高效节能型钢包烘烤器的研究和设计

概述了钢包烘烤的意义，国内外烘包器的现状，重点介绍了新开发的自身预热钢包烘烤器和高效蓄热钢包烘烤器，对高炉煤气用于钢包烘烤进行了分析；以马钢烘包器改造为例进行了简要的技术经济分析。     

80t钢包吊钩改造设计及优化

在钢铁企业，钢包吊钩作为重要的生产工具，其强度的设计和根据实际生产工艺的外形结构优化，是生产中特别是在设备改造中需要很好解决的重要问题。就钢包吊钩改造设计和优化过程作了介绍。     

钢水包增容改造及包底工艺优化实践

京唐公司对炼钢过程中钢水包进行一系列优化改造,包括钢包增容改造和钢包底吹改造,使钢包装容量由290t增加到310t,同时也保证了钢包包底吹成率,最终达到提高炼钢产能,降低炼钢成本的目的。     

邯钢三炼钢厂完成钢包整体式双透气砖改造

邯钢三炼钢厂通过对钢包进行整体式双透气砖改造，不但有效提高了钢包安全性能，而且钢包一次包龄由以前的20炉左右提高到了35炉以上，使钢包耐材、烤包燃动费大幅降低，年节约成本500万元以上。     

离线蓄热式钢包烘烤器应用实践

针对唐钢第一钢轧厂钢包烘烤器采用常规燃烧技术存在钢包加热不均、加热能力不足、能耗高的问题进行了改造,采用了离线蓄热式燃烧技术;改造了相关设备;优化了烘烤工艺;提出了钢包火焰调控、烘烤时段操控及投包标准。改造后,钢包烘烤系统运行安全、可靠,钢包各项指标良好,节约了燃气成本,经济效益、社会效益显著。     

高效钢包烘烤装置的研制与应用

高效钢包烘烤装置采用旋流二段燃烧型烧嘴，普通空气助燃，并配备相 应的调节控制装置，实践证明，应用改造后的钢包烘烤装置，钢包烘烤时间由100h降为60h，单包混合煤气耗量由23800m^3降低到16980m^3，保证了钢包的供给，2套烘包装置年效益可达250万元。     

蓄热式钢包烘烤器的改造实施

介绍了蓄热式钢包烘烤器改造的详细实施过程，改造中遇到的问题以及改造后所取得的经济效益。     

250t钢包SN机构及相关系统的技术改造

钢包滑动水口(SN)机构是炼钢厂不可缺少的浇钢设备,介绍了宝钢250t钢包SN机构及相关系统在改造中所采用的适应性技术的情况,并通过详细数据分析了改造所取得的经济效益。本改造项目所取得的经验将为其它大型钢包SN机构的改造提供有益借鉴。     

钢包外装底吹氩透气砖装置的研制与应用

武钢第二炼钢厂通过把原用钢包内装式底吹氩透气砖改造为外装式底吹氮透气砖，并采用在钢包热态下更换透气砖、透气砖复通、透气砖生成类蘑菇头以及热修补等技术，使钢包的底吹氮成功率提高到99％以上，满足了品种钢生产的需要，缩短了钢包维修时间，减轻了工人劳动强度。     

莱钢1号钢包精炼台车及相关系统的改造

本文分析了1号钢包精炼台车系统的现状，并进行了优化设计改造。改造后系统运行良好，满足了工艺要求。     

优化鱼雷罐运行模式，减少粘罐量

从鱼雷罐生产运行数据着手，找出了影响鱼雷罐粘铁、粘渣的相关因素，并详细分析了各主要因素对鱼雷罐粘罐的影响程度；同时结合对鱼雷罐运行现状分析，提出了控制粘罐因素的目标参数。建立了系统工作方法及运行模式。     

炼钢厂钢包红包出钢率的影响因素仿真简

 钢包红包出钢率的提高对优化钢包热状态、降低转炉出钢温度以及保证铸机恒拉速浇注都有重要意义。首先分析了炼钢厂钢包周转过程,然后建立了钢包周转过程的仿真模型,运行仿真模型并分析了空包时间、热修时间和修包包龄等因素对红包出钢率的影响,特别研究了钢包周转率与红包出钢率的关系。仿真结果表明：红包出钢率随空包时间增加而降低;日产45炉典型钢种时,随着热修时间增加,红包出钢率由94%减少到45%;修包包龄越高,红包出钢率增加越明显;同时,随着红包出钢率提高,钢包周转率在一定程度上也有所提高。仿真结果对炼钢厂提高红包出钢率和优化能源消耗具有重要指导意义。     

