数控改造滚齿机

鼓形齿轮及倒锥齿轮、防脱档齿轮均属非直线型齿向齿轮,在普通滚齿机上难以加工。应用DCS-Ⅲ机床微机装置,改造YM3150滚齿机加工鼓形齿轮,既保留了机床的原有功能,又扩展了其应用范围,在生产中获得了良好效果。一、数控加工原理及滚齿机改造 DCS-Ⅲ机床微机装置以MCS-51单片机为核心,以步进电机为何服元件,可实现直线、斜线、圆弧等轨迹的加工。1台步进电机连接滚齿机的轴向进给丝杠,另1台步进电机连接径向进给丝杠,应用斜线     

彭形齿数控加工系统设计

阐述了将只能加工直齿的滚齿机改造成可加工鼓形齿的数控滚齿机的改造原理。     

西门子SINUMERIK数控系统在齿轮加工机床数控化中的应用

介绍西门子（SINUMERIK）数控系统在改造齿轮加工机床诸如展成磨齿机、滚齿机、弧齿锥齿轮铣齿机中的应用。并用实例阐述了改造的方法以及改造后的使用效果，可作为齿轮加工机床数控化改造的参考。     

齿向修形齿轮的数控加工技术

研究了在滚齿机和蜗杆砂轮磨齿机上加工齿向修形齿轮时刀具的运动轨迹，采用基于参数方程的方法，导出了加工小锥度修形、鼓形齿修形、锥度鼓形齿修形等多种齿向修形齿轮时刀具中心运动轨迹的计算公式可直接用行数控插补。     

数控加工齿向齿轮

图1所示齿轮,是用于高速传动及机动车辆转向齿轮离合器内,其主要特点是齿轮的齿向呈圆弧曲线型。两齿端部齿厚需修型减薄,以利于使用中顺利进入啮合位置。由于受现行制造能力的制约,此类变位齿轮无法在滚齿机上实施加工。我们采用经济型数控系统经过对滚齿机的改造,圆满解决了上述问题。     

数控化改造Y3180H滚齿机加工鼓形齿齿轮

介绍了Y3180H型滚齿机的数控化改造，将轴向进给传动和径向进给传动改成两轴数控联动，并将床身导轨进行贴塑处理，实现了加工齿向鼓形齿齿轮的功能。     

任意齿形齿轮数控加工理论与计算机模拟研究

以计算机数控（CNC）系统代替普通滚齿机中的机械传动链，建立了一种新型的滚齿机机构，依据此机构，建立了统一的齿轮加工数学模型；推证了机构的运动转换矩阵和相关的运动方程，并在计算机上实现了齿轮模拟加工；通过调整滚切运动，可以实现任意设计的齿形及齿向；通过对齿轮加工误差计算机数值仿真，得到了一系列有价值的结论。     

数控改造滚齿机加工变齿厚齿轮

介绍基于单板机控制的变齿厚轮加工中机床改造及其软、硬件结构设计，指出利用数控技术加工变齿厚齿轮具有极高的柔性。     

滚齿机加工鼓形齿轮的数控改造

以Ｙ３８Ａ滚齿机为例，阐述了普通滚齿机加工鼓形齿轮的数控改造的基本原理和主要方法。     

变齿厚齿轮的数控加工及其系统的开发与应用

阐述变齿厚齿轮的加工原理及其加工难点,介绍了基于单板机控制的数控系统中软、硬件结构设计,指出利用数控技术加工变齿厚齿轮具有极高的柔性,实践证明了数控加工变齿厚齿轮的较高的经济效益.     

GX—87齿轮加工数控装置

鼓形齿联轴器由于具有对安装误差的敏感性低,承载能力大、寿命长、平稳、可靠等优点,已逐步取代了直齿联轴器,获得了愈来愈广泛的应用。鼓形齿加工方法不外乎、机械仿形法、电机仿形法、液压仿形法、手工操作法等。这些传统的加工方法虽各有其优点,但都存在一些缺点。因此,我厂于1987年开始研究应用微型计算机闭环控制,在大型滚齿机上加工鼓形齿齿轮与实现齿向修形。并研制成GX-87齿轮加工数控装置。 GX-87是为在普通大型滚齿机上解决鼓形齿加工和进行齿向修形两个问题而设计的CNC数控装置。它采用微机控制、直流伺服驱动系统,用光栅尺测距形成全闭环系统,整个装置做成一个附件的形式,可不改变滚齿机原来结果,装在滚齿机上,实现鼓形齿加工和齿向修形的自动操作。     

重庆机床集团YD31125CNC6大型数控机床攻关取得突破

日前,由重庆机床集团公司研制的用于风力发电行业大模数齿轮加工的YD31125CNC6大型数控滚齿机首次完成了大模数齿轮的加工试切,工件参数为模数20 mm,齿数25齿,齿宽140 mm,外径540 mm,一刀切加工精度达到GB10095-2001 IT7级,标志着为风力发电行业齿轮加工量身打造的大型全数控滚齿机的关键技术研制已取得成功.首台YD31125CNC6大型数控滚齿机即将调试完成并交付用户投产使用.     

