祛痹颗粒喷雾干燥工艺的研究

目的：优选祛痹颗粒剂喷雾干燥的最佳工艺条件。方法：采用单因素试验及正交试验法，以药粉收率及其水分为考察指标，对影响祛痹颗粒喷雾干燥过程的因素进行考察。结果：正交试验法设计的三个因素中，以加入的辅料量影响最显著，浸膏的相对密度的影响较显著。最佳辅料为糊精，最佳工艺条件为：浸膏含固量：糊精=1：0．6，进风温度230℃，浸膏相对密度为1.03。结论：采取喷雾干燥工艺生产的祛痹颗粒吸湿率低，能有效地提高其稳定性。     

黄芪多糖喷雾干燥工艺研究

目的 优选黄芪多糖喷雾干燥的最佳工艺条件。方法 应用正交试验法，以每小时药粉产量为考察指标，对影响黄芪多糖喷雾干燥过程的因素进行考察。结果 正交试验法设计的4个因素中，清膏的相对密度影响显著，进风温度和出风温度的影响较显著，进风压力影响较小。结论 最佳工艺条件为清膏相对密度1．10、进风温度140℃、出风温度70℃、进风压力40MPa。     

芪枣颗粒喷雾干燥工艺研究

目的确定芪枣颗粒喷雾干燥的最佳工艺。方法采用正交试验法,以得粉率和含水量为指标,优选芪枣颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件。结果芪枣颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件为:浸膏相对密度1.20,进风温度120℃,输液泵转速20r·min-1。结论本试验为芪枣颗粒的工艺改进提供了依据。     

皮炎颗粒喷雾干燥工艺研究

目的：选择皮炎颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件。方法：应用正交试验法，以颗粒产量为指标，对影响皮炎颗粒喷雾干燥过程的因素进行考察。结果：正交试验法及设计的3个因素中，浸膏的相对密度影响最显著，雾化压力的影响较显著。结论：最佳工艺条件为物料温度70℃、雾化压力2．4～2．6Pa浸膏相对密度为1．20；采用喷雾干燥工艺生产出的皮炎颗粒产量最高，且色泽和性状好于原皮炎冲剂。     

安神胶囊喷雾干燥工艺的研究

目的优选安神胶囊提取液的喷雾干燥的最佳工艺参数.方法以喷雾干燥成品的水分作为指标,对进风温度、排风温度以及药液的相对密度进行考察.结果正交实验法设计的三个因素中,进风温度与浸膏的相对密度对成品的水分影响较显著.结论综合成品的收率与水分,最佳的喷雾干燥工艺为:进风温度160℃,排风温度75℃,浸膏的相对密度1.10 g/ml(60℃热测),其成品的收率为96.2%,水分为3.46%.     

肾茶水提物喷雾干燥工艺优化考察

目的优化肾茶喷雾干燥工艺。方法采用正交实验法,以迷迭香酸转移率、成品含水量及收率为指标考察浸膏相对密度、进风口温度及进料速度等因素对肾茶水提物喷雾干燥工艺的影响。结果最佳喷雾干燥工艺为进风口温度120 ℃,浸膏相对密度1.04,进样速度5 r•min－1。结论通过上述工艺对肾茶水提物喷雾干燥取得较为满意结果,可为肾茶提取物生产提供技术参考。     

一清颗粒喷雾干燥工艺的研究

目的确定一清颗粒喷雾干燥的最佳工艺参数。方法以喷雾干燥后的干浸膏粉的水分含量、收得率作为指标,对影响喷雾干燥的因素：进料速度（蠕动泵转速）、浸膏的相对密度进行考察。结果一清颗粒喷雾干燥的最佳工艺参数为：大黄浸膏相对密度1.08～1.12;蠕动泵转速为12～14%;黄芩浸膏相对密度1.10～1.12;蠕动泵转速为12～16%;黄连浸膏相对密度1.10～1.12;蠕动泵转速为12～16%。结论该工艺参数合理,为大生产提供了实验依据。     

颈椎活血胶囊喷雾干燥的工艺研究

目的选择颈椎活血胶囊喷雾干燥的最佳条件.方法应用正交试验法,以每小时药粉产量为考察指标,同时兼顾粉中有效成分,对影响颈椎活血胶囊喷雾干燥过程的因素进行考察.结果正交试验法设计的3个因素中,浸膏的相对密度影响最显著,进塔风压的影响较显著.结论最佳工艺条件为:进塔风温120℃,进塔风压-1 350 Pa,浸膏相对密度为1.15;采用喷雾干燥工艺生产出的颈椎活血胶囊有效成分中阿魏酸含量明显高于湿法制粒生产出的颈椎活血胶囊.     

