大豆纤维织物的乙二醛树脂整理

将乙二醛树脂用于大豆纤维织物的防皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响。对织物在不同整理条件下的折皱回复角、白度、断裂强力和透气性等性能进行测试；确定了优化整理工艺条件：免烫树脂931-33 150g/L、柔软剂30g／L、渗透剂JFC 2g/L，焙烘温度150℃、焙烘时间2min。测试整理后的织物结构和性能表明，整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，提高了纤维的热稳定性，纤维的晶区结构基本没有改变。     

醚化树脂FR-E在提高竹原纤维抗皱性能方面的应用研究

将醚化树脂FR-E应用于竹原纤维织物的抗皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能取得了优化整理条件。整理后通过X-射线衍射和红外光谱对织物进行了结构和性能测试，结果表明：整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，纤维的晶区结构基本没有发生改变。     

聚马来酸(PMA)对竹纤维的抗皱整理研究

以多元羧酸——聚马来酸（PMA）作为抗皱整理剂对竹纤维织物进行抗皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能取得了优化整理条件。整理后通过X-射线衍射和红外光谱对织物进行了一些结构和性能的测试，结果表明：整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，提高了纤维的抗皱性能，纤维的晶区结构基本没有发生改变。     

水溶性封端二异氰酸酯单体无甲醛抗皱整理

以亚硫酸氢钠封端异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)单体,得到水溶性封端IPDI抗皱整理剂,并将其用于棉织物抗皱整理,研究整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间和聚乙二醇1000用量对织物性能的影响。优化的整理工艺为:整理剂110g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间8min,聚乙二醇1000 20g/L;整理后,棉织物的折皱回复角可达182.5°。     

全棉薄织物的高强力保留率免烫整理

全棉薄织物的基础强力绝对值低,单独使用免烫树脂对其进行抗皱整理会降低织物的强力,严重影响服用性能.将聚氨酯与免烫树脂复配,用于全棉薄织物抗皱整理.试验得到全棉薄织物免烫整理的优化工艺条件:免烫树脂整理剂LT质量浓度80 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU95质量浓度7.5 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU2F质量浓度20 g/L;焙烘温度140℃,焙烘时间2 min.整理后的织物缓弹折皱回复角190°,经纬向断裂强力保留率分别为64.46%和79.22%,经纬向撕破强力保留率分别为96.45%和91.98%.     

乙二醛在大豆纤维织物防皱整理中的应用

介绍了乙二醛对大豆纤维进行防皱整理的机理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间、催化剂及酸处理对大豆纤维抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的干、湿回复角、白度等性能取得了优化工艺条件。结果表明：在一定工艺条件下，经乙二醛整理后织物的湿弹折皱回复角可提高60％左右。     

CTA-701用于亚麻织物抗皱整理的研究

采用CTA-701免烫树脂整理剂，通过正交试验对亚麻织物进行抗皱整理，优选出亚麻织物抗皱整理的工艺条件：整理剂CTA-701用量为130g／L，浴比1：30，室温下浸渍50min，预烘温度为95℃，时间为5min，焙烘温度为155℃，时间为8min。整理后织物的折皱回复角明显增大，且织物强力及透气量变化不明显。     

柞蚕丝织物的壳聚糖抗皱整理

采用壳聚糖和低温等离子体对柞蚕丝织物进行处理具有明显的抗皱效果,壳聚糖整理织物缓弹回复角可提高30.6%,低温等离子体处理后的柞蚕丝织物具有良好的抗皱耐久性和柔软的手感.通过均匀实验和单因素分析得出了壳聚糖整理的最佳工艺条件:整理剂质量浓度0.12g/L,柔软剂质量浓度6g/L,pH值为4,预烘温度90℃,150℃焙烘3.5min.对整理后织物的服用性能和抗皱耐久性进行了对比分析,结果表明:整理后织物急弹回复角提高了约36%,缓弹回复角提高了约30%,强力损失较小,硬挺度有所提高,没有出现泛黄现象;急弹和缓弹回复角都随着洗涤次数的增加而缓慢降低,洗涤20次后分别为126.5°和179.5°.     