在滚齿机上用直齿插齿刀加工内斜齿轮

这里介绍一种在滚齿机上加工内斜齿轮的方法,刀具可直接选用直齿插齿刀。基本原理这种方法是将直齿插齿刀装在滚齿机刀具轴上,使其和工作台轴线以β角相交,并作轴向进给,滚齿机则作切向进给,如图所示,图中β为内斜齿轮的螺旋角。一对螺旋角不相等、旋向相反的斜齿轮作内啮合称为螺旋齿轮内啮合,这时两齿轮的齿面接触点上,有齿高方向和齿向方向的相对滑动,并以此进行内斜齿轮的范成。将直齿插齿刀和齿坯装在两相互交叉的轴上,强迫双方转动,实现正确啮合,同时使插齿刀作轴向进给,构成切削运动,从而加工出正确的内斜齿轮。图中。…     

圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切机理与试验研究

提出了一种利用标准齿轮滚刀滚切圆弧齿线圆柱齿轮的数控加工方法。探讨了圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切成形机理，推导了数控插补计算式，介绍了共轭齿轮对的制造方法。在CNC滚齿机上的实切试验表明，该工艺可获得与直齿轮同等的齿形精度与加工效率。     

国内首台风电齿轮加工大型数控滚齿机在渝试制成功

日前,由重庆机床集团公司研制的用于风力发电行业大模数齿轮加工的YD31125CNC6大型数控滚齿机首次完成了大模数齿轮的加工试切,工件参数为模数20mm,齿数25齿,齿宽140mm,外径540mm,一刀切加工精度达到GB10095—2001IT7级,标志着为风力发电行业齿轮加工量身打造的大型全数控滚齿机的关键技术研制已取得成功。首台YD31125CNC6大型数控滚齿机即将调试完成并交付用户投产使用。     

国内首台风电齿轮加工大型数控滚齿机在渝试制成功

日前,由重庆机床集团公司研制的用于风力发电行业大模数齿轮加工的YD31125CNC6大型数控滚齿机首次完成了大模数齿轮的加工试切,工件参数为模数20ram,齿数25齿,齿宽140mm,外径540mm,一刀切加工精度达到GB10095—2001IT7级,标志着为风力发电行业齿轮加工量身打造的大型全数控滚齿机的关键技术研制已取得成功,     

加工直径最大的数控滚齿机制造成功

世界上加工直径最大、技术性能最先进的直径16m数控滚齿机日前在中信重工公司制造成功,并圆满完成第一阶段直径约7．5m大齿轮264齿齿向的试切。 该数控滚齿机是中信重工与德国西斯庄明公司联合制造,该机最大加工单分度直径可达16m,最大单分度加工模数达到60,最大加工齿数可达2000齿,     

弧齿锥齿轮铣齿机床的数控改造

目前，我国用于加工弧齿锥齿轮的铣齿机床主要由国产Y2280、Y225以及部分进口的弧齿轮铣齿机床组成，而且这些机床的动作原理大都是由机械传动链传动。随着计算机技术的迅速发展，在普通通用机床如普通车床等的数控改造成功的范例不计其数，经数控改造后的机床不但提高了机床的自动化程度，而且又能提高机床的加工精度，增加原机床的加工适应能     

单圆弧齿轮测量方法的改进

在单圆弧齿轮传动中,切齿深度偏差不仅造成齿侧间隙的大小发生改变,同时也使轮齿在齿高方向的初始接触部位发生改变,从而对单圆弧齿轮的强度与性能产生显著影响,所以单圆弧齿轮滚齿加工的尺寸控制特别重要。我厂为各起重机械厂生产的单圆弧人字齿轮减速器,原设计齿部加工控制尺寸为弦齿深,受齿顶圆公差及螺旋角较大的影响,     

基于PLC的滚齿机控制系统设计的研究

根据对现有传统继电器控制的滚齿机使用状况的分析,提出了数控化改造滚齿机的必要性;分析了齿轮滚齿加工成形运动及其特点;通过对普通滚齿机的加工原理及其传动分析,提出了完整的数控改造方案;以Y3105型滚齿机为例,完成了以PLC为主控CPU的数控滚齿机床系统的软、硬件结构设计并详细说明了其工作原理,并针对实际改造过程中可能遇到的信号干扰提出抗干扰措施.