热变形奥氏体静态再结晶行为的研究

本文利用双道次压缩的方法,在Gleeble1500热模拟实验机上研究了低碳钢SS400在变形间隔时间内奥氏体的软化行为,以便为制定合理的细化晶粒轧制工艺提供实验和理论基础.采用后插法计算了在不同真应变条件下的静态再结晶率.通过双道次压缩测试静态软化动力学实验的表明,实验钢变形后很容易发生静态软化.在真应变为0.4,0.2时,静态再结晶激活能分别是Qrec=189.3,179.2kJ/mol.     

圆丝辊拔或辊挤力的理论解析

设定了圆丝辊拔或辊挤球坐标系的连续速度场，以曲线积分方法求得摩擦功率，按上界定理求得辊拔或辊挤力解析解。该解与以弦代弧得到的辊拔或辊挤力解析解进行比较，两者相当吻合。     

The curvilinear integral problems to velocity field for drawing through parabolic dies

ＴＨＥＣＵＲＶＩＬＩＮＥＡＲＩＮＴＥＧＲＡＬＰＲＯＢＬＥＭＳＴＯＶＥＬＯＣＩＴＹＦＩＥＬＤＦＯＲＤＲＡＷＩＮＧＴＨＲＯＵＧＨＰＡＲＡＢＯＬＩＣＤＩＥＳＺｈａｏＤｅ－ｗｅｎ（赵德文）ＬｉｕＸｉａｎｇ－ｈｕａ（刘相华）ｗａｎｇＧｕｏ－ｄｏｎｇ（王国栋）（...     

厚板热轧中心气孔缺陷压合临界力学条件的证明与应用

利用上界三角形速度场推导了热轧条件下厚板中心气孔缺陷压合时内部缺陷开裂的判定条件。证明了动态临界几何条件当l／h≥0．518时坯料为压合轧制；当给定轧件入口厚度时，增加道次压下率ε、轧辊半径R、单位宽度轧制力P，将有利于厚板缺陷压合；升温和咬入时加后推力也有利于缺陷压合。此外，还提供实例首次对厚板压下规程的压合条件进行了分析计算，算例表明：特厚板轧制设计道次压下率时，应尽量使道次变形区不存在拉应力区、满足压合条件并避免表面变形，方能使中心区域有效压合，起到提高探伤合格率及改善内部质量的明显效果。本文提出了制定厚板轧制规程需考虑缺陷压合条件的新思路。     

抛物线模拉拔方棒的上界解析解

本文对采用抛物线模面函数的模具拉拔方形棒、线材设定了三维运动许可速度场；以曲面积分与变上限积分方法得到该场上界解析解．与一维功率微分方程解法的结果进行了比较     

复杂断面型钢轧制温度场的有限元分析

1.前言轧制复杂断面型钢时因轧件各部分的几何形状及散热条件各不相同,轧件横断面上各点的温度差别很大.过去常用对实测表面温度取均值的办法对此做近似处理,现已满足不了工程要求,开始重视对型钢轧制温度场的研究.中岛浩(?)等曾用有限差分法求解过H型钢的温度分布,其后土屋健治等又提出了一种用实测温度来修正由差分方程解出的表面温度,进而对平均温度加以改正的轧制温度模型.他们仅研究了     

无网格RKPM法模拟平板轧制过程

将无网格再生核质点法(RKPM)用于刚塑性可压缩材料轧制过程的模拟,采用罚函数满足本质边界条件,选用矩形影响域的张量积核函数,利用有限元网格作为积分单元,对求解域内和边界上采用不同的高斯积分方案。并将计算结果与刚塑性有限元计算结果和文献中的实验数据相比较,说明RKPM方法用于刚塑性可压缩材料轧制过程的可行性和正确性。     

轧制过程的显式动力学有限元模拟

采用显式动力学弹塑性有限元方法对平板轧制问题进行了模拟计算,得出咬入,稳定轧制和抛钢阶段整个轧制过程的应力应变场。通过将板宽对称中心线轧制压力分布的计算结果与实验值进行对比,表明计算结果准确。     

抛物线模拉拔方棒的上界解析解

本文对采用抛物线模面函数的模具拉拔方形棒、线材设定了三维运动许可速度场；以曲面积分与变上限积分方法得到该场上界解析解．与一维功率微分方程解法的结果进行了比较     

连铸板坯热轧中角部裂纹变化的研究

采用有限元方法对轧件角部横向和纵向裂纹在多道次立-平轧制过程中变形行为进行了模拟,分析了裂纹的闭合与扩展行为．结果表明:采用平立辊,裂纹很好闭合,但变形程度大,可能延伸和往轧件顶面移动,对角部横向裂纹,裂纹尖端节点往外扩散,对三角形横向和纵向裂纹,裂纹可能发生折叠;采用孔型立辊,立轧后,轧件裂纹很好地闭合,平轧后,横向和侧面纵向裂纹可能被拉开,顶面纵向裂纹闭合较好,只有三角形横向裂纹可能发生折叠．