四元羧酸乙二硫醇二琥珀醚的合成及棉织物的抗皱整理

以马来酸和乙二硫醇为原料,通过硫醇的Michael加成反应合成了四元羧酸乙二硫醇二琥珀酸醚(MASESMA)。将MASESMA作为抗皱整理剂整理棉织物,探讨了焙烘温度、焙烘时间、整理剂和催化剂质量浓度对织物整理效果的影响。结果表明,优化的织物整理条件为:ρ(MASESMA)100 g/L,催化剂次亚磷酸钠与整理液中羧基物质的量比为0.5,即65 g/L,二浸二轧,80℃烘干3 min,160℃焙烘90 s。一次标准水洗后处理织物的折皱回复角为251°、撕破强力保留率53.9%、白度115.38。采用二浴法,添加20 g/L柔软剂可使织物折皱回复角达到275°,撕破强力保留率达69.3%。     

多元羧酸抗皱整理剂的制备及应用

以柠檬酸和环氧氯丙烷为原料,制备了多元羧酸抗皱整理剂(PCA)。考察了柠檬酸和环氧氯丙烷物质的量之比、制备温度和时间对整理织物折皱回复角、白度和强降率的影响,确定了制备PCA的优化工艺参数,即:n(柠檬酸)∶n(环氧氯丙烷)为1∶0.8,制备温度110℃,制备时间2 h。将整理剂PCA用于棉织物抗皱整理工艺,考察了PCA和催化剂质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对棉织物性能的影响,确定了优化的抗皱整理工艺条件,即:PCA质量浓度120 g/L,催化剂质量浓度30 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间6 min。经抗皱整理后,棉织物的折皱回复角为285°,白度76.3,强降率为38.94%。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

女套装上衣尺寸自动生成系统的建立与实现

针对服装打版系统智能化程度低的现状,设计了服装尺寸自动生成系统.量取女套装上衣经典款式样板的细部尺寸参数,采用非线性主成分分析法对女套装上衣样板各特征指标的权重进行提取,利用多元回归分析建立服装结构设计数学模型.建立样板尺寸自动生成的理论模型,并通过编程加以实现.建立3层模糊综合评判模型对系统进行测试,实验结果表明,该...     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。     

栗生灰黑孔菌合成漆酶最佳发酵条件的优化

本实验研究了碳源、氮源、诱导剂、金属离子、pH等培养条件对栗生灰黑孔菌Melanoporia castanea (Imazeki)T. Hatt. & Ryvarden产漆酶的影响。并利用Minitab15软件、Plackett-Burman PB 实验设计和响应面分析法对栗生灰黑孔菌Melanoporia castanea (Imazeki)T. Hatt. & Ryvarden产漆酶的发酵条件进行优化。结果表明：1.最佳液态发酵培养基组分为：玉米秆粉9.976g/L,黄豆粉9g/L,ZnSO4•7H2O 0.3µmol /L,对苯二胺0.5mmol/L。2、最佳培养条件：温度28℃,转速180r/min,PH值为5.913,装液量60ml/250ml,接种量10%。在以上条件下培养漆酶酶活可达到431 U/ml。     

温度对纺织品水萃取液pH值测定的影响

从pH值测定原理出发，分析温度对纺织品水萃取液pH值测定的影响，认为纺织品水萃取液pH值测定的最佳温度为20～25℃或37℃。     

Effect of degree of cutting of leek on physicochemical characteristics of Greek traditional sausages

Fresh-cut leek is one of the principal ingredients of Greek traditional sausages. In this study the effect of the degree of cutting of leek on the physicochemical traits of Greek traditional sausages was investigated. Leek was cut to three different degrees (coarse, medium and fine), before being mixed with meat, salt and seasonings; the mixture was placed in natural casings and stored for six days at 15–18 °C. Sausages lost about 25% of their initial weight by the end of storage. While pH decreased in all treatments, it was significantly more so (to pH 4.1) in sausages with fine-cut leek, from as early as the second day of storage. During storage all sausages showed a decrease in lightness and a change in colour from yellow to red. The internal atmosphere of the sausages with fine-cut leek showed peak CO₂ concentrations of 30% while those with coarse and medium-cut leek showed peak CO₂ concentrations of 20% by day one of storage and equibrated to 5%. Ethylene in the internal atmosphere of sausages with fine and medium-cut leek peaked by day one at 5.5 μl l⁻¹ but to only 2 μl l⁻¹ for those with coarse-cut leek. Sausage nitrate content and antioxidant capacity did not show major differences between treatments. Fine-cut leek contributed to sausage stability and quality more rapidly than medium or coarse-cut leek.     

水氯镁石脱水研究的进展及展望

本文介绍了几十年以来水氯镁石脱水研究的进展，给出了该项研究在热力学、动力学以及相平衡领域中的最新成果，并介绍了脱水过程中关键技术难题以及该项目研究目前存在的问题。同时，预测了该研究项目工业应用前景。