响应面法优化花椒籽仁蛋白质盐提工艺条件

采用盐提法提取花椒籽仁中蛋白质,探讨提取时间、料液比、NaCl浓度、提取温度、提取pH对蛋白质提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面试验优化花椒籽仁蛋白质提取最佳工艺条件。结果表明:固定提取pH为11,其他各因素对花椒籽仁蛋白质提取率的影响次序依次为提取时间提取温度料液比NaCl浓度;最佳提取工艺条件为提取pH 11、提取时间35 min、提取温度50℃、料液比1∶21、NaCl浓度1.2 mol/L;在最佳提取条件下,花椒籽仁蛋白质提取率达到88.77%,所得蛋白质含量达到93.17%。     

超声波辅助提取茶叶籽蛋白工艺的研究

研究了超声波辅助提取茶叶籽蛋白工艺中茶叶籽粕粒度、料液比、提取pH、提取温度、提取时间和超声频率对蛋白质提取率的影响.得出影响茶叶籽蛋白提取率的因素主次顺序为:提取pH＞提取温度＞提取时间＞料液比＞超声频率;最优提取工艺条件为:茶叶籽粕粒度60目,提取pH9.5,料液比1∶14,提取温度45℃,提取时间1.5h,超声频率35 kHz;在最优提取条件下进行验证试验,茶叶籽蛋白的提取率为89.01％,蛋白质的含量为76％.     

响应面法优化野西瓜种子蛋白质提取工艺

运用响应面分析法优化提取野西瓜种子蛋白质的最佳工艺条件,以蛋白质提取率作为响应值,对温度、pH值、提取时间和液料比进行中心组合设计。试验得出的二次模型的相关系数R2 = 96.7%。蛋白质的提取率主要受溶液的pH和液料比的影响。经过响应面分析得出野西瓜种子中蛋白质提取最佳条件为液料比23∶1（mL:g）,提取时间50 min,pH值8.40和温度45 ℃,该条件下经模型预测得到的蛋白质提取率为17.63%,实际实验值为（17.19±0.09）%。     

超声波辅助提取莲子皮多糖工艺优化

以莲子皮为原料,研究其多糖的超声波辅助提取工艺条件.采用单因素试验和正交试验,探讨液料比、提取时间、超声功率、提取次数对莲子皮多糖提取率的影响.并以多糖提取率为评价指标,优化提取工艺.试验结果表明:超声波辅助提取莲子皮多糖的最佳工艺条件为液料比30:1,提取时间为30 min,超声功率为60 W,提取次数为4次.在此条件下,多糖提取率为17.37%,多糖质量分数为63.75%.     

贺兰山紫蘑菇中蛋白质提取工艺研究

以宁夏贺兰山紫蘑菇为原料,研究了料液比、pH、提取温度、提取时间对其蛋白质提取率的影响。在单因素实验分析基础上,进行了正交实验,同时考虑到实际操作可行性,最终确定了贺兰山紫蘑菇中蛋白质最佳提取工艺条件为:料液比1:25,pH11.0,40℃条件下浸提3h,蛋白质提取率为72.3%。     

薏米蛋白提取方法比较研究

利用碱法和盐法提取薏米蛋白质,对薏米蛋白提取方法进行优选。以蛋白提取率为指标,碱法以提取液pH值、料液比、提取温度及提取时间进行单因素试验,盐法以盐质量分数、料液比、提取温度及提取时间进行单因素试验;通过L9(34)正交试验优化提取工艺条件,并对提取方法进行比较。结果表明：碱法优于盐法,碱法最佳提取条件为料液比1:12(g/mL)、提取温度35℃、提取时间5h、pH11,在此条件下,蛋白质的提取率可达43.56%。     

椰子分离蛋白质提取工艺的研究

利用磷酸盐缓冲溶液从椰子肉中提取椰子分离蛋白质,采用单因素实验和正交实验研究最佳工艺条件.结果表明,各因素对提取率的影响次序为:料液比温度提取时间pH,其中,料液比对提取率的影响达到了显著水平;最佳工艺参数为:35℃、pH9.5、料液比1:20、时间120min,在此条件下,椰子分离蛋白质的提取率为76.60%.     

莲子红皮蛋白微波辅助盐提工艺优化

采用微波辅助盐提法制备莲子红皮蛋白,探讨料液比、重复提取次数、NaCl浓度、提取温度、提取时间对蛋白提取率的影响。在单因素试验分析基础上设计正交试验,确定莲子红皮蛋白最佳提取工艺条件为微波功率600W、料液比1:12(g/mL)、提取温度35℃、0.20mol/LNaCl溶液提取20min并重复提取1次,在此条件下,蛋白提取率可达85.52%。以HCl为沉淀剂,在等电点pH4.9时,蛋白沉淀率可达35.96%。采用该方法提取莲子红皮蛋白,蛋白收率为30.75%,蛋白纯度为83.67%。由此可见莲子红皮粉具有可开发应用的良好前景。     

蜂幼虫分离蛋白提取研究

研究采用"碱溶酸沉"原理,对蜂幼虫蛋白质进行提取。主要讨论料液比、浸提碱液pH值、浸提时间等条件对提取率及纯度的影响,确定最佳提取条件。结果表明:料液比1∶2,pH值10.5,温度20℃,浸提2.5h。各因素对提取率的影响强弱关系:提取时间>提取温度>浸提pH>料液比。所得产品蜂蛋白质粉液提取率42.03%,纯度为61.22%。     

