奶牛场污水处理效果分析

通过对污水进行固液分离—厌氧发酵—好氧曝气(接入好氧菌)—自然沉淀(絮凝沉淀)处理,检测不同处理阶段污水的生化指标。结果表明:经过接菌处理后的污水各个生化指标均有下降,经过絮凝沉淀后,检测的污水指标达排放标准。     

基于不同分析方法研究磷酸根在矿物表面吸附机制的进展

磷素是植物生长必需的营养元素,也是联系生态系统中生物与非生物作用的关键元素。对磷酸根在矿物表面吸附反应机制的深入认识,有助于了解其在陆地和水环境中的形态、迁移、转化和生物有效性。本文主要综述了磷酸根在常见(土壤)矿物表面吸附机制的研究进展。各种分析技术或方法,如OH–释放量分析、Zeta电位分析(电泳迁移率测试)、等温滴定量热法、原子力显微镜、X射线光电子能谱、红外光谱、核磁共振波谱、X射线吸收光谱、表面络合模型、量子化学计算等,均以不同方式揭示磷酸根在不同矿物体系的吸附机制。磷酸根在矿物(尤其是铁、铝氧化物)表面的吸附通常伴随着水基和羟基的交换。一般认为磷酸根在矿物表面主要形成双齿双核、单齿单核内圈络合物,且受pH的影响较大。pH以及磷酸根在矿物表面的吸附密度影响内圈络合物的质子化状态。在低pH、高磷浓度、较高反应温度、较长吸附时间,以及弱晶质矿物吸附等条件下矿物表面吸附的磷可在矿物表面转化形成含磷的表面沉淀,造成矿物溶解转化以及磷生物有效性的进一步降低。最后展望了磷酸盐在矿物-水界面吸附有关的研究热点和方向。     

酸碱滴定法解决绵羊冻精稀释液卵黄沉淀试验

生产中冻精稀释液一般为相对稳定状态,配制后放冰箱保存1~3 d不影响使用,但在实际生产过程中发现稀释液在冰箱(0~4℃)存放10~16 h会出现卵黄沉淀现象,再摇匀后镜检出现视野模糊情况。由于牛羊稀释液成分基本相似,因此出现卵黄沉淀现象怀疑是由于稀释液酸碱度造成。采取酸碱滴定的方法来试图解决稀释液卵黄沉淀问题,结果显示,酸碱滴定至羊精子最佳范围中性偏酸后,放置一晚(10~16 h)仍有少量沉淀现象,平衡后活力影响不大,冻后活力较差,并且出现短时间大量凝聚死亡现象。因此酸碱滴定并不能彻底解决卵黄沉淀问题,反而可能改变稀释液电离平衡,出现精子大量聚集死亡现象。     

MS微滤材料在活性炭废水治理中的应用与研究

详尽论述了以ＭＳ微滤材料为核心的过滤器代替沉淀地治理活性炭废水的应用与实效，利用过滤法回收活性炭，活性炭回收率高达９９％，同时实现出水回用；社会和经济效益大，从根本上改变了劳动条件。     

“指环清”的特点和使用心得

一、特点1.采用独特配方生产指环清是甲苯咪唑溶液产品,公司产品采用独特配方生产,使用安全,杀虫有效。2.不成团,沉淀慢甲苯咪唑溶液倒入水里,轻轻搅动,乳化越好的产品,沉淀得越慢,通常效果越好,越少成块(类似豆腐花)的效果通常越好。原因:①杀指环虫主要在水面下1米,而很快沉淀到池底其杀虫效果有限;②豆腐花样块越多越大,说明药物没有溶解到水里,起不到杀虫和杀螺的效果。     

沉淀／电解集成处理高盐冶金废水实验研究

通过沉淀／电解集成处理高盐冶金废水进行了实验，研究表明：以CaCl2作为沉淀剂，处理冶金萃取废水脱除SO4^2-离子，当原水SO4^2-离子浓度为103．0g／L，投加CaCl2 82．18g／L，出水SO4^2-最低880mg／L，去除率在99．15％；回收CaS04纯度95％～98％，经沉淀处理后的上清液在pH—11．2，极板间距为7mm，电解时间60min，获得氯离子浓度为3200mg／L，氢氧根浓度为40g／L的回用水，可完全满足回用要求。     

高位池循环海水梭子蟹养殖模式探讨(上)

<正>梭子蟹南方又称白蟹。随着梭子蟹商业化捕捞的加剧,捕捞上来的野生梭子蟹个头越来越小,这表明,该物种已被捕捞过度。传统的梭子蟹养殖模式无法适应高速增长的市场以及日益恶化的环境。因此,探究一种新型的梭子蟹养殖模式迫在眉睫。本研究通过建立高位池循环海水系统,利用生物调控,形成蟹     

陕西省部分小麦栽培品种高分子量麦谷蛋白亚基组成及其与品质关系

本研究以36个陕西省主要栽培品种为材料,利用SDS-PAGE方法分析了高分子量麦谷蛋白亚基组成,并对其SDS沉淀值进行了测定,分析了高分子量麦谷蛋白亚基组成与代表面包烘烤品质的SDS沉淀值间的关系.结果表明:Glu-1位点存在着广泛的等位基因变异,在所分析的36个品种中,Glu-A1位点亚基1出现频率最高,为63.9%;Glu-B1位点等位基因变异最丰富,其中亚基7 8和7 9出现频率最高,其次为亚基14 15;Glu-D1位点亚基组成以2 12为主;对各位点品质评分与SDS沉淀值的简单相关分析结果表明各位点品质评分与SDS沉淀值均存在着显著或极显著相关关系,各位点影响大小依次为Glu-D1＞Glu-A1＞Glu-B1;Glu-1品质评分与SDS沉淀值极显著正相关.     

棉籽毛油简易精制方法

水化将经过较长时间自然沉淀的毛油过滤后倒入油锅内,不断地搅拌,加热至50～60℃.然后加入比油温稍高的热水,水中预先溶入相当于油重0.1%的食盐,加水量为油重的3%～3.5%.加水后搅拌,继续加热至90～95℃,直至油品色淡澄清后,停止加热搅拌.静置沉淀6～8 h,倒出上层清油,加热去水即可.