枸杞多糖的脱色工艺

采用过氧化氢和次氯酸钠两种脱色方法对100 mg枸杞多糖进行脱色.结果表明,采用过氧化氢进行脱色,在温度为90℃,pH为9,过氧化氢添加量为6.00 mL条件下,脱色时间为8 min,多糖含量为30.48%;采用次氯酸钠进行脱色,在温度为35℃,盐酸加入量为0.50 mL,次氯酸钠的添加量为2.00 mL条件下,脱色时间为1 min,多糖含量为32.16%.次氯酸钠脱色效果优于过氧化氢脱色.     

玉米油脱色条件对生育酚含量影响研究

通过对脱色温度、脱色时间、脱色白土用量3个因素进行单因素及正交实验,研究脱色条件对玉米油生育酚含量的影响。结果表明:对生育酚含量影响的因素依次为脱色时间>脱色白土用量>脱色温度,当脱色时间为20 min,脱色白土用量为2.5%,脱色温度为105℃时,生育酚损失最少,损失率为9.3%,此时脱色油的色泽为Y35R3.2,色泽达到二级油标准。     

冷电弧在大枣多糖脱色中的应用

采用填料型冷电弧装置对大枣多糖溶液进行了脱色研究。在单因素实验的基础上进行正交实验,确定最佳工艺条件。结果表明:填充有平均粒径3.01mm活性氧化铝的冷电弧装置,当糖液质量浓度为50g/L时,在18kV的电压下脱色30min,脱色效果最好,脱色率为57.0%,糖损失率为9.82%。     

高纯大豆卵磷脂新生产工艺

对从大豆油脚中制备高纯度卵磷脂新工艺进行了研究。提出了用微滤膜脱色除杂、金属盐沉淀分离和柱层析纯化等耦合新工艺,使产品含量达到97%以上。对乙醇浸提卵磷脂及柱层析纯化工艺条件进行了重点讨论,得出乙醇浸提最佳工艺条件为温度室温、乙醇浓度85%、pH值10.0、浸提时间30min、浸提次数3次、料液比1∶3。     

高酸值米糠油的活性白土与硅胶联合脱色工艺研究北大核心CSCD

对高酸值米糠油的活性白土与硅胶联合脱色工艺进行研究。对酸值(KOH)为27 mg/g的米糠油进行先活性白土后硅胶脱色,以脱色率、谷维素含量和精炼率为考察指标,在单因素试验的基础上采用响应面试验优化活性白土与硅胶联合脱色条件。结果表明:活性白土脱色最优工艺条件为活性白土添加量2.5%、脱色时间30 min、脱色温度90℃;硅胶脱色最优工艺条件为硅胶添加量2.0%、脱色时间30 min、脱色温度82℃。在最优工艺条件下,活性白土脱色后,米糠油脱色率为79.15%,谷维素含量为2.14%,精炼率为90.05%;再经硅胶脱色后,米糠油脱色率为47%,谷维素含量为2.10%,精炼率为88.36%。经过活性白土与硅胶联合脱色后米糠油的色泽明显改善,色泽(25.4 mm罗维朋比色槽)由原油的Y35、R15降至Y5、R0.3。     

粉末卵磷脂──理想的品质改良剂

作为食品原料使用的卵磷脂是大豆油加工中的付产物之一,在食品加工中一般用的是液态卵磷脂,通常其中还含有大约35%的油脂。近年来,健康食品在市场风行,低脂肪或无脂肪的加工食品甚受市场欢迎。为此,美国的RicelandFoods公司开发了可供低脂肪食品使用的粉末状卵磷脂,取商品名为Lecigran。其卵磷脂含量高达97%,只稍含些油脂,量为2%。由于Lecigran所含卵磷脂的纯度高,因此添加在食品中的用量要比液态卵磷脂少35%～50%。每100g液态卵磷脂的发热量为780卡,而100g粉末卵磷脂的热值为700卡。虽然两者发热量的差别不太大,但由于粉末卵磷脂的添加量…     

