了脱氮菌和除磷菌的污泥龄矛盾,提高了脱氮除磷效率。试验结果表明,生化池混合液浓度控制在10 000 mg/L左右,在厂区进水水量和水质变化较大(K_Z≥1. 3)、水温低于冬季设计温度时,HPB工艺系统运行稳定,主要出水水质指标COD <30 mg/L、NH3-N <1. 5 mg/L、TN <10 mg/L、TP <0. 3 mg/L,能够实现高效、稳定达标。     

含硝基苯、苯胺废水处理的工程实践

采用固定化微生物-曝气生物滤池与铁-炭微电解法联用的工艺方法处理含硝基苯、苯胺的废水.通过培养驯化微生物阶段、半负荷进水阶段、满负荷进水阶段的调试运行,表明:当进水CODCr＜1000 mg/L、硝基苯＜120 mg/L、苯胺＜30 mg/L时,出水可达到CODCr＜300 mg/L、硝基苯＜5 mg/L、苯胺＜5 mg/L的设计要求.铁-炭微电解法在pH值为3～4时,对废水有一定的脱色作用,但pH值升高后脱色效果不明显.