响应面优化超声波提取薏米蛋白工艺

以薏米为原料,研究了料液比、浸提温度、浸提时间、超声时间、pH对薏米蛋白提取率的影响。在单因素试验的基础上采用响应面法对提取工艺进行优化。结果表明:在浸提温度45℃、料液比1∶10(g/mL)的条件下,影响蛋白质提取率的3个关键因素为pH、超声时间和浸提时间,最佳超声波提取条件为pH11、超声时间26 min、浸提时间4 h,得出薏米蛋白质提取率为48.71%。     

莲藕多酚浸提工艺研究

通过单因素实验确定了从莲藕组织中提取多酚类物质的最佳提取溶剂及影响浸提得率的相关因素，并通过正交实验优化了最佳提取工艺条件：pH为3，浸提次数为3，料液比为1：9，乙醇浓度为40％．在此条件下藕节浸提得率为0．77％（以鲜重计算）。     

微波辅助提取红豆蛋白的工艺研究

采用微波辅助提取红豆中蛋白质。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,研究pH、微波功率、微波时间和固液比对红豆蛋白提取率的影响。结果表明,在各影响因素中,影响程度依次为:pH>固液比>微波时间>微波功率,微波辅助提取红豆蛋白的最佳工艺条件为:pH 10.0、固液比为1:25、微波时间3 min、微波功率100 W,在此条件下测得红豆蛋白提取率为93.56%。     

正交试验法优化马兰头叶蛋白的提取工艺研究

采用碱提酸沉法从马兰头中提取蛋白质。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,研究pH、温度、水解时间和料液比对马兰头蛋白提取率的影响。结果表明,在各影响因素中,影响程度依次为:pH>温度>水解时间>料液比,碱法提取马兰头蛋白的最佳工艺条件为:pH 9.0、提取温度50℃、水解时间60min、料液比1︰25(g/mL),在此条件下测得马兰头蛋白提取率为75.86%。     

樟树叶棕黑色色素提取工艺的研究

利用正交试验设计和Duncan法检验,确立了樟树叶棕黑色色素的最佳提取条件及其提取率。结果表明,用1∶150(g/ml)的pH13．0 NaOH溶液,在100℃恒温浸提45min,提取效率较好;该法提取率为72．2%。     

白芷淀粉的提取工艺研究

以NaOH为浸泡剂,探讨了料液比、pH、浸泡时间、浸泡温度对淀粉提取率的影响,并用正交试验确定了白芷淀粉提取的最佳工艺.结果表明:淀粉提取的最适宜的提取工艺条件为料液比1:6,NaOH浸提液的pH9.0,浸泡时间6h,浸泡温度30℃.在此工艺条件下,淀粉的提取率为84.56%.     

超微冷冻粉碎处理下酸枣仁蛋白提取工艺优化

采用超微粉碎和冷冻粉碎技术对酸枣仁渣进行前处理,在单因素实验基础上,以料液比、pH、提取温度、提取时间为实验因素,采用响应面分析法,对酸枣仁蛋白的提取方法进行了优化。试验结果表明采用超微粉碎和冷冻粉碎条件下酸枣仁蛋白提取率显著高于普通粉碎条件(P<0.05),4个因素对蛋白提取率影响由大到小顺序为:pH、液料比、提取时间、提取温度。基于超微冷冻粉碎条件下酸枣仁蛋白提取的最佳工艺条件为:料液比为32∶1、pH为11.4、温度为51 ℃、提取时间为58 min。在此条件下蛋白提取率的优化预测值为78.50%,实际蛋白提取率为78.47%±0.17%。此回归模型较好地预测了蛋白提取结果,为酸枣仁加工的废弃物再利用提供了较好的参考依据。     

水剂法同时提取核桃仁油脂及蛋白质研究

研究了水剂法提取核桃油及蛋白质的工艺中料液比、兑水pH、浸提温度、浸提时间对油脂提取率的影响。结果表明:最佳工艺条件为,料液比(g:mL)1∶3,兑水pH5.5,浸提温度60℃,浸提时间8h。该工艺条件下油脂得率为19.52%,蛋白质得率为10.81%,并利用冷冻干燥法得到蛋白粉。     

微碱法提取山药糖蛋白的工艺研究

用微碱性溶液提取糖蛋白,采用单因素试验和4因素3水平正交试验,研究提取时间、提取温度、料液比(g/mL)和提取pH值对糖蛋白提取率的影响。试验结果表明,微碱法提取山药糖蛋白的最优工艺条件为:提取温度为60℃、提取时间为2.0h、提取料液比(g/mL)为1:15、pH值为10,此时山药糖蛋白最高提取率为0.74%。     

高温花生粕蛋白提取及功能性质的研究

以高温花生粕为原料,进行了主要成分的测定,采用正交优化花生蛋白的提取工艺,并对所提花生分离蛋白进行功能性质的测定与研究。花生蛋白提取的最佳工艺为:温度60℃,pH值为10,料水比(g∶mL)为1∶10,浸提时间为2h;花生分离蛋白的功能性质较好,应用价值高。     

琯溪蜜柚果皮中果胶提取工艺优化研究

本文以琯溪蜜柚皮为原料,通过对料水比、浸提温度、浸提时间、浸提液pH值进行单因素试验,采用正交试验法对琯溪蜜柚皮果胶提取工艺条件进行优化,并对提取的果胶制品的性质进行检测,包括果胶质含量、含水量、pH值、总灰分量、甲氧基含量等。实验结果表明,浸提液pH对果胶提取得率的影响程度达到极显著水平,浸提温度、浸提时间对果胶提取得率没有显著影响。琯溪蜜柚皮中果胶提取的最佳工艺条件为:浸提液pH1.5、提取温度90℃、提取时间90min,果胶得率19.10%。经理化检验,果胶制品的水分含量为11.38%,pH值2.95,总灰分5.92%,甲氧基含量为13.76%。本实验方法获得的果胶提取得率高,品质符合国家标准。