采用分析边界形状法对激振器骨架进行形状优化

采用分析边界形状法来描述激振器骨架的边界形状,以骨架一阶固有频率满足期望值为目标建立数学模型,对骨架进行了形状优化。结果表明此法实际可行,具有较高的效率,避免了结构大变形时网格产生畸变;同时采用优化后骨架的激振器,不仅拓宽了使用频宽的上限,而且减小了对被测试件附加质量的影响。     

基于知识的格栅除污机快速设计系统

以UGⅡ 1 6 0 /(WindowsNT/2 0 0 0版 )为开发平台 ,采用UG/OpenAPI和MicrosoftVisualC 6 0作为开发工具 ,开发了基于知识的格栅除污机快速设计系统。详细介绍了系统的组成及实施的关键技术。     

星形套冷挤压成形有限元方法研究

利用高级非线性软件MSC．Marc，采用弹塑性热机耦合分析对行星套冷挤压过程进行了模拟，得出了塑性成形的流动规律和模具的应力分布，比较了不同建模方法对模拟结果的影响，比较全面地阐述了冷挤压塑性成形的有限元仿真技术。研究结果对冷挤压成形的有限元仿真以及塑性成形工艺控制和提高模具寿命具有指导意义。     

面向网络化制造的行业服务平台中本体集成研究

首先介绍了本体在制造业中的应用方法,然后建立了基于本体的行业服务平台模型,模型包含本体集成和资源信息使用2个部分,并提出了面向网络化制造的本体集成方法。最后给出了应用实例,研究结果表明该模型和方法是可行的。     

面向网络化制造的行业服务平台中本体集成研究

首先介绍了本体在制造业中的应用方法,然后建立了基于本体的行业服务平台模型,模型包含本体集成和资源信息使用2个部分,并提出了面向网络化制造的本体集成方法.最后给出了应用实例,研究结果表明该模型和方法是可行的.     

基于模型推理的产品快速设计系统研究与开发

针对适应性设计和变型设计的基本特点,结合所开发的一些产品的快速设计系统,对系统开发策略、设计知识表达模式、推理求解结构模型、产品建模技术等进行了研究,提出了以基于模型推理为基础,综合运用规则推理和现代CAD技术提供的多种技术手段来快速完成产品设计的策略。     

盐城地区模具行业CAD／CAM技术应用现状及对策

在对盐城地区模具行业CAD／CAM技术进行广泛调查的基础上,分析了本地区模具技术的需求量、需求层次、加工精度、加工能力等应用现状,并针对CAD／CAM技术在模具行业运用中存在的问题提出了相应的对策和建议。     

UGII中标准件库的建立

介绍了UGⅡ中建立标准件的一般原则和UGⅡ(V16.0)中常用的建立标准件库的方法,对使用用户自定义特征、表达式、零件族和程序建立标准件库的方法进行了详细介绍,同时给出了这几种方法的适用场合和使用时的注意事项.     

基于UGⅡ平台的夹具设计图形库的研究

介绍了夹具设计图形库的结构和功能,着重讨论了实现中的关键技术：夹具元件图形库的 建立、夹具机构图形库的建立、数据库的构造等。     

基于UG的压铸模分型面混合设计系统的研究

为实现压铸模具的自动分模,提出了压铸模分型面混合设计方法.该方法结合了规则设计和实例推理技术.首先依据分型线的特征,对其进行分类.然后对平面分型线采用规则设计的方法生成分型面,对空间分型线需采用实例推理技术进行设计,并对实例推理中的关键技术进行了详细论述.最后以UG为开发平台,进行了压铸模分型面混合设计系统的开发,并进行了实例测试.结果表明,该系统是有效和实用的.