多晶硅表面金属催化化学腐蚀法制绒研究现状

在多晶硅太阳能电池的生产过程中, 金刚线切割技术(Diamond wire sawn, DWS)具有切割速度快、精度高、原材料损耗少等优点, 受到了广泛关注。金刚线切割多晶硅表面形成的损伤层较浅, 与传统的酸腐蚀制绒技术无法匹配, 金属催化化学腐蚀法应运而生。金属催化化学腐蚀法制绒具有操作简单、结构可控且易形成高深宽比的绒面等优点, 具有广阔的应用前景。本文总结了不同类型的金属催化剂在制绒过程中的腐蚀机理及其形成的绒面结构, 深入分析和讨论了具有代表性的银、铜的单一及复合催化腐蚀过程及绒面结构和电池片性能。最后对金刚线切割多晶硅片表面的金属催化化学腐蚀法存在的问题进行了分析, 并展望了未来的研究方向。     

多晶硅生产中残液搅拌罐密封结构的改造

在处理多晶硅生产中产生的残液时,残液搅拌罐填料密封出现泄漏,针对此问题提出了优化措施,达到了预期效果。     

多晶硅原辅料中碳杂质的分析

碳杂质是多晶硅产品的重要杂质之一。为了更好的控制多晶硅产品中的碳杂质,需要明确碳杂质在生产中的分布及转化原理,寻找控制产品中碳杂质的途径。通过分析多晶硅生产中原辅料中碳杂质的来源和控制方式,进而控制产品中碳杂质。     

多晶硅锭中硬质点分析及控制研究

以多晶硅锭中硬质点为研究对象,通过实验研究和数值模拟的方法,对多晶硅锭中硬质点进行形貌和成分分析,并提出改善控制方法。研究结果表明硅锭中部的硬质点较细小,主要由SiC组成;硅锭头部的硬质点较粗大,主要由SiC和Si3N4组成,还有少量O的存在。进一步研究发现多晶硅定向凝固铸锭炉的热场结构对于多晶硅锭硬质点形成有直接影响,通过改进热场结构,优化晶体生长界面,显著减少了铸锭中硬质点的数量。     

快讯

<正>瓦克发布2013财年大中华区业绩瓦克化学集团日前宣布,2013财政年度公司大中华区销售额再创新高,达10??7亿欧元,比2012年的9??86亿欧元增加8??5%。化学业务、多晶硅业务及半导体业务在2013年均有不同程度的增长。公司预计2014财政年度大中华区业务有望继续保持上升态势。并计划在2017年实现全球60亿欧元的销售目标,即在接下来的4年内实现33%的整体     

西门子法生产多晶硅还原过程节能降耗的模拟优化

利用吉布斯自由能最小原理,在Aspen Plus的Gibbs反应器模块中对传统西门子法还原过程进行模拟分析。考察了主要操作参数对多晶硅和副产物的转化率及能耗的影响。经过工艺参数优化,得到压力为100 kPa,氢气与三氯氢硅摩尔比为3/1时,多晶硅产率为44%,能耗为0.018 5 GJ/kg。同时模拟了在传统工艺的进料中加入二氯二氢硅,得到在100 kPa下,二氯二氢硅、三氯氢硅和氢气摩尔比为1∶1∶5时,与传统工艺相比多晶硅产率提高9.5%,四氯化硅产率降低8.5%,能耗降低33%,节约氢气16.7%。     

《多晶硅生产技术》课程项目化教学改革实践

随着信息化、数字化技术的发展,学生获取知识的渠道增多,传统的教学方法已不适应现代社会的发展,进行课程教学改革势在必行。从多晶硅生产技术项目化课程设计、实践教学、课程考核、教学形式和方法入手,提出解决这些问题的具体意见和建议。自《多晶硅生产技术》实施课程项目化教学改革以来,学生综合素养、自主学习能力普遍比未实施课改的学生强。     

化学气相沉积法多晶硅生产工艺的研究

对化学气相沉积法生产多晶硅的工艺进行了研究。多晶硅生产过程中的温度、流量、压力、物料摩尔比、进料气体分布以及操作安全性是影响多晶硅生产的重要因素,通过生产过程的研究和总结,实现了相关参数控制和安全性的优化,为企业带来了可观效益。     

多晶硅供货紧张 部分在建光伏项目延缓工期

<正>从去年6月份开始,光伏产品的最主要原材料—多晶硅价格开始回暖。半年多来,国内多晶硅价格上涨三成左右,导致国内多晶硅原料市场供货紧张,多个在建光伏电站项目"争夺"终端组件。目前,泉州市部分在建光伏发电项目,工期将因此延长。继续大涨可能性不大数据显示,最近一周内,国内光伏产品的价格呈现了回升稳定态势,其中多晶硅价为20美元/公斤左右。"随着龙头企业生产的规模化和技术改造的不断推进,长期来看,多晶硅价格的下降是必然趋势。"阳光大地(福建)新