多功能铁水包加盖保温效果分析

 为了减小运输过程中铁水温降以及降低钢铁生产成本,对铁水包加盖的综合保温效果进行了定量分析。通过建立相应数学模型和数值计算,分别对加盖和不加盖的230 t铁水包进行5 h的空包运输过程模拟,以及加盖和不加盖的满包铁水包1 h模拟。模拟结果显示,在5 h空包运输阶段加盖,能有效改善接铁前的空包热状态,减少下次接铁时铁包耐材所需的蓄热量,且铁包上部包沿处温度提高最大为194 K,上下部温差减小140 K,降低热应力所导致的耐材损坏;在1 h满包运输阶段,全程周转增设保温盖能减小铁水温降约13 K。最后,将模拟试验结果与现场实测数据结果进行分析比较,相对误差值小于5%,验证了模型的准确性。     

离线烘烤钢包数量计算模型建立

摘要：为实现炼钢厂钢包使用数量的进一步优化控制,提出了离线烘烤钢包数量计算模型。以L炼钢厂为研究对象,解析钢包周转过程,根据实际运行情况,采用Plant Simulation仿真软件建立了钢包运行仿真模型。通过仿真实验分析了钢包寿命、离线烘烤周期、连铸浇注周期、浇次间隔时间、连浇炉数对离线烘烤钢包数量的影响,并将这些影响因素量化,用于离线烘烤钢包数量计算模型的建立。研究表明,使用离线烘烤钢包数量计算模型后,L炼钢厂每72h离线烘烤钢包数量由16个下降至7个,对炼钢厂优化生产运行具有重要的借鉴作用和参考价值。     

钢包数量计算模型

为实现炼钢厂生产组织优化,提出科学合理的钢包周转数量计算模型,以B炼钢厂钢包为研究对象,解析钢包运行过程和运行时间,分析不同炉外精炼处理工艺的钢包周转周期;运用甘特图分别模拟出1台连铸机连浇和2台连铸机连浇的钢包周转甘特图,针对浇次重叠时间大于、介于和小于2台连铸机钢包周转周期情况进行分析,提出不同重叠时间条件下的钢包数量计算模型和周转率计算模型。研究表明:优化钢包周转周期,可使2台连铸机的钢包周转总数减少2个;减少2台连铸机的浇次重叠时间同样可以减少钢包周转数量。     

钢包粘渣原因分析及措施

针对梅山钢铁股份有限公司在钢包使用中出现的粘渣问题,通过对铝脱氧和铝硅脱氧钢种的转炉渣以及钢包顶渣、钢包内壁粘结物的化学组成和使用后的耐火砖物相的分析,结果表明,脱氧方式、钢包状态、保温剂是影响粘渣的主要因素.采取了相应措施,取得了很好的效果.     

降低转炉出钢温度的实践

钢水过程热损失主要为钢水的辐射散热,对流传热和钢包、中间包耐火材料的吸热。为了减少钢水的过程温降,相应采取了一系列措施：优化钢包保温层,降低包衬的导热系数,减轻包衬的热损失;对脱氧合金化用合金进行烘烤,提高合金加入钢水前的温度;大包加保温盖,实施全程保护浇注等。改进后,平均出钢温度降低20℃以上。     

Impact of slag–refractory lining reactions on the formation of inclusions in steel

Abstract

The present study was carried out to investigate the impact of slag– refractory lining reactions on the formation of inclusions during ladle treatment of steel. The experiments were conducted on an industrial scale in the ladle at Uddeholm Tooling AB in Hagfors, Sweden. The inclusion chemistry and population during ladle treatment were studied along with the composition of the ladle glaze, taken from the ladle lining. The inclusions in the steel were classified into four groups according to the Swedish standard SS 111116. SEM/EDS analyses were carried out to identify the phases present in both the inclusions and the ladle glaze. The number of inclusions in the steel before deoxidation was found to increase with the ladle age, i.e. the number of times the ladle had been in use. A similar increase was also found after vacuum degassing and before casting. A great portion of inclusions before casting was found to be supplied by ladle glaze. This observation was further confirmed and explained by thermodynamic analysis. The present results show that ladle glaze is a major source of inclusions in the ladle at Uddeholm Tooling.     

300t钢包罐沿浇注料的开发与应用

介绍了武钢三炼钢300t钢包罐沿浇注料的性能．研究了钢包罐沿浇注料的施工、烘烤、维护技术，总结了钢包罐沿浇注料的使用效果。     

兑铁包与铁包天车的运行过程研究

为提高铁/钢界面物流调控水平,以首秦公司铁/钢界面兑铁包和铁包天车为研究对象,运用冶金流程工程学理论,对兑铁包、铁包天车的运行事件和时间参数进行解析,给出其运行推荐时间,提出兑铁包周转率和铁包天车连续化程度两个运行评价指标,使铁/钢界面的物流调控在整体优化上具有数据支撑.解析结果表明,缩短系统运行柔性时间是的提高物流调控水平的关键.