海蛎子真空冷冻干燥的工艺探讨

研究了海蛎子的冻干过程,得到了海蛎子的共晶点温度、冻干曲线及其热、质传递特性。探讨了冻结速率、系统压力、加热温度、冷阱温度及物料厚度对冻干速率的影响,确定了海蛎子冷冻干燥的最佳操作条件。对实际冷冻干燥生产具有一定的指导意义。     

胡萝卜土豆冷冻干燥的优化条件

探讨了胡萝卜、土豆冷冻干燥过程中加热方式、温度、系统的真空度等参数冻干速率的影响、测定了不同厚度物料的冻干曲线，得到了描述冻干时间与物料厚度的关联式。     

苹果冷冻干燥工艺优化

对苹果进行冷冻干燥实验,确定了苹果片冻干工艺条件。计算了冻结时间,干燥时间,并与实验值进行了比较。探讨了冻结速率,物料温度,干燥室及捕水器温度、压强对冷冻干燥过程及制品质量的影响。苹果冷冻干燥优化工艺参数为:冻结时间1.0h,升华干燥、解吸干燥时干燥仓压强分别为70～90Pa、20～30Pa,解吸干燥时物料温度50～60℃,物料厚度10mm,干燥时间为10h。     

牡蛎冷冻干燥工艺的试验研究

通过对牡蛎冷冻干燥工艺过程的试验研究,确定牡蛎的共晶点温度和冷冻干燥的最佳操作条件,探讨了冻结速度、系统压力、加热温度对冻干速率的影响,加热温度不仅影响产品的品质,还影响冻干时间。     

苹果泠冻干燥工艺优化

对苹果进行冷冻干燥实验，确定了苹果片冻干工艺条件。计算了冻结时间，干燥时间，并与实验值进行了比较。探讨了冻结速率，物料温度，干燥室及捕水器温度、压强对冷冻干燥过程及制品质量的影响。苹果冷冻干燥优化工艺参数为：冻结时间1．0h，升华干燥、解吸干燥时干燥仓压强分别为70-90Pa、20-30Pa，解吸干燥时物料温度50-60℃，物料厚度10mm，干燥时间为10h。     

地瓜真空冷冻干燥工艺优化

以新鲜连城地瓜为原料,研究地瓜真空冷冻干燥工艺技术,确定最佳工艺参数和加工工艺,为地瓜制品加工生产实践提供参考依据。通过单因素实验和正交实验设计,以冻干速率作为考察指标,研究了加热温度、物料厚度、压力(真空度)3个因素对真空冷冻干燥速率的影响。实验表明,对冻干地瓜干燥速率的影响主次顺序为加热温度、压力(真空度)、物料厚度,最佳工艺条件分别为:加热温度50℃、压力(真空度)60Pa、物料厚度5mm,在此干燥工艺条件下,地瓜冻干速率最高产品色泽等保持较好。     

黄瓜真空冷冻干燥工艺参数优化

为了确定真空冷冻干燥的工艺参数,采用电阻法测量黄瓜真空冷冻干燥的物料共晶点,并应用正交试验,以冻干品干燥速率标进行评定考察冻干效果,优化真空冷冻干燥工艺参数。结果表明:黄瓜真空冷冻干燥物料的共晶点温度为-24.0℃,加热温度为50℃、物料厚度为4 mm、干燥室压力为60 Pa,应用该优化的技术工艺可达到最大干燥速率。     

鱼糜制品真空冷冻干燥工艺优化

以马鲛鱼为原料,采用单因素与正交试验,研究物料厚度、绝对压力、升华加热温度对真空冷冻干燥鱼糜制品品质的影响.结果表明:物料厚度为7 mm,绝对压力为85 Pa,升华温度为20℃时,鱼糜制品冻干的干燥速率和复水能力都较好.     