柴藿颗粒浸膏喷雾干燥工艺研究

目的:优选柴藿颗粒浸膏喷雾干燥的最佳工艺条件.方法:采用L9(34)正交实验法对影响浸膏喷雾干燥的工艺条件:浸膏密度(A)、喷雾速度(B)、出口温度(C)进行考察,每个因素三个水平,并以柴藿颗粒浸膏喷雾干燥的出粉率为考察指标.结果:柴藿颗粒浸膏喷雾干燥最佳工艺条件为A1B3C2,即浸膏密度0.8 g/mL、喷雾速度2 mL/min、出口温度80℃.结论:该工艺稳定、有效、可控,为中试生产工艺提供了科学的理论依据.     

石淋通片喷雾干燥工艺研究

目的优选石淋通片喷雾干燥的最佳工艺条件。方法应用正交试验法，以浸膏粉的含水量为评价指标，考察影响石淋通片喷雾干燥过程的因素。结果影响喷雾干燥过程中的4个因素中，进风温度影响最大，出风温度次之，药液相对密度影响较小。结论石淋通片的最佳喷雾干燥工艺为进风温度220℃、进料泵流量900r／min、出风温度100℃、药液相对密度1．15。     

芪归参胶囊的喷雾干燥工艺优化考察

目的:对芪归参胶囊的喷雾干燥工艺条件进行优化。方法:采取正交试验,以黄芪甲苷和阿魏酸的转移率、成品的含水量及其收率为考察指标优化喷雾干燥工艺。结果:通过试验研究,得出芪归参胶囊喷雾干燥的最佳工艺条件为:A₂B₂C₂,即进风温度为170℃,浸膏理论干重:辅料量=1:0.30,浸膏相对密度为1.10。结论:用上述条件对芪归参胶囊喷雾干燥工艺优化后获得了较满意的效果,从而为芪归参胶囊生产提供可行的依据。     

复方薏蓝颗粒的制粒工艺分析

目的分析建立复方薏蓝颗粒剂的制粒最佳生产工艺条件。方法采用正交试验法对复方薏蓝颗粒制剂在制粒生产过程的影响因素,即物料干燥温度、浸膏相对密度、入塔风温、喷雾液频率等进行因素考察分析,同时以颗粒含水量、颗粒均匀度、生产效率为指标进行检查分析。优选该制剂的制粒最佳工艺条件。结果综合评价试验过程中的各项指标,复方薏蓝颗粒制剂喷雾干燥法制粒的最佳工艺条件为物料干燥温度为55～60℃、入塔风温为175～180℃、喷雾液频率为7.00Hz、浸膏相对密度为1.06～1.10。结论根据中试生产结果分析,通过正交试验法优选的工艺条件用于生产,制成的颗粒各项指标均符合《中国药典》的规定,制剂质量稳定。     

喷雾干燥法制备肾石通颗粒的工艺研究

目的：研究肾石通颗粒的喷雾干燥条件与成型工艺。方法：采用单因素试验法,以干粉得率为考察指标,确定浸膏相对密度、喷雾压力、进风温度、进液频率、风机频率等喷雾干燥工艺参数。结果：喷雾干燥工艺参数为浸膏相对密度1．18～1．23（60℃）,物料温度50℃,进风温度80℃,喷雾压力0．15～0．20Mpa,进液频率15～25Hz,风机频率20～30Hz时肾石通颗粒成型最好。结论：本研究喷雾干燥条件与成型工艺合理、可行,可用于肾石通颗粒的制备。     

六味补血颗粒的喷雾制粒工艺研究

目的优化六味补血颗粒的喷雾制粒工艺。方法 应用正交试验法,采用喷雾干燥制粒机制粒并在流化床上进行干燥,以浸膏浓缩的相对密度、物料干燥温度及雾化压力为考察因素,以颗粒成品收得率及芍药苷转移率为评价指标。结果最佳工艺参数:浸膏相对密度为1.10(80℃),物料干燥温度为95～100℃,雾化压力为0.25MPa。结论该工艺合理、稳定,为工业化生产提供了实验依据。     

正交试验法优选胃乐舒颗粒喷雾干燥工艺

目的：研究胃乐舒颗粒最佳喷雾干燥工艺,为其质量稳定提供保证.方法：以延胡索乙素含量、干粉收率、含水率为考察指标,采用正交试验方法主要考察进风温度、浸膏比重、供液速度三个因素对干燥效果影响.结果：优选的最佳干燥工艺条件为进风温度145℃、浸膏比重1.10、供液速度25 ml·rmin-.结论：优选的最佳工艺条件合理、重复性好、稳定可靠,可做为胃乐舒颗粒的干燥条件,为其制剂的干燥工艺改进提供依据.     

