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稀土元素提高渗硼层抗熔锌腐蚀性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用固体法硼稀土共渗,研究了加稀土对渗层抗熔锌腐蚀性能的影响.结果表明,加入稀土后渗层抗熔锌腐蚀能力比不加稀土的提高3倍.主要原因是加入稀土后渗层致密、成分均匀、缺陷少、组织韧性好、裂纹扩展阻力大,致使裂纹不易扩展,难以形成锌蚀通道,从而材料的抗熔锌腐蚀能力增强. 相似文献
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Si的加入改变了Fe-2.5B合金的微观组织,进而影响到这种合金在锌液中的耐腐蚀性能.当Si含量为2-8%wt时,Fe-2.5B-XSi是亚共晶组织,Si分布在α-Fe和Fe2B相中.配制一系列由单相α-Fe组成的合金,其Si含量与Fe-2.5B-XSi合金中的α-Fe相中的Si含量相同,在液锌中测试这两组试样的腐蚀速率,据此可以推断出Fe2B相的腐蚀速率.结果表明,随Si含量的增加,α-Fe相的腐蚀速率下降,其原因是随Si含量的增加,α-Fe与锌液反应生成的块状FeSi相增多,该相对锌的扩散起阻挡作用.随Si含量增加,Fe2B相的腐蚀速率上升,原因是随Si含量的增加,Fe2B相的点阵参数、晶胞体积增加,即硅削弱Fe2B中键的结合强度,降低了Fe2B的稳定性.两相的相互作用使Fe-2.5B合金随Si含量的增加,耐腐蚀性能增强. 相似文献
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Mo含量对铁硼基合金烧结性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
主要研究了Mo的含量对Fe-7B-Mo合金烧结性能的影响.实验结果表明:硼铁中加入Mo元素,使硼铁试样的烧结密度和硬度提高;Mo含量越多,密度和硬度越高,生成组织中脆性相Fe2B越少,细小的Mo2FeB3相越多,相应材料的强韧性越好,耐熔融锌腐蚀性越强. 相似文献
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热浸镀Zn-6Al-3Mg合金镀层组织结构与性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对Zn-6Al-3Mg镀层的物相组成、组织结构及耐腐蚀性能进行研究。Zn-6Al-3Mg合金镀层组织为Zn/Mg Zn2二元共晶组织、块状富Al相和近似六边形单相Mg Zn2组织。Na Cl中性盐雾腐蚀试验结果表明,镀层的耐蚀性优于Zn-5Al和纯Zn镀层。主要原因是由于Mg的加入促进Zn(OH)2向结构更为致密、粘连性更好、导电性更低的腐蚀产物Zn5(OH)8Cl2·2H2O和Zn6Al(OH)16CO3·H2O转变,并且生成的腐蚀产物牢牢附着在镀层表面,从而形成了结构致密的保护膜,有效隔断镀层和外部环境物质的传输,降低腐蚀反应向镀层内部进行的速率。 相似文献
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目的探究微弧氧化电解液中纳米氮化硼(BN)浓度对铝微弧氧化陶瓷层组织和性能的影响。方法在硅酸盐体系电解液中加入1~5 g/L不同浓度的纳米BN,制备纳米BN复合微弧氧化层。利用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪,分别表征纳米BN复合微弧氧化层的微观组织、元素分布及物相组成。采用涂层测厚仪、粗糙度仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机等手段,研究纳米BN对1060纯铝微弧氧化膜层的厚度、粗糙度、显微硬度、摩擦学性能的影响。结果在微弧氧化BN复合膜的表层有弥散分布的BN颗粒,当电解液中添加3 g/L的纳米BN时,制备的微弧氧化层的性能最好,其表面的孔洞数量最少且孔径最小,膜层表面更加致密,其厚度可达到(93.8±1.9)μm,硬度达到(942±51)HV,粗糙度Ra降低为(3.66±0.14)μm,摩擦系数降低为0.55,磨损体积比未添加BN的膜层减少了1.18×10-2 mm3,并且磨痕平整光滑,裂纹较少。结论硅酸盐电解液中加入纳米BN能够改善1060纯铝微弧氧化膜层的综合性能。 相似文献