最大升华速率下酸乳冷冻干燥过程的模拟、控制及生产率优化

本文采用过程分解的方法研究在干燥各阶段使浓缩酸乳升华速率最大所需要的操作参数。假设浓缩酸乳冷冻干燥过程中冻结层温度Ti由冻结终点温度Tf经过每K温度上升到熔点温度T0，以冻结层温度Ti时升华速率最大为目标，以纯冰在Ti时最大升华速率计算模型为基础，推导出冻结浓缩酸乳在Ti时以最大速率升华所允许的最大物料厚度δiy的计算模型及对应的升华时间tiy的计算模型：以物质能量平衡原理推导出Ti时最大速率升华所需的搁板温度Tis的计算模型。以∑δiy、∑tiy作为浓缩酸乳冷冻干燥实验的物料厚度、总干燥时间，以相应干燥时间的Tis计算值作为实验过程中的搁板温度进行浓缩酸乳冷冻干燥实验。实验表明：预冻终温-30、-28、-26℃，物料厚度19、13、8mm的浓缩酸乳在预测干燥周期21．5、10．2、5．2h时，延长预测时间的10％继续干燥，获得的制品含水量3％～5％，能达到冻干食品含水量要求。     

猕猴桃热风干燥与冷冻干燥的实验研究

本研究对真空冷冻干燥和热风干燥猕猴桃切片进行了对比实验,比较了不同冷冻干燥工艺和热风干燥工艺下猕猴桃VC损失率和干燥速率。实验发现热风干燥实验中,厚度、温度和对流情况三个因素对干燥速率和VC损失率两个指标都有显著影响(p<0.01)。最佳猕猴桃热风干燥工艺条件是:猕猴桃切片厚度取中间值6mm,温度取高值70℃,对流情况取加风。冷冻干燥实验中,厚度、一次干燥温度对干燥速率有显著影响(p<0.05),冻结速率无显著影响。厚度、一次干燥温度和降温速率对VC损失率有显著影响(p<0.05)。最佳猕猴桃真空冷冻干燥工艺条件是:猕猴桃切片厚度取中间值8mm,一次干燥温度-10℃,冻结降温速率取快速冻结。热风干燥的平均干燥速率远远大于冻干实验结果。冷冻干燥的VC损失率大大小于热风干燥过程。     

不同工艺真空冷冻干燥桂花的品质比较分析

为获得较高品质的干燥桂花,本实验采用电阻法测定桂花的共晶点和共熔点,分析了物料厚度、预冻温度和时间、隔板升温程序等因素对桂花冻干效率的影响,并比较不同工艺真空冷冻干燥和烘干桂花的复水比、活性成分和微观结构等指标进行品质分析。结果表明:桂花的共晶点为-19℃,共熔点为-17℃;预冻温度-25℃,2.5 h可达到真空冷冻干燥的预冻要求;物料厚度和升温程序是影响干燥效率的重要因素;真空冷冻干燥桂花的组织形态较好,复水比为4.16~4.56 g/g,总黄酮含量为35.90~38.42 mg/g·DW,香气活性物质含量均显著高于烘干桂花;不同真空冷冻干燥工艺对桂花中活性成分含量的影响差异不大;快速升温的真空冷冻干燥桂花的复水比为4.16 g/g,显著高于烘干桂花2.98 g/g,但是显著低于慢速升温;微观结构分析发现,越慢的升温程序,花瓣表面越平整。采用-10℃1 h,5℃1 h,20℃1 h,35℃若干小时的升温程序,基本可以获得较高品质的干燥桂花。本研究为桂花的储藏保鲜及高品质干桂花的生产利用奠定了基础。     

Some factors influencing the freeze drying of carrot discs in vacuo and at atmospheric pressure

A technique of freeze drying at atmospheric pressure was developed. Carrot discs were then used to investigate the freeze-drying kinetics by studying the influence of factors such as product thickness, drying temperature, and the suitability of activated alumina and active carbon as drying agents. The atmospheric technique is compared with the conventional vacuum process.Higher freeze-drying rates were obtained with activated alumina as desiccant in the atmospheric drier than with activated carbon. In general, drying time increased as product thickness was increased. However, the atmospheric technique was found to be more sensitive to increases in product thickness than the vacuum process. Conditions under which the atmospheric drier can be used advantageously are discussed.     