脱酸米糠毛油品质对吸附脱色综合效果的影响

采用碱炼脱酸和水蒸汽蒸馏脱酸两种不同脱酸工艺所得米糠油进行吸附脱色试验,以米糠油脱色率及谷维素、甾醇、维生素E等营养成分保留率和反式脂肪酸生成量作为考察指标,分析研究待脱色米糠油品质对吸附脱色综合效果的。结果显示,在脱色率、VE保留率和反式酸含量方面碱炼脱酸米糠油的综合脱色效果优于水蒸汽蒸馏脱酸米糠油。碱炼脱酸米糠油的最佳吸附脱色条件为:凹凸棒石为吸附剂,用影响量为油重的4%,脱色时间30 min,脱色温度110℃。在最佳工艺条件下,测得米糠油脱色率为75.08%,脱色米糠油的色泽为Y35、R2.1(罗维朋比色槽25.4 mm),满足国标三级米糠油色泽要求;谷维素保留率为88.89%(脱色前后谷维素含量分别为0.90%、0.80%、),甾醇保留率为73.87%(脱色前后甾醇含量分别为2.32%、1.71%),维生素E保留率为82.90%(脱色前后维生素E含量分别为50.57 mg/100 g、41.92 mg/100 g);与水蒸汽蒸馏脱酸米糠油相比,相同脱色条件下,脱色率提高7.84%,维生素E保留率提高7.64%,但谷维素保留率下降4.74%,甾醇保留率下降4.58%。脱色前后碱炼脱酸米糠油中未检出反式酸,水蒸汽蒸馏脱酸米糠油中反式酸含量为0.40%,脱色后反式酸含量增加了0.02%。虽然谷维素和甾醇的保留率相对降低,但两者的保留率仍达到了88.89%、73.87%,脱色油中两者含量分别为0.80%、1.71%,单就脱色过程而言,营养成分保留率还是很高的。     

低反式脂肪酸含量大豆油脱色条件的优化

对大豆油脱色过程中反式脂肪酸含量进行研究,通过单因素试验与响应面分析,对影响脱色的主要工艺参数进行了优化.得到低反式脂肪酸大豆油脱色的最佳工艺参数为:脱色温度97℃,脱色时间30 min,脱色剂用量3.8%.在真空度0.095 MPa、搅拌速度220 r/min条件下,按最佳工艺参数脱色,得到大豆油反式亚油酸含量为1.18%,脱色率达到96.57%.     

柱色谱法制备高纯大豆卵磷脂和脑磷脂研究

以大豆油脚为原料,采用溶剂萃取法和柱色谱法相结合的工艺制备高纯卵磷脂和脑磷脂,研究了不同洗脱剂及不同洗脱模式对卵磷脂和脑磷脂柱色谱分离效果的影响.实验结果表明:大豆油脚先经脱水、脱油,再经95%乙醇浸提后粗分为粗卵磷脂和粗脑磷脂,以硅胶为吸附介质,分别进行柱色谱分离.粗卵磷脂为原料用无水甲醇作为洗脱剂等度淋洗,可获得大量相对含量为91.9%的卵磷脂和少量含量为74.2%的脑磷脂产品;粗脑磷脂为原料用氯仿-甲醇(2:1,V/V)、无水甲醇的梯度淋洗模式,可获得少量含量96.7%的高纯卵磷脂和大量含量82.1%的脑磷脂产品.     

浸出法制取小麦胚油的研究

用60℃～90℃沸程的石油醚浸出小麦胚,不同条件下结果为:干粕残油率0.36～1.0%,出油率91～97%;毛油游离脂肪酸含量2.4～16.3%;毛油色泽(1/2英寸,Y35)R3.8～8.4.酸价7.5、色泽(1英寸,Y35)R8.0的毛油,经脱酸脱色后.酸价降为0.37;色泽降至R1.0.脱酸脱色后维生素 E 的损失分别为0.9%和6.3%.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。