星点设计效应面法优化片姜黄热风干燥工艺

目的响应面法优选片姜黄热风干燥的最佳工艺。方法在单因素考察的基础上,选择干燥温度和装载量为主要因素,以干燥效率、挥发油含量和浸出物含量的综合评分为响应值,采用Central-Composite中心组合实验和响应面分析法对片姜黄热风干燥工艺进行优选。结果优选的最佳工艺条件为干燥温度75℃,装载量:15.5 kg/m^2,片姜黄的干燥效率为1.076 kg/(m^2·h),挥发油含量为3.24%,浸出物含量为12.22%。结论采用响应面法优选的工艺稳定可行,为片姜黄热风干燥技术的工业化应用提供理论依据。     

胆宁片浸膏真空带式干燥不同加热温度下粉体学研究

目的 :研究胆宁片潮浸膏使用真空带式干燥机在不同干燥温度参数下干燥产出的浸膏粉粉体学性质差异,确定最佳温度参数值,解决制粒塌床等非正常现象.方法:以真空烘箱生产的胆宁片浸膏粉的粉体学参数作为评价指标,优选干燥温度参数,并跟踪各温度方案下的后期制粒过程.结果:胆宁片潮浸膏使用真空带式干燥机进行干燥的最佳温度参数为1区130℃,2区120℃,3区115℃,制粒无塌床现象发生.结论:本研究结果解决了原工艺在后期制粒过程中出现塌床的非正常现象,可用于指导生产.     

正交试验法优选胃乐舒颗粒喷雾干燥工艺

目的：研究胃乐舒颗粒最佳喷雾干燥工艺,为其质量稳定提供保证.方法：以延胡索乙素含量、干粉收率、含水率为考察指标,采用正交试验方法主要考察进风温度、浸膏比重、供液速度三个因素对干燥效果影响.结果：优选的最佳干燥工艺条件为进风温度145℃、浸膏比重1.10、供液速度25 ml·rmin-.结论：优选的最佳工艺条件合理、重复性好、稳定可靠,可做为胃乐舒颗粒的干燥条件,为其制剂的干燥工艺改进提供依据.     

不同干燥方式对紫参片质量的影响

目的探索紫参片的干燥工艺,比较不同干燥方法对紫参片质量的影响。方法以干燥品中丹参酮ⅡA和干粉得率为指标,对不同干燥方法进行考察。结果喷雾条件下丹参酮ⅡA含量为0.261mg·g-1,干粉得率为29.71%;真空干燥条件下丹参酮ⅡA含量为0.208mg·g-1,干粉得率为25.3%。喷雾条件为清膏相对密度1.15～1.18(25℃),进风温度170～175℃,出风温度80～85℃,进料速度50～60mL·min-1时产品的质量稳定。结论喷雾干燥更适宜紫参片提取物的干燥。     

连花清瘟胶囊带式真空干燥工艺优化研究

目的:优化连花清瘟胶囊带式真空干燥的关键工艺参数。方法:以干浸膏的水分以及有效成分(连翘酯苷A、绿原酸)含量为评价指标,对影响真空干燥的主要因素(干燥温度、加料速度、履带速度)进行优选及验证试验。结果:优选干燥工艺参数为干燥温度50~60℃,加料速度20 L/h,履带速度18 cm/min。2次验证试验结果表明,干燥后干浸膏的水分、连翘酯苷A含量、绿原酸含量分别为4.8%、4.6%,1.76、1.78 mg/g,5.04、4.95 mg/g。结论:优选后的真空带式干燥工艺稳定、可行。     

消炎去脂片不同工艺制备过程中指标成分含量变化研究

目的 考察消炎去脂片不同工艺制备过程中指标成分含量变化情况.方法 分别采用真空干燥、微波干燥对组方提取、浓缩制备的流浸膏进行干燥,制得干浸膏,再分别加辅料制备成颗粒,采用喷雾干燥制粒法将流浸膏直接喷雾干燥制粒,超高效液相色谱法(UPLC)检测消炎去脂片干浸膏、成品颗粒中黄芩苷和栀子苷的含量,考察真空干燥、微波干燥和喷雾干燥及制粒过程对指标成分含量变化的影响.结果 以组方中指标成分含量为指标,真空干燥含量均最低,喷雾干燥与微波干燥相近或互有高低.制粒、烘干过程对黄芩苷含量影响较大,而对栀子苷含量影响不大.结论 不同干燥方法及制粒、烘干工艺对中药制剂制备过程中指标成分含量均有影响,实际工艺研究中必须进行有效的筛选.     

