国产首台8机8流大方坯连铸机热试成功

国产首台８机８流大方坯连铸机热试成功由马鞍山钢铁设计研究院设计、国产首台８机８流大方坯连铸机干８月３日在武钢第一炼钢厂热试成功。武钢第一炼钢厂现有６座５００ｔ平炉，年炼钢能力３２０万ｔ。因受浇铸能力和开坯能力所制约，直接影响提高钢产量和效益，必须尽快...     

500吨吹氧平炉烟气的治理及其效果

一、概述武钢第一炼钢厂,是五十年代由苏联设计我国兴建的平炉炼钢厂,自1959年9月投产以来,几经改造,现有500吨平炉6座,其中5座为顶吹氧平炉,1座为重油平炉。八     

走低成本扩张的内涵式技术改造之路

１９９８年年末,武钢一炼钢“平改转”工程两座转炉相继竣工投产,标志着武钢全面落实国家“九五”钢铁工业的产业发展政策,提前实现了２０００年淘汰全部平炉的目标。这是武钢适应现代工业技术飞速进步和国际国内市场竞争日趋激烈的新形势,认真学习鞍钢“平改转”经验,实事求是搞好企业技术改造工作取得的丰硕成果。在武钢一炼钢实施平炉改转炉以前,武钢的三个炼钢厂中,一炼钢是平炉炼钢厂,二、三炼钢是转炉炼钢厂。一炼钢有６座５００吨平炉,年产钢坯能力２８０万吨;二炼钢有３座８０吨转炉,年产钢坯能力２３０万吨;三炼钢现有…     

平炉供风工艺的研究与改进

平炉停供风鼓风机炼钢以来，平炉供风工艺的研究一直是个薄弱环节，它使武钢平炉重油单耗居高不下。本文叙述了武钢平炉供风工艺的研究情况与供风工艺的改进情况。武钢一炼钢厂供风工艺的改进非常成功，它使每炉钢在吹炼期的关油时间延长一个小时，重油消耗下降１０．５５ｋｇ／ｔ。     

靠改造求生存依靠科技求发展

鞍钢第一炼钢厂是具有６０年历史的老厂，设备陈旧，工人劳动强度大。建国后经历了几次重大的工艺、设备改造，在工艺技术水平、产品质量等方面都有很大进展。现已将所有普通平炉改造为单流向顶吹氧平炉，使炉体结构简单化，环境污染得到有效的控制，年产钢２５０万ｔ，品种３７８个，基本满足四化建设的需要，其中５０ｋｇ／ｍ重轨获国家金奖，井生产许多名牌产品，同时为支援全国建设输送了大批人才。第一炼钢厂在市场经济的形势下，率先搞好模拟市场，以新的风姿，再创新的辉煌．     

氧气顶吹平炉的技术进步

自1972年起,武钢第一炼钢厂就着手抓顶吹氧平炉的技术进步及其工艺的改进。主要改造的内容可归纳成9项。改进顶吹氧工艺的主要项目含8个方面。因此,在拆除了2座平炉的前提下,1984年首次年产钢200万吨,并连续3年以20万吨的幅度递增;1987年产钢260.1万吨,可炼钢种达135个,工序能耗=93.81kg 标煤/t 钢,消灭了最后一条“黄龙”。通过挖潜改造、技术进步、改善管理、控制工序、提高质量等一系列措施,50年代的平炉老厂已基本满足了70年代1700mm 轧机的高标准要求,为确保公司上缴利税每年增长10%起到了重要作用。     

鞍钢三炼钢板坯连铸车间建成投入试生产

鞍钢第三炼钢厂是50年代末建成的大型平炉炼钢厂,建有固定式370t平炉三座,500t平炉两座,设计年产钢量为140万吨。 70年代初,公司开始着手对这一平炉钢厂进行技术改造,改造规划分两期实施,第一期预定将原有平炉改造为顶吹氧气转炉,第二期增建板坯连铸机。至1984年底,建成了容量为150t转炉两座和180t转炉一座,拆除了原有五座平炉,增建了铁水预处理、钢水罐喷吹设施,引进了国外炼钢自动控制设     

武钢连铸生产的展望

本文根据我国冶金工业积极发展连铸生产的技术方针，展望了武钢年产钢１０００万ｔ时连铸发展简况，简述了三座炼钢厂的连铸生产、设计、建设概况，并对提高连铸生产技术水平提出了已见。     

武钢平炉加剂乳化油燃烧技术的应用

加剂乳化油选用人武钢自行设计的无中间罐储存乳化油的闭路循环供油系统供武钢项吹氧平炉全面应用，采用减小供给空气调节技术控制乳化油燃烧，掺水率８％～１０％，可降低成本２．９８元／ｔ钢，年创经济效益８６０万元。     

鞍钢一炼钢厂平炉改转炉考察报告

对鞍钢一炼钢厂平炉改转炉进行了考察，对其改造的基本思路，方法、特点、设计方案及施工措施和投资控制等经验有了深刻的认识和受到较大的启示，结合武钢的实际，认为在武钢一炼钢厂平炉改转炉亦是可行的并提出了改造的初步设想。     

一炼钢厂炉后能力及其技术改造

武钢一炼钢厂是五十年代初由苏联列宁格勒黑色冶金设计院设计的。原设计9座平炉,生产能力为300万吨。第一期工程为5座平炉(其中三座250t),年生产能力156.5万吨。原设计强化冶炼的措施仅考虑到炉头富氧,原设计浇注跨及整脱模能力均为300万吨。     

