组合机床主轴箱辅助设计系统

基于组合机床主轴箱设计过程中所用到的计算和验证公式建立知识库,利用计算机编程、数据库等软件开发了主轴箱辅助设计系统,使组合机床主轴箱设计过程可视化、简单化、模块化。应用这一系统,设计人员可以快速方便地完成主轴箱的传动系统设计、校核检查、箱体零件设计及绘制等工作。     

组合机床基本知识讲座 第四讲 组合机床的主要专用部件——主轴箱

组合机床主轴箱主要有下述几个类型:1.钻镗类主轴箱,加工工件时刀具用导向套导向。2.具有刚性主轴的主轴箱,加工工件时刀具不用导向。要求刚性好,主轴为专用结构。3.铣削主轴箱,结构亦为专用的。4.主轴可调主轴箱,用于多品种加工。组合机床主轴箱是需要专门设计的。在组合机床设计中,大量遇到的是要求在同一个主轴箱上布置各类主轴同时完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔以及攻丝工序。完成这类工序的主轴箱,通常称为标准主轴箱,主要有钻镗类主     

某组合机床自动线活动钻模板的开发设计

组合机床上的钻模板往往不能固定设置在机床夹具上,而是把它连接在多轴箱上,并跟多轴箱一起运动,这种钻模板称为活动钻模板。专门为某汽车制造厂加工曲轴斜油孔、直油孔自动线设计的活动钻模板,区别于通常的活动钻模板,它具有定位平稳,工作可靠,刀具更换灵活、方便,结构稳定,刚性好,加工精度高的特点,现已投入使用,深得用户好评。     

基于Top-Down的主轴箱传动系统设计

主轴箱是组合机床中的专用部件,其传动系统的设计是决定组合机床设计效率的关键。利用Pro/E建立主轴箱各传动零件的三维参数化模型,并对主轴箱传动系统进行Top-Down的参数化布局设计,实现主轴箱传动系统的自动装配,从而达到快速设计主轴箱传动系统、缩短产品设计周期的目的。     

组合机床主轴箱的设计计算

组合机床主轴箱的设计计算是组合机床设计工程中的重要环节,是主轴箱零部件结构设计的理论基础,计算稍有不慎,便会导致后期设计或制造的前功尽弃,现介绍一个组合机床主轴箱的设计计算,供参考。 被加工件是大功率柴油机上的一个零件,材料为合金铸铁,布氏硬度HB207～241,在本机床的加工工艺如图1所示。加     

S_1-Z507法蓝盘组合钻床

我厂工人大学学员为加工 CA 6140车床法蓝盘类零件而设计成功的组合钻床(图1),可加工14种法蓝盘,现已投入生产。这台钻床配有专用刀具,可在一次行程中全部完成钻孔、钻沉头孔、攻丝等工序,提高效率3～5倍。 一、机床特点 机床采用液压-电气控制,除装卸工件外均自动循坏。机床有8个专用主轴箱,分别编号固定在动力头的下端。每个主轴箱能加工1～2种零件。在图1当中位置的4号主轴箱正在加工,其他各组动力头和主轴箱分布在绕立轴旋转的回转工作台上备用。加工前,可根据被加工零件选择主轴箱,再由电气液压操纵使回转工作台旋转,将需要的主轴箱转…     

多工位组合机床的设计与应用

组合机床作为一种高效率与高质量的专用自动化装备,广泛应用于工业生产中,缺点是一个被加工件只能对应设计一台组合机床多轴箱,缺乏适应产品设计和加工过程变化的柔性。针对这一缺点,提出多工位组合机床的设计方案,通过多台可以调节传动比的变速机床,辅之以回转工作台、液压滑台底座及立柱等其它部件来实现柔性加工要求。对多工位组合机床的工作原理、装配形式与变速机构进行了介绍,并给出加工实例。     

转塔式组合机床主轴箱设计

首先介绍了用于080左、右曲轴箱体加工的转塔式组合机床主轴箱设计任务的由来,并对转塔式组合机床结构进行了简要说明.重点探讨了转塔式组合机床主轴箱设计的要领,明确了设计工作的程序.对主轴箱设计的要点如主轴、前面板、传动箱体进行了详细的分析和研究,详细地描述了它们的结构特点和制造工艺.最后总结了主轴箱设计工作中的创新性.     