十味宝胶囊的生产工艺优化

目的：优化十味宝胶囊的提取及喷雾干燥工艺。方法：采用正交试验以黄芪甲苷、挥发油含量为指标优化提取工艺,以喷雾干燥粉成品的含水量为指标优化其喷雾干燥工艺。结果：最佳提取条件为：12,10倍水提取2次,第1次提取4h,第2次提取2h;最佳喷雾干燥工艺条件为：进风温度为150℃,排风温度为70℃,浸膏相对密度为1．05g·ml^-1。结论：本试验确定的生产工艺合理可行。     

Spray-dried propolis extract, II: prenylated components of green propolis

The effect of spray drying conditions on the chemical composition of Brazilian green propolis extract was investigated using a factorial design and high performance liquid chromatography. The raw and dried extract contents of caffeic acid, p-coumaric acid, drupanin, isosakuranetin, artepillin C, baccharin and 2,2-dimethyl-6-carboxyethenyl-2H-1-benzopyran were quantified using veratraldehyde (3,4-dimethoxybenzaldehyde) as internal standard. The baccharin content in spray-dried propolis was affected by the drying temperature with a 5% significance level, while the coumaric acid and drupanin contents were dependent on drying temperature at a 15% significance level. The other chemical markers, caffeic acid, isosakuranetin, artepillin C and 2,2-dimethyl-6-carboxyethenyl-2H-1-benzopyran, showed to be independent of drying conditions. However, all the chemical markers showed some loss on drying, which varied from 30 to 50%. The results showed that prenylated compounds are sensitive to drying, but their losses may be considerably reduced under low temperatures, around 40 degrees C. The antioxidant activity of the spray dried propolis was determined by the diphenylpicrylhydrazyl (DPPH) method and showed a quadratic dependency on the temperature; extract feed rate and the interaction between them. However, spray dried propolis extracts presented antioxidant activities similar to the original propolis tincturae.     

舒肝散结片干燥工艺研究

目的 优选舒肝散结片的干燥工艺.方法 比较减压干燥和喷雾干燥对舒肝散结片的干燥效果,并采用正交试验设计,优选喷雾干燥的条件.结果 进风温度为(190±2)℃,排风温度为(90±2)℃,提取液浓缩至相对密度为1.15～1.20(60℃测定)时喷雾效果最好.结论 喷雾干燥适合作为舒肝散结片的干燥工艺.     

Integrated optimization of fish oil microencapsulation process by spray drying

An integrated approach through coupling response surface method (RSM) and genetic algorithm (GA) was applied to optimize the spray dryer operational condition for production of fish oil microcapsules. The inlet drying air temperature, aspirator rate, and peristaltic pump rate were independent and encapsulation efficiency (EE) and exergy efficiency were dependent variables. RSM was applied to establish the relationship between the independent and dependent variables followed by integrating the developed models using three mathematical approaches and measure the fitness value of GA. Consequently, the optimal drying condition for microencapsulation of fish oil was: inlet drying air temperature?=?177.23°C, aspirator rate?=?63.93%, and peristaltic pump rate?=?14.04% yielding exergy efficiency of 8.10% and EE of 79.14%. The results of confirmation experiments for selected drying condition proved the capability of utilized approach for determination of sustainable and qualified process in fish oil microencapsulation by spray drying.     

喷雾干燥对溶菌酶一级结构的影响

目的 考察喷雾干燥对溶茵酶一级结构稳定性的影响。方法 以送料速度2.4 ml/min、进口气流温度150℃、出口气流温度70℃、雾化器转速18 000 r/min制备喷雾干燥溶茵酶。采用MALDI-TOF/MS测定喷雾干燥对溶菌酶一级结构的影响。结果 喷雾干燥溶菌酶除了具有溶菌酶相同的准分子离子峰、二聚体、三聚体、四聚体及三聚体的两电荷离子峰外,另多5个碎片离子峰。结论 喷雾干燥可造成溶菌酶一级结构破坏。