平炉氧气炼钢的发展和第一炼钢厂平炉改造成氧气顶吹平炉的合理性

文章通过对国内外平炉炼钢生产现状分析认为,由于平炉用氧强化冶炼,生产效率大幅度提高,消耗和成本都有较大幅度降低,平炉钢仍然具有一定的竞争能力。鞍钢第二炼钢厂将300吨倾动式平炉改造成氧气顶吹平炉,经过近十年的生产实践,对炉体结构和冶炼工艺进行大量的技术改革,使生产稳定,产量大幅度提高,取得了良好的经济效果。如果鞍钢第一炼钢厂小管用氧平炉改造成氧气顶吹平炉,可降低重油消耗55.35公斤/吨钢,每年可节约重油11.7万吨,少用矿石20.8万吨,少消耗修炉砖1.2万吨,多消耗钢铁料16.2万吨,多消耗氧气2000万米~3。并可降低工序能耗74.2公斤标准煤/吨钢,降低累计能耗60.82公斤标准煤/吨钢,可腾出场地增建改善质量设施,减少生产炉座数,为改善环保创造条件。可利用平炉大修机会和大修费用进行技术改造,不影响生产,不需要国家另行投资。     

转炉挖潜改造的经验

武钢第二炼钢厂三座公称容量为50吨的转炉．经过一年多的边生产边改造．于1989年底完成了扩容至80吨的改造任务。年增产转炉钢17万吨，经济效益显著。以后我们又进行了“转炉扩容极限值”的研究，进一步挖潜改造．于1991年底完成了第一座转炉90吨的扩容改造工作。这对国内同类钢铁企业有参考价值。     

模铸工艺的技术改进

1 前言武钢第一炼钢厂是1959年建成投产的老厂,经多次技术改造后,至1989年全厂6座500t平炉全部改造为三枪顶吹氧平炉,其生产能力约280万t。然而炉后能力却不适应,这是由于铸锭跨设计仅22m宽,又有两条铁路(注锭线、渣线)通过,操作面积十分狭窄,加上原设计未考虑出钢槽的修砌场地,因此注锭跨通过能力日感不足。整模场虽增建二     

炼钢学专家——马忠仁

1933年 11月生 ,江苏苏州人 ,1955年毕业于东北工学院。现任武钢第三炼钢厂教授级高级工程师 ,先后曾任武钢钢铁研究所炼钢室主任 ,第一炼钢厂副总工程师 ,钢铁研究所副所长 ,第三炼钢厂筹建处领导小组副组长。曾任中国金属学会平炉学术委员会副主任 ,湖北省金属学会炼钢学委会委员兼学术秘书 ,冶金部平炉生产协调组副组长。 1993年享受国务院政府特殊津贴。在科研与生产战线上长期从事炼钢生产与工艺理论的研究。主要著作有《农具用钢》(中国工业出版社1964年出版 ) ,《武钢第三炼钢厂工艺装备与设计方案的确定与思考》(武钢公司 1998年出…     

奥钢联(Voest-Alpine AG)林茨第三炼钢厂的扩建及生产状况

奥钢联原有两座炼钢厂,第一炼钢厂除拥有一座平炉和两座电炉外,还有三座30t LD转炉;第二炼钢厂有三座60t LD转炉;1973年又建起了第三炼钢厂,投产了一座110t LD转炉,并于1976年建了第二座100t LD转炉。总产钢能力为250万t粗钢/年。     

08F钢采用氢气喷吹封顶工艺

1.概况: 为满足一米七轧机冷轧薄板品种要求,武钢一炼钢厂从1979年9月开始试验生产08F钢,生产工艺为顶吹氧气平炉冶炼,采用敞口模浇注,注完后人工加铝丸封顶。由于08F钢含碳低,含氧量高且波动范围大,因而冶炼和浇注工艺都较难掌握。历     

安钢第一炼钢厂连铸工程简介

安钢第一炼钢厂连铸工程简介安阳钢铁公司设计院曹远锋执笔一、概述安阳钢铁公司第一炼钢厂始建于１９５９年，１９８７年完成了原地坑式空气侧吹转炉改造为２×６ｔ氧气顶吹转炉，浇注１２钢绽，设计能力年产１６．５万ｔ钢绽。１９９３年钢产量实际达到４０万ｔ。随着生...     

认真总结过去 开拓炼钢新局面

包钢是建国后第一个五年计划时期确定的重点工程项目,和武钢一样,也是平地起家的新型钢铁基地。包钢的设计采用了当时的先进技术。炼钢厂原设计共建三座250吨及六座500吨大型自动化富氧平炉,年产钢316.5万吨。大跃进时期,由于采取了“轻装上马”、“主体先上”、“抓中间带两头”和“投资减一半,产量翻一番”的建设方针,设计项目大量削减,58年又搞土法大炼钢铁,至1960年“五·一”才建成第一座500吨平炉,当年相继建成2~#及3~#平炉。由于设     

单上升道重油平炉喷吹透平空气的实践

武钢于1964年从炼铁鼓风机敷设了引向第一炼钢厂的透平空气管道,用于当时的煤气平炉强化燃烧喷吹。 1966年后,武钢平炉逐渐改造成单上升道重油平炉。其后,把喷吹透平风的措施移植在重油平炉