600t混铁炉的技术改进

对600t混铁炉原来所存在的缺陷及导致的不良后果进行了分析,根据分析结果,采取了改进炉顶砌体结构、选用好的填充料、加厚出铁口底板、改变前墙与后墙的找平标高等措施,达到了均衡炉体各部寿命,使炉子整体的使用寿命延长的效果。     

提高600t混铁炉炉龄的措施

结合莱钢炼钢厂６００ｔ混铁炉的实际生产状况,采取热喷补修补炉内薄弱环节、严格工艺操作等措施,使混铁炉的使用寿命由平均不足３１２ｄ提高到５０５ｄ,铁水吞吐量由７０万ｔ提高到１３２万ｔ     

首创600t混铁炉除尘新工艺的技术特点及效果

混铁炉粉尘污染一直是困扰冶金战线的一大难题，从６０年代起许多院校科研单位试图解决混铁炉粉尘污染，但效果不佳。武钢与武汉钢铁设计研究院共同研究，将传统的混铁炉顶部兑铁工艺改为侧面兑铁新工艺，并与大型布袋除尘器形成混铁炉涂尘系统。投运一年证明，除尘净化率达９９％以上，实属国内首创。     

600t混铁炉内衬耐火材料的资源优化配置

通过分析混铁炉炉衬侵蚀机理及损毁原因，在应用综合炉衬技术基础上，对渣线和出铁口采用改性铝碳化硅砖，能使混铁炉炉衬实现均匀侵蚀，在一定程度上解决了混铁炉长寿问题。     

水套冷却系统的研制

1、前言材料经过热处理加热后都要进行各种方式的冷却,以达到工艺规范要求。一般来说,冷却方式按冷却速度分为快冷、缓冷两大类。水套冷却系统属于缓冷类,广泛应用于钢带、钢管热处理加热后的冷却处理。     

阳极糊煅烧炉水套改造方案及实施措施

通过对水套结构改造,消除汽腔,解决干烧裂纹,并根据受力分析进行加固,消除了晃动,从而提高了水套的使用寿命     

沸腾炉水套改造

本文指出了箱式水套运行中出现的问题,对水套改造的必要性作了技术分析。     

100t电炉水冷炉壁的改造

针对电炉装有集束氧枪的水冷炉壁在冶炼过程中经常被氧枪氧流反射烧漏水的问题,提出了相应的改进措施。通过去除水冷炉壁氧枪铜盘下方水冷管的方案,彻底解决了氧枪氧流反射烧漏水冷炉壁的问题,提高了电炉水冷炉壁的使用寿命。     

锌精矿沸腾焙烧炉水套改造的探讨

把专家系统直入继电保护整定计算是近几年来的新兴课题。与目前发展比较成熟的医疗、勘探和电力系统故障诊断等系统相比，继电保证保护整一计算专家系统的特点是既要求有逻辑推理功能，又要求能进行大量的数值计算，作者确定了该专家系统在总体结构上采用黑板模式，选用ＰＲＯＬＯＧ语言和Ｃ语言混合编程的技术，从而将逻辑推理与数值计算有机地结合起来。     

600 t混铁炉炉衬使用寿命探讨

通过对混铁炉炉衬损毁原因的分析研究,提出了造成炉衬损毁的直接原因是炉衬使用的铝碳化硅砖不适于脱硫使用,并针对问题制定了改进的措施。     

10t工频感应炉坩埚技术改造

10t工频感应炉炉衬原采用酸性耐火材料,在高温满负荷工作状态下,受铁液及碱性炉渣侵蚀,加冷料过程中受机械磨损,造成感应炉炉龄低．改造采用AMS-60中性耐火材料作炉衬料,在使用初期对炉衬进行二次烧结．烘炉时间由39h缩短为23h,月筑炉周期缩短了10天．感应炉炉龄由17～20天增加到28～32天,月筑炉费用降低了4．1～4．7万元．在不增加任何设备的前提下,扩大了熔炼供铁能力,满足了生产需要．     

100t电炉炉壳吊具结构的有限元分析与设计

电炉炉壳吊具结构异形、体积庞大,采用传统类比设计方法进行初步设计,再通过SolidWorks软件对炉壳吊具进行三维建模和有限元分析,并对其结构安全性和自重进行优化,最后不仅满足了吊具的安全可靠,同时减轻了吊具的质量。     

马钢600 t混铁炉技术改造

介绍了马钢600 t混铁炉技术改造,其中材质和结构都作了较大幅度的改进,通过改造,使用效果较好,延长了炉龄,提高了经济效益。     

20t电弧炉短网的改造

介绍了20t老式铜管导电电弧炉存在的缺陷,DB35导电横臂改造使用情况及其发展方向。     

济钢600t混铁炉侧兑铁工艺

为解决混铁炉的烟尘污染,济钢将600t混铁炉的顶兑铁工艺改为侧兑铁工艺。增加了兑铁槽、流槽等设施,在兑铁槽上设置挡渣结构并安装了兑铁、出铁除尘罩,使铁水中的铁渣过滤掉70％～80％,减轻了铁渣对耐火材料的侵蚀,减轻了铁水对混铁炉内衬的冲刷,烟尘的捕集率达90％,改善了工作环境。     

50tLF钢包滑动水口的改造

莱钢物钢厂50tLF采用FHK－3型组装式滑动水口生产铬镍钢,由于长时间浇注和工作温度高,造成下水口和下滑板结缝处穿漏钢事故高,气体弹簧使用寿命低,针对其不足,开发了YHK－2型滑动水口,把下水口改为旋紧方式,气体弹簧布置在滑动水口机构的两侧弹簧箱内,解决了下水口和下滑板间的穿漏钢问题并提高了气体弹簧的使用寿命,使每炉钢生产费用降低138元以上。     

八钢300t混铁炉炉衬侵蚀原因分析及材质选择

针对八钢300吨混铁炉采用的炉衬耐火材料结构，对炉衬侵蚀原因进行抗渣性试验分析，为600吨混铁炉材质选择及砌炉提出了相应的技术措施。     

提高混铁炉寿命的实践

武钢第一炼钢厂1300t混铁矿采用喷补维护及炉役管理等运行制度后，混铁矿寿命实现了两年不修炉的佳绩。