组合机床多轴箱CAD的应用现状

总结国内外组合机床多轴箱CAD的应用现状,并讨论存在的问题,指出多轴箱的设计软件系统发展趋势。     

组合机床CAD技术的研究现状及发展趋势

组合机床计算机辅助设计从20世纪70年代发展至今,已成为CAD领域的重要分支。文中从组合机床计算机辅助设计所包含的4个主要研究方面(组合机床CAD系统、总体CAD技术、多轴箱CAD技术、夹具CAD技术)入手,对国内外组合机床CAD相关技术的研究成果进行了回顾(主要是近10年的研究成果),并指出了研究组合机床CAD技术存在的问题及发展趋势。     

组合机床模块化设计CAD系统

一、组合机床CAD系统总体模块化设计过程 组合机床模块化设计就是根据用户的需求，在功能分析的基础上，设计出性能、结构各异而功能相同的一系列可互换功能性单元和一些专用、独立部件，然后将其组合成单台机床或者柔性加工单元。     

关于组合机床多轴箱传动系统自动设计

多轴箱是组合机床唯一需要专门设计的部件,把这一设计工作从传统的繁重的人工设计中解放出来,改由计算机辅助设计,是当前的发展方向。本文着重论述组合机床传动系统自动设计的一般原则和方法。     

XK-7132数控钻铣床主轴箱设计

以普通机床设计为基础,对XK-7132数控钻铣床主轴箱部分进行了系统的设计,根据生产需要拟定出主轴箱布局方案,传动方案的选择与设计,主轴、传动轴及齿轮的计算与验算,使其可用于零件加工要求精度较高的场合。     

微型计算机计算主轴箱传动轴座标的新方法

一、前言组合机床主轴箱传动轴座标的计算是一项极为繁琐的工作,用计算机来计算组合机床主轴箱传动轴的座标可加速机床的设计工作,并能减轻设计人员的劳动强度。目前,用微型计算机计算主轴箱传动轴座标已见到一些有关的论述和计算方法,这些方法一般:(1)能算出各种类型的座标值并打印出     

铣开连杆大头孔的加工方法

<正>我厂加工制造的直连杆,原在卧式铣床上铣开连杆大头孔,加工生产率低,为此设计了一套分轴箱和夹具提高了生产效率.1 分轴箱的设计原理分轴箱的传动原理见图1.齿轮1与机床输出轴相连接,齿轮1带动齿轮2转动,齿轮2的输出轴带动锯片铣刀5转动,齿轮3安装在齿轮2的输出轴上、带动齿轮4转动、齿轮4上的输出轴带动锯片     

数控机床计算机辅助设计系统讲座 第六讲 零件绘图和优化设计(三)

6加工中心主要零件优化分析 和校核计算软件(MCECAD) 6.1 MCECAD软件的功能 MCECAD是一套完整的机械零件设计计算和校核计算软件。主要适用于加工中心的计算机辅助设计,同时也可用于其他数控机床及普通机床。既可在微机上运行,也可在VAX11/750小型机上运行。此外,MCECAD软件包可与 JCS CAD基础图形库和数据库集成使用。零件设计计算及校核计算软件在CAD中的作用如图6.9所示。6.2MCECAD软件的特点及内容 该软件所有数学模型及数据、图表,基本上取自机械工业出版社出版的《机床设计手册》,并参照近几年来出现的一些新标准和…     

组合机床多轴箱计算机辅助设计

以ＡｕｔｏＣＡＤ为平台开发了组合机床多轴箱传动总体方案设计软件,介绍该软件的主要设计思想和关键技术。     

6×26m龙门镗铣床改造设计

德国SCHIESS公司生产的6×26m龙门移动式镗铣床Z轴进给行程小,不能满足生产需要,用新设计的滑枕移动式主轴箱替换原箱体移动式主轴箱,并对滑枕进行设计和计算,加大了Z轴行程,扩大了加工能力,同时还提高了滑枕进给的定位精度、运动速度、主轴部件的刚性、机床的加工精度和工作效率。     

农用车变速箱体专机设计

主轴箱作为组合机床的重要组成部件,它是选用通用零件,按专用要求进行设计的.通过对农用车变速箱中的主轴箱部分的设计研究,对传动系统的计算、主轴坐标的计算等做了细致说明,为农用车类专机的总体设计打下了基础.     

钻攻中心Z轴进给系统的优化设计及模态分析

分析了目前用于消费电子行业中钻攻中心机床的总体发展趋势、基本结构及相关工艺,提出了一种适用于加工手机外壳的新型钻攻中心Z轴进给系统,该进给系统基本配置为直线电动机搭配光栅尺,并设计了其总体结构。该进给系统的主要特点为响应快,刚性强,加工效率高,具备车铣复合功能。同时进给系统整体结构相对简单,能实时检测系统的温度,减少了由于丝杠热变形对加工精度的影响,有利于该机工作的稳定性。并对主要承载部件——主轴箱进行了模态分析,分析了主轴箱的固有频率,得出了前5阶振型图,从而为后续进一步优化主轴箱结构提供了相关依据。同时提出了该进给系统在实际应用时的几点建议。