柴藿颗粒浸膏喷雾干燥工艺研究

目的:优选柴藿颗粒浸膏喷雾干燥的最佳工艺条件.方法:采用L9(34)正交实验法对影响浸膏喷雾干燥的工艺条件:浸膏密度(A)、喷雾速度(B)、出口温度(C)进行考察,每个因素三个水平,并以柴藿颗粒浸膏喷雾干燥的出粉率为考察指标.结果:柴藿颗粒浸膏喷雾干燥最佳工艺条件为A1B3C2,即浸膏密度0.8 g/mL、喷雾速度2 mL/min、出口温度80℃.结论:该工艺稳定、有效、可控,为中试生产工艺提供了科学的理论依据.     

正交试验法优选甲基橙皮苷的喷雾工艺

目的 优选甲基橙皮苷喷雾干燥的最佳工艺。方法 采用正交试验法,以溶剂残留量和收率为考察指标,考察进风温度、出风温度和塔内压力的影响。结果 甲基橙皮苷喷雾干燥的最佳工艺为进风温度170℃,出风温度85℃,塔内压力-7 Pa。干燥所得的甲基橙皮苷的平均溶剂残留量为3 050 mg/kg,平均收率为93.6%。结论 该试验优选的工艺稳定,能有效控制产品的质量。     

金盏菊花提取物粉喷雾干燥工艺条件研究

目的采用喷雾干燥法制备金盏菊提取物粉。方法以粉体中总皂苷含量为指标,采用正交试验法,对影响粉体总皂苷含量的进风温度、进料流量、固形物含量、β-环糊精添加量进行研究,并将喷雾干燥工艺和热风干燥、冷冻干燥工艺进行比较。结果喷雾干燥最佳工艺条件为:进风温度200℃、进料流量28 mL·min~(-1)、可溶性固形物含量18%、β-环糊精量6%。该条件下制备的粉体中总皂苷含量为(34.91±0.12)%。同时,喷雾干燥的粉体中总皂苷含量较热风干燥高,喷雾干燥的干燥时间远小于冷冻干燥的时间。结论喷雾干燥是适宜的金盏菊提取物粉制备方法。     

过氧化氢包合物的制备及稳定性研究

采用共沉淀法制各过氧化氢的尿素包合物,优选工艺为:30%过氧化氢溶液与尿素的投料比为1:1.2(v/w);制备温度为(37±3)℃;充分析晶;45℃减压干燥2 h.制得包合物中过氧化氢含量可达31%.试验表明,包合物对光和热的稳定性比过氧化氢溶液显著改善,且具有良好的抑菌效果.     

包衣工艺对布地奈德结肠定位片控释衣膜的影响

目的:优化布地奈德结肠定位片控释衣膜的包衣工艺。方法:采用单因素试验考察喷枪位置、喷液速度、喷气雾化压力、片床温度、进风温度及进风流量等包衣参数对定位片微孔型半透膜和肠溶膜包衣的影响。结果:确定喷枪口离片床距离约10～20cm;微孔型半透膜及肠溶膜包衣液的喷射速度分别为3、1mL·min-1,喷气雾化压力分别为2、1.5bar(1bar=105Pa),进风温度分别为50～55、40～45℃,片床温度分别为(40±1)、(30±1)℃,进风流量分别为5、7m3·min-1;采用优化的包衣参数制得的布地奈德结肠定位片半透膜包衣增重10%,肠溶膜包衣增重5%,24h体外累积释放度为(77.5±8.6)%,释药时滞为(6.0±0.5)h。结论:优化后的包衣工艺适合布地奈德结肠定位片控释衣膜包衣。     