文蛤肉真空冷冻干燥时间影响因素的实验研究

探讨了在恒压条件下预冻温度、物料厚度和加热板温度对文蛤贝肉真空冷冻干燥时间的影响，通过正交实验得出了真空冷冻干燥时间影响因素的主次顺序。实验结果表明，不同的因素对文蛤贝肉真空冷冻干燥时间的影响是不同的，其中物料厚度的影响最大，而加热板温度影响较小。通过对某一操作备件下真空冷冻干燥时间理论预测值和实验结果的比较，验证了传质控制下冷冻干燥速率模型的应用，为本实验条件下文蛤贝肉真空冷冻干燥时间的计算提供参考。     

基于变异系数权重法评价三种干燥方法对牡蛎干品质的影响

以新鲜牡蛎为原料,通过鼓风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥3种方法进行干燥,并对干制品的营养成分、色泽、复水率、质构、生产周期、能耗和感官评分进行测定,利用变异系数权重法得到3种牡蛎干制品的综合评分,以确定最佳干燥方法。结果表明:真空冷冻干燥可较好保留产品各种营养成分,其制得的牡蛎干色差最小,复水率与质构特性(硬度、咀嚼性和胶着性)显著优于鼓风干燥和真空干燥(p<0.05),但生产周期最长,能耗最高。真空干燥牡蛎干体型完整,有光泽,质地适中,鲜香味浓,感官评分最高。L*、硬度、咀嚼性、胶着性和干燥能耗在牡蛎干品质评价中占较大比重,权重值分别为0.105、0.112、0.121、0.109、0.120;综合评分结果为:真空冷冻干燥(0.780) > 真空干燥(-0.074) > 鼓风干燥(-0.707),真空冷冻干燥牡蛎干品质最佳。变异系数权重法可用于牡蛎干品质评价,为其在水产品加工技术优选中的应用提供理论参考。     

牦牛肉冷冻干燥过程的研究

研究了牦牛肉的冻干过程 ,得到了牦牛肉的共熔点、冻干曲线及其传热传质特性。探讨了牦牛肉在冻干过程中系统压力及其物料厚度对冻干速率的影响 ,确定了解析阶段循环调压的方法以及物料的最佳冻干厚度     

蔗汁冷冻干燥工艺条件实验

采用正交实验方案 ,研究蔗汁冷冻干燥过程中入料锤度、装料厚度、冻结速度的交互作用对冻干时间的影响 ,发现装料厚度的影响最大 ,认为采用较高的入料锤度和合理的装料厚度对降低蔗汁冷冻干燥的生产成本有所帮助。     

固态发酵食醋醅真空冷冻干燥工艺优化

以苦荞为原料,辅以沙棘果渣、杜仲叶和燕麦麸皮,以老陈醋传统酿造法制得的醋醅,经真空冷冻干燥、粉碎后制得醋粉。设置升华温度、解析温度、物料厚度为三个评价因素,以干燥速率和干燥醋醅总酸含量为响应值,经单因素和响应面试验,优化醋醅冻干工艺,确定最佳工艺条件为升华温度29℃,解析温度33 ℃,物料厚度3 cm。该优化冷冻干燥条件下,醋醅干燥速率为3.67%/h,干醅总酸含量为8.71 g/100 g,为后续的相关冻干研究提供了理论基础。     

冷冻速率对固态食品物料冻干特性的影响

用鲜活虾作实验物料,研究了3种冷冻速率对水分升华速率的影响。结果表明,当物料通过最大冰晶生长带的时间小于5min时,水蒸气在物料内部的扩散阻力明显增加,在冻干过程中表层以下的物料温升较快,并出现融化,降低冷冻速率,冻干可顺利完成。