壳聚糖/四角蛤蜊多糖载药微球的制备与表征

目的：以壳聚糖、四角蛤蜊多糖（MVPS）作为复合载体材料,以盐酸二甲双胍为模型药物,采用喷雾干燥的方法制备盐酸二甲双胍复合微球。方法：采用正交试验得出了载药复合微球的最佳工艺条件。利用扫描电镜,粒度分析仪以及X射线扫描仪对微球的微观结构和粒度以及物相进行了表征。结果：最佳工艺条件为：入口温度110℃,空气流量667m^3·h^-1,材药比3：1,进料速度2．7ml·min^-1。结论：通过紫外分光光度法测定最佳工艺条件下的收率、栽药量、包封率分别为（75．07±2．48）％、（22．31±0．38）％、（89．22±1．53）％,复合载药微球表面较为光滑,平均粒径为4．84μm,粒度分布范围较窄,呈正态分布;形成微球后药物以分子形式存在。     

山茱萸速溶粉的喷雾干燥工艺研究

目的探究山茱萸速溶粉的最佳喷雾干燥工艺条件。方法以山茱萸速溶粉的出粉率和水分活度为指标,以进风温度、进样流量和总固形物含量3个因素进行单因素实验结合正交设计实验优化最佳干燥工艺,并进行验证。结果山茱萸速溶粉的喷雾干燥最佳条件为:进风温度为170℃,进样转速为20r·min-1,总固形物含量为17.62%时,出粉率约为46%,水分活度为0.098。结论优选的山茱萸速溶粉喷雾干燥工艺符合实际,可用于生产。     

喷雾干燥法制备肾石通颗粒的工艺研究

目的：研究肾石通颗粒的喷雾干燥条件与成型工艺。方法：采用单因素试验法,以干粉得率为考察指标,确定浸膏相对密度、喷雾压力、进风温度、进液频率、风机频率等喷雾干燥工艺参数。结果：喷雾干燥工艺参数为浸膏相对密度1．18～1．23（60℃）,物料温度50℃,进风温度80℃,喷雾压力0．15～0．20Mpa,进液频率15～25Hz,风机频率20～30Hz时肾石通颗粒成型最好。结论：本研究喷雾干燥条件与成型工艺合理、可行,可用于肾石通颗粒的制备。     

单硝酸异山梨酯缓释片的制备及稳定性研究

目的制备单硝酸异山梨酯缓释片,并对其进行稳定性研究。方法以羟丙甲纤维素为骨架材料,与参比制剂(Imdur,阿斯利康)进行体外释放度比较,采用均匀设计法优化单硝酸异山梨酯缓释片处方,并考察缓释片在(40±2)℃、相对湿度75%±5%条件下的稳定性。结果经f2(相似因子)判断单硝酸异山梨酯缓释片释放曲线,与参比制剂相似。在(40±2)℃、相对湿度75%±5%条件下6个月的稳定性良好。结论单硝酸异山梨酯缓释片制备工艺简单易行,质量可控,符合大规模生产要求。     

芩珠凉血颗粒喷雾干燥工艺研究

目的筛选芩珠凉血颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件。方法采用单因素和正交试验,对影响芩珠凉血颗粒喷雾干燥过程的清膏辅料用量、相对密度及设备参数等因素进行优化。结果最佳喷雾干燥工艺条件：浸膏相对密度：1．08～1．15（70℃）;辅料用量：每帖药中糊精用量为得膏率的10％、乳糖用量为得膏率的5％;设备参数：进风温度130℃,进液速度10mL·min^-1,进风风量90Pa。结论所优化的条件可用于芩珠凉血颗粒的喷雾干燥工艺。     

芪归参胶囊的喷雾干燥工艺优化考察

目的:对芪归参胶囊的喷雾干燥工艺条件进行优化。方法:采取正交试验,以黄芪甲苷和阿魏酸的转移率、成品的含水量及其收率为考察指标优化喷雾干燥工艺。结果:通过试验研究,得出芪归参胶囊喷雾干燥的最佳工艺条件为:A₂B₂C₂,即进风温度为170℃,浸膏理论干重:辅料量=1:0.30,浸膏相对密度为1.10。结论:用上述条件对芪归参胶囊喷雾干燥工艺优化后获得了较满意的效果,从而为芪归参胶囊生产